一种锌粉生产所用的自动筛分打包机的制作方法

本实用新型涉及一种工业化锌粉包装装置，特别是一种锌粉生产所用的自动筛分打包机。

背景技术：

锌粉是深灰色的粉末状的金属锌﹐可作颜料﹐遮盖力极强；具有很好的防锈及耐大气侵蚀的作用；常用于制造防锈漆﹑强还原剂等。

电炉炼锌是以电能为热源，在焦炭或煤等还原剂存在条件下，直接加热炉料使其中的ZnO成分连续还原成锌蒸气并冷凝成金属锌。该工艺可以处理高铜高铁锌矿。

在锌粉生产的过程中，锌蒸气经冷凝器冷凝成锌粉，并经过收尘装置对锌粉进行收集；将锌粉收集完成后，需对锌粉进行包装完成生产；但由于锌蒸汽在冷凝过程中聚集的颗粒大小不一，为保证产品质量，通常在锌粉进行打包之前先对锌粉进行筛分，将不同颗粒大小的锌粉分离，使锌粉产品质量均匀。目前在对锌粉进行筛分时多采用摇摆筛和超声振动筛，采用摇摆筛进行筛分存在筛分设备结构复杂，筛网网孔易堵塞，筛分效果较差、设备能耗较高的缺点；采用超声振动筛进行筛分虽然筛分精度较高，但筛分设备价格较高，筛分效率较低，一次性筛分的锌粉的量较少；在锌粉完成打包后还需将锌粉运输至打包装置中包装，中间运输较为麻烦；目前在锌粉的包装过程中，为防止锌粉与潮湿空气接触，多选用铝箔袋等密封防潮袋进行包装，或选用密封桶进行密封包装；采用密封防潮袋包装的密封效果较好，但成本较高，可包装锌粉的量较少，包装袋易破损；采用密封桶对锌粉进行包装，锌粉包装量较大，便于存放运输，因此目前在对锌粉进行包装时多采用密封桶；现有的密封桶包装设备在对锌粉进行包装时存在锌粉灌装过程繁琐、锌粉灌入密封桶中后粉尘较为松散的问题，并且无法进行封盖操作，在灌装完成后需要人工进行密封上盖操作，不仅效率较低、难以操作，而且密封的效果不稳定，易影响保存效果。

因此，目前的筛分打包装置在对锌粉包装时存在，锌粉颗粒筛分操作较为繁琐，筛分效果较差的问题，并且包装操作繁琐，锌粉包装较为松散，不仅筛分打包效率较低、筛分打包成本较高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，提供一种锌粉生产所用的自动筛分打包机。本实用新型的筛分打包装置具有筛分打包操作简单，筛分效果较好，锌粉包装较为紧密，筛分打包效率高、筛分打包成本低的优点。

本实用新型的技术方案：一种锌粉生产所用的自动筛分打包机，包括支架，支架上设有提升装置，提升装置上方设有碎料装置，提升装置一侧设有旋转筛盘，旋转筛盘下方设有与支架连接的液压升降阀，支架上还设有出料斗，所述出料斗设在旋转筛盘一侧下方，出料斗下方设有包装装置，包装装置通过传输管与出料斗连接。

前述的一种锌粉生产所用的自动筛分打包机中，所述提升装置为皮带传输机，包括倾斜提升段，倾斜提升段上方连接有水平破碎段，所述碎料装置设在水平破碎段上，碎料装置包括机壳，机壳中设有压料辊。

前述的一种锌粉生产所用的自动筛分打包机中，所述旋转筛盘包括设在支架上的旋转电机，旋转电机中间位置设有与液压升降阀连接的连接头，旋转电机上方设有筛料圆盘。

前述的一种锌粉生产所用的自动筛分打包机中，所述包装装置包括打包仓和贯穿打包仓的传送装置，所述打包仓中设有灌装仓和补料仓，灌装仓和补料仓设在传送装置上方，打包仓中还设有压料装置和封盖装置，所述压料装置和封盖装置与打包仓上壁连接，压料装置包括设在灌装仓和补料仓之间的压料阀A以及设在补料仓和封盖装置之间的压料阀B。

与现有技术相比，本实用新型的筛分打包装置通过选用旋转筛盘进行筛分操作，筛分量较大，可实现不停机连续筛分，筛分效率较高，降低筛分成本，并且可通过液压升降阀调节旋转筛盘的倾斜角度，提高筛分的效果；通过设置提升装置，用于运输提升，可将锌粉加入旋转筛盘中，通过设置碎料装置，利用压料辊将提升装置水平破碎段上的大颗粒锌粉压碎，以提高锌粉的质量；通过设置包装装置将筛分完成的锌粉进行打包；利用设在包装装置中的传送装置，便于密封桶在打包仓中移动，便于灌装、补料、压料和封盖操作进行，提高了包装效率，降低打包成本；通过设置灌装仓，当传送装置将密封桶送入灌装仓中后，灌装仓可通过设定打开入料管，自动向密封桶灌入锌粉；当密封桶由灌装仓运出后，通过设置的压料阀A对密封桶中的锌粉进行压料，将密封桶中的锌粉压实，使密封桶中的锌粉较为紧密；通过设置补料仓，当传送装置将密封桶送入补料仓中后，补料仓可通过设定打开入料管，自动向密封桶灌入锌粉，以补充密封桶中的空隙；当密封桶由补料仓运出后，通过设置的压料阀B对密封桶中的锌粉进行压料，将密封桶中的锌粉压实，使密封桶中的锌粉更加紧密；通过设置封盖装置，可对密封桶进行封盖，实现自动进行封盖操作，提高了包装效率，而且密封的效果较为稳定。综上所述，本实用新型的筛分打包装置具有筛分打包操作简单，筛分效果较好，锌粉包装较为紧密，筛分打包效率高、筛分打包成本低的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是包装装置的结构示意图。

附图中的标记为：1-支架，2-提升装置，3-碎料装置，4-旋转筛盘，5-液压升降阀，6-出料斗，7-包装装置，8-传输管，9-倾斜提升段，10-水平破碎段，11-旋转电机，12-连接头，13-筛料圆盘，14-打包仓，15-传送装置，16-灌装仓，17-补料仓，18-封盖装置，19-压料阀A，20-压料阀B。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例。一种锌粉生产所用的自动筛分打包机，如图1和图2所示，包括支架1，支架1上设有提升装置2，提升装置2上方设有碎料装置3，提升装置2一侧设有旋转筛盘4，旋转筛盘4下方设有与支架1连接的液压升降阀5，支架1上还设有出料斗6，所述出料斗6设在旋转筛盘4一侧下方，出料斗6下方设有包装装置7，包装装置7通过传输管8与出料斗6连接。

所述提升装置2为皮带传输机，包括倾斜提升段9，倾斜提升段9上方连接有水平破碎段10，所述碎料装置3设在水平破碎段10上，碎料装置3包括机壳，机壳中设有压料辊；所述旋转筛盘4包括设在支架1上的旋转电机11，旋转电机11中间位置设有与液压升降阀5连接的连接头12，旋转电机11上方设有筛料圆盘13；所述包装装置7包括打包仓14和贯穿打包仓14的传送装置15，所述打包仓14中设有灌装仓16和补料仓17，灌装仓16和补料仓17设在传送装置15上方，打包仓14中还设有压料装置和封盖装置18，所述压料装置和封盖装置18与打包仓14上壁连接，压料装置包括设在灌装仓16和补料仓17之间的压料阀A19以及设在补料仓17和封盖装置18之间的压料阀B20。

工作原理：进行锌粉筛分打包操作时，接通电源，调节旋转筛盘4倾斜角度，锌粉运至提升装置2上，提升装置2将锌粉运至旋转筛盘4中，在运输过程中碎料装置3将大颗粒的锌粉进行预破碎；锌粉落入旋转筛盘4中后，通过旋转筛盘4旋转对锌粉进行筛分，筛分后的锌粉落入出料斗6中，经传输管8将锌粉送入包装装置7中进行打包；打包时将密封桶依次放到传送装置15上，传送装置15将密封桶运入灌装仓16中，灌装仓16向密封桶灌入设定量的锌粉；随后传送装置15将密封桶运出灌装仓16，压料阀A19对密封桶中的锌粉进行压料，将密封桶中的锌粉压实；传送装置15将密封桶运入补料仓174中，补料仓17向密封桶灌入设定量的锌粉，填补密封桶中的空隙；传送装置15将密封桶运出补料仓17，压料阀B20将密封桶中的锌粉压实，最后传送装置15将密封桶运至封盖装置18下方，通过封盖装置18挤压密封桶盖边缘密封条，使密封桶盖箍紧密封桶完成密封包装。