电杆专用升降器的制作方法

文档序号:14382488阅读:558来源:国知局
电杆专用升降器的制作方法

本实用新型涉及的是一种电杆专用升降器,属于机械设备技术领域。



背景技术:

在电力施工中,每天都要一根一根地运送电杆到指定的位置;没施工前电杆堆放都是几十根在一起,一堆堆的放在路上,然后在一根根运走;每运一根电杆前都是先用撬杠从这一堆里的电杆中撬走一根,然后滚到空地上,接着用三根2.5米高的钢管组成一个三角形的“八”形的支撑(俗称爬杆),然后在这个爬杆的中心点上挂上一个手拉葫芦,手拉葫芦上的钩子重心点,基本上要与地面上准备起吊的电杆要成垂直线,这样才能拉动葫芦上的钢圈链条,然后一点点提高电杆的高度,等电杆升到需要的高度,就推来一个小车(是两个小车轮的板车)放于已吊起来电杆下方位置,位置放好再用手拉葫芦上面的钢圈链条,再一点点一点点降下,使电杆完全降到小车上,接着推动小车把电杆运到指定的位置上,等电杆推走后此时还需要人接着拉手拉葫芦上的钢圈链,使手拉葫芦上钩子一直要降到地面上来才行,这样才能再起吊第二根电杆;在使用手拉葫芦起吊电杆中,工作人员感到太慢太累,效率还不高。



技术实现要素:

本实用新型提出的是一种电杆专用升降器,其目的旨在解决采用手拉葫芦对电杆进行升降时效率太低、操作不方便的问题。

本实用新型的技术解决方案:电杆专用升降器,其结构包括左立柱1、右立柱2、左支脚3、右支脚4、上梁5、中梁6、下梁7、货架平台8、升降系统9、传动轴10、A链条11、B链条12;其中,左立柱1的下端与左支脚3的后端相接,右立柱2的下端与右支脚4的后端相接,左立柱1的上端和右立柱2的上端通过上梁5连接,左立柱1的中部和右立柱2的中部通过中梁6连接,左立柱1的下部和右立柱2的下部通过下梁7连接,升降系统9的下端固定在下梁7上,升降系统9的上端接传动轴10,传动轴10上有A链条11和B链条12,A链条11和B链条12的一端与中梁6相接,A链条11和B链条12的另一端与货架平台8相接。

本实用新型的优点:

1)能够适用于水泥电杆或各种管道及圆柱形物体的升降;

2)在搬动电杆升降过程中,操作更加方便、省力、快捷。

附图说明

附图1是电杆专用升降器的结构示意图。

附图2是自锁装置的结构示意图。

附图中1是左立柱、2是右立柱、3是左支脚、4是右支脚、5是上梁、6是中梁、7是下梁、8是货架平台、8-1是水平货叉、8-2是竖直连接架、9是升降系统、9-1是液压缸、9-2是液压杆臂、9-3是液压杆、10是传动轴、11是A链条、12是B链条、13是A左立柱轴承、14是B右立柱轴承、A柱15、弹簧16、B柱17、凸起18。

具体实施方式

对照附图1,电杆专用升降器,其结构包括左立柱1、右立柱2、左支脚3、右支脚4、上梁5、中梁6、下梁7、货架平台8、升降系统9、传动轴10、A链条11、B链条12;其中,左立柱1的下端与左支脚3的后端相接,右立柱2的下端与右支脚4的后端相接,左立柱1的上端和右立柱2的上端通过上梁5连接,左立柱1的中部和右立柱2的中部通过中梁6连接,左立柱1的下部和右立柱2的下部通过下梁7连接,升降系统9的下端固定在下梁7上,升降系统9的上端接传动轴10,传动轴10上有A链条11和B链条12,A链条11和B链条12的一端与中梁6相接,A链条11和B链条12的另一端与货架平台8相接。

所述左立柱1和右立柱2各为一根槽钢,上梁5、中梁6、下梁7分别优选为工字钢;左立柱1和右立柱2为竖直放置,上梁5、中梁6、下梁7为水平放置,上梁5、中梁6、下梁7分别与左立柱1和右立柱2垂直,上梁5、中梁6、下梁7与左立柱1和右立柱2优选通过焊接连接;上梁5、中梁6、下梁7与左立柱1和右立柱2共同组成类似于一个龙门架的形状。

所述左支脚3、右支脚4优选铁质的方管,左立柱1的下端与左支脚3的后端优选通过焊接连接,左立柱1的下端与左支脚3的后端连接后构成“L”型;右立柱2的下端与右支脚4的后端也优选通过焊接连接,右立柱2的下端与右支脚4的后端连接后也构成“L”型;左立柱1和左支脚3构成的“L”型与右立柱2和右支脚4构成的“L”型相互平行,呈一左一右设置;上梁5、中梁6、下梁7整体与左支脚3、右支脚4垂直。

所述左支脚3和右支脚4的前端均有一定角度的斜坡,方便圆柱形的物体从地面上滚动到升降器上,优选斜坡角度为30度左右。

所述升降系统9包括一个液压千斤顶,液压千斤顶包括液压缸9-1、液压杆臂9-2、液压杆9-3,液压杆9-3处在液压缸9-1中可上下移动;液压缸9-1的下端有一个长方形的铁块,铁块上有4个螺栓眼,铁块通过螺栓螺母固定在下梁7上表面的中心位置,起到固定液压千斤顶的作用;液压千斤顶的液压缸9-1和液压杆9-3处在中梁6的前面,也就是处在电杆上料的一侧;所述液压缸9-1的上端通过一个抱箍固定中梁6上,抱箍优选为“U”型,使液压缸的缸体体稳稳的站立着,起到进一步固定液压千斤顶的作用。

所述传动轴10呈“T”型,“T”型竖直段的下端与液压杆9-3的上端相接,“T”型水平段的左右两端各有一个带齿轮的轴承,左、右两端的轴承上分别有A链条11、B链条12;A链条11和B链条12的一端固定在中梁6的上方,优选用螺栓和螺母固定;A链条11和B链条12的另一端固定在货架平台8上,优选用螺栓和螺母固定;工作时,液压缸里液压杆上下运动带动A链条11和B链条12的升高和下降,液压千斤顶与货架平台8的传动要用A链条11和B链条12平衡来传递。

所述货架平台8包括水平货叉8-1和竖直连接架8-2,竖直连接架8-2的下边沿与水平货叉8-1的后端通过焊接固定相接,A链条11的另一端与竖直连接架8-2上边沿的左半部分相接,B链条12的另一端与竖直连接架8-2上边沿的右半部分相接;水平货叉8-1优选为铁板,呈水平放置,水平货叉8-1是用于装载货物的平台,水平货叉8-1上有自锁装置,为了防止电杆专用升降器在升降圆柱形货物过程中发生滚动,而从货叉上滚掉下来,特别在货叉上安装了一个自锁装置,以防止圆柱体货物滚下来。

所述自锁装置固定在水平货叉8-1的侧面,自锁装置包括A柱15、弹簧16、B柱17、凸起18;其中,A柱15与B柱17形成直角,A柱15与B柱17的连接处固定在水平货叉8-1的侧面,A柱15与B柱17能绕固定点转动;凸起18处在A柱15与B柱17之间、并固定在水平货叉8-1的侧面;弹簧16一端固定在A柱15上,弹簧16另一端固定在水平货叉8-1的侧面、且位于A柱15与水平货叉8-1上料方向的最前端之间;当电杆滚动上水平货叉8-1时,电杆会压到A柱15上,使A柱向凸起18运动,同时也拉长了弹簧16长度,当电杆滚出A柱15长度范围,同时也受到16弹簧的回力,使A柱15走向有弹簧力的一方,当弹簧的力回到凸起18时,凸起18挡住B柱17时候就停止,此时A柱15与水平货叉8-1正好是90度左右的角,也就正好挡住电杆,防止电杆向回滚动。

所述左支脚3和右支脚4的厚度大于水平货叉8-1的厚度,这样方便当电杆滚到左支脚3和右支脚4后,保证电杆和地面间有一定间距,使水平货叉8-1能够处在电杆的下方,方便水平货叉8-1将电杆抬起。

所述竖直连接架8-2为矩形框,竖直连接架8-2的左右两条竖直边上分别焊接有连接板,连接板上有孔,所述连接板在竖直连接架的左右分别为1-3个,左立柱1和右立柱2各为一根槽钢,槽钢的槽为轨道,左立柱1轨道内有A左立柱轴承13,右立柱2轨道内有B右立柱轴承14,左立柱1上的A左立柱轴承13和右立柱2上的B右立柱轴承14分别和竖直连接架8-2左右侧的连接板通过穿心螺栓连接,左立柱1轨道中的A左立柱轴承13在左立柱1的轨道里升降,右立柱2轨道中的B右立柱轴承14在右立柱2的轨道里升降,这样就保证了工作时A链条11、B链条12只能上下移动从而带动货架平台8也只能沿着槽钢的轨道运动,使货物上升和下降。

所述左立柱1的槽和右立柱2的槽相对,竖直连接架8-2左侧连接板上的孔与左立柱1的槽内的A左立柱轴承13相配,竖直连接架右侧连接板上的孔与右立柱2的槽内的B右立柱轴承14相配。

本实用新型工作时,是在这一堆的电杆中撬走一根,然后就可以直接通过有角度的斜坡滚到升降器上,接着滚到货叉上面,在滚动到货叉时会压到一个自锁的开关,向上弹出一个铁柱体,挡住电杆不会滚出货叉范围,然后手动操作液压杆臂9-2,液压千斤顶中液压杆9-3的上升也就带动货架平台8的升高,同时也就带动电杆升高,液压在使用中省时省力速度也快;等升到需要的高度,也是推来一个小车放在电杆下面,放好位置后,只需要旋转液压的泄压阀,就会自动的下降,一直降到底,一步完成。

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