本实用新型属于储罐制作领域，特别涉及一种新型矩形布置式储罐浮盘。
背景技术：
对于一些易挥发的化工物料，一般采用内浮顶技术用于降低物料在储存过程中的蒸发率。传统浮盘浮筒为星形布置，浮筒互换性差，制作、安装程序繁琐、复杂。
技术实现要素：
为克服上述现有技术的不足，本实用新型提供一种新型矩形布置式储罐浮盘，能够有效、快速实现制作和安装。浮盘整体采用全对称矩形构造，浮筒四周梁均采用矩形布置，浮盘主、次梁及浮筒可互换性强，实现流水线制作和快速安装；支腿布置形式采用三角形布置，四周改用直接焊接在罐壁上的角钢支撑，降低了浮盘整体重量。
为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：
一种新型矩形布置式储罐浮盘，包括主梁、圈梁、次梁、浮筒、支腿、顶层盖板、防旋转结构、人孔、通气孔。主梁、圈梁、次梁、连接板、支腿构成浮盘主框架；浮筒偏居中位置放置，每个浮筒产生的浮力均可以支撑浮筒自身重量及四周的主、次梁重量；顶层盖板用于浮盘密封；防旋转结构用于防止浮盘旋转及与罐壁发生碰撞；人孔用于日常检修；通气孔用于调节储罐压力，提高安全性能。
优选的，所述浮盘整体采用全对称矩形构造，浮筒四周梁均采用矩形布置，浮盘主、次梁及浮筒可互换性强，所有构件分类后都可以标准化制作，安装方式采用螺栓安装且连接孔可共用，无需焊接；整体由若干个相同的矩形组成，使浮盘整体重量分布均匀，避免偏心引起的不平稳；
优选的，所述主梁采用2mm厚的不锈钢板制作，长度为1.5-2.5m，除主梁两端梁的长度不固定外，其余均一样，宽度为150-200mm，两侧翻边各35mm。
优选的，所述圈梁采用2mm厚的不锈钢板制作，长度为1.5-2.5m，宽度为300-400mm，两侧翻边各35mm。
优选的，所述次梁采用2mm厚的不锈钢板制作，长度为1.06-1.31m，宽度为150-200mm，两侧翻边各35mm。
优选的，所述浮筒采用1mm-1.5mm钢板制作，长度1-1.25m，两端用挡板焊接，两侧居中位置有2个支耳，安装在主梁下边的翻沿上，确保浮筒顶部与梁顶部齐平。
进一步的，所述浮筒分为边缘浮筒和中心浮筒；
进一步的，所述边缘浮筒均采用统一规格，可以互换。
进一步的，所述中心浮筒均采用统一规格，可以互换。
优选的，所述支腿整体高度为1.8m，采用DN28-32与DN32-36的不锈钢管配合使用，使浮盘高度可以调整。
进一步的，支腿布置形式采用三角形布置，四周改用直接焊接在罐壁上的角钢支撑，降低了浮盘整体重量。
优选的，所述顶层盖板必须使用0.5-1mm定尺板，其宽度必须与主梁与主梁外沿之间的宽度相等，长度根据主梁长度确定。
优选的，所述防旋转结构根据浮盘大小设置2-4个防旋转结构，每隔90°或180°设置，每个防旋转结构由浮盘圆管、顶部和底部吊耳及中间的钢丝绳组成，钢丝绳穿过圆管连接在吊耳上并使用花篮螺栓进行拉紧。
优选的，所述人孔安装位置应靠近储罐人孔，在人孔处设置直梯方便人员上下。
优选的，所述通气孔采用DN32圆管及DN300-400的圆形钢板组成，圆管长度控制在1.8-2.2m，确保浮盘落地后通气孔开启。
本实用新型的有益效果
本实用新型将浮盘布置形式由原来的星形布置改为矩形布置，实现浮盘制作流水化及安装过程中的高互换性，提高了构件利用率以及制作和安装效率，浮盘整体重量降低约10％。
附图说明
如图1是本实用新型的结构示意图；
其中:1、圈梁 2、次梁 3、浮筒 4、支腿 5、顶层盖板 6、主梁 7、防旋转结构 8、人孔 9、通气孔
具体实施方式
应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明，以便于同行业技术人员的理解：
实施例1：
该新型浮盘布置首先对所设计浮盘整体浮力与重量进行计算，确保满足要求，然后开始进行制作，制作时：首先对浮盘各主梁各个部件进行拆分，标记为主梁1-1，主梁1-2，主梁1-3，主梁2-1，主梁2-2等，根据拆分的主梁统计同种规格分主梁的数量，根据布置形式每根分主梁上连接孔的位置。然后转到剪板机上剪板，然后转冲床上按图纸进行冲孔，然后再转到折弯机进行翻边，最后加工完成后进行编号，准备安装。同样的工序进行次梁制作。根据图纸布置形式确定浮筒数量，然后在折弯机上集中制作筒体，然后在冲床上集中制作两侧端板，然后安排进行筒体及筒体与端板组对、焊接，焊接时预留10mm缝隙，然后进行支耳制作与焊接，最后将缝隙焊完。安装时主要工序有:首先拼接各主梁，按照制作时的编号进行螺栓连接，然后在罐壁上焊接支撑角钢，然后进行圈梁拼接组对，然后根据安装图纸安装各主梁及主梁对应位置支腿，然后将各次梁安装在主梁之间，组成整体骨架，然后安装中心浮筒及边缘浮筒，然后安装顶部盖板，最后安装防旋转结构，通气孔及人孔等附件，最后安装边缘浮筒，最后进行浮盘起升试验。
上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。