本实用新型涉及一种运输传送装置，尤其涉及一种垂直式蛟龙输送机。
背景技术：
蛟龙输送机，即螺旋输送机。其核心结构为旋转轴和旋转轴上焊接的螺旋叶片。叶片的 面型根据螺旋输送机输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。传统蛟龙输 送机多用于水平和倾斜粉体输送。其工作原理是旋转的内部螺旋叶片将被传送的粉体物料推 移而进行物料传输。传统蛟龙输送机往高处输送粉体物料时，若输送角度大于45°，则物料 由于自身重力下滑，无法有效的进行物料输送。进行小角度且有高度的物料输送时，输送距 离较远，驱动电机所需功率增加，浪费能源。另外，由于传统蛟龙输送机自身的特性，输送 物料流量较低。
技术实现要素：
为了克服现有技术中传统蛟龙输送机最大提升角度的局限，本实用新型技术采用内部中 心轴和螺旋叶片不转动而输送机壳体转动的方式进行垂直式粉体输送。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种垂直式蛟龙输送机，包括堆料装 置、输送料装置、卸料装置、驱动装置和支撑杆。驱动装置是动力，驱动电机安装于输送机 侧面，并通过链条与输送机管道相连，中心轴、上盖板和底部料仓同心，堆料装置固定于输 送机底部，卸料装置固定于输送机管道顶部，构成一个垂直输送物料的输送机整体。
上述的一种垂直式蛟龙输送机，所述的堆料装置包括料仓和料仓盖板，且料仓与料仓盖 板密封。
上述的一种垂直式蛟龙输送机，所述的驱动装置的驱动电机固定在料仓侧面，通过链条 与链轮相连，从而驱动输送机管道，蛟龙输送机的中心轴和焊接在中心轴上的叶片不转动。
本实用新型的有益效果是：物料进入喂料仓后堆积，输送过程的动力是粉状或颗粒物料与旋转的输送机管道内壁摩擦力，而不是旋转叶片的推移力，中心轴和旋转式叶片只起到物料移动的导向作用，这样的推移方式能高效可靠地实现垂直90°的粉体输送。在相同的驱动电机、蛟龙输送机管径、旋转叶片及相同时间的条件下，垂直输送物料的速度提升2-3倍，而且输送流速非常均匀。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用示意图。
图2为本实用新型沿着图1中B-B线的视图。
图3为本实用新型俯视图。
图中1.轴承，2.卸料斗，3上盖板，4.轴承座，5.轴承固定环，6.输送机管道，7. 支撑杆，8.料仓盖板，9料仓，10.中心轴，11.密封装置，12驱动电机，13.链条，14. 链轮。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
【实施例1】
一种垂直式蛟龙输送机包括驱动电机(12)、链条(13)和链轮(14)的驱动装置；料仓 (9)、料仓盖板(8)的堆料装置；中心轴(10)及中心轴上焊接的旋转叶片、输送机管道(6) 的输送料装置以及包含卸料斗(2)的卸料装置。
【实施例2】
一种垂直式蛟龙输送机包括驱动电机(12)、链条(13)和链轮(14)的驱动装置，料仓 (9)底部为圆柱形，上半部为锥形，料仓盖板(8)与料仓(9)密封，输送机管道(6)由轴承(1)与支撑杆(7)固定，中心轴(10)与上盖板(3)和底部料仓(9)同心，卸料斗 (2)固定于输送机顶端，驱动电机(12)安装于输送机侧面，驱动链条(13)并带动链轮(14) 从而驱动输送机管道(6)旋转，中心轴(10)、焊接在中心轴(10)上的旋转式叶片与上盖板(3)、料仓(9)固定，运行中不旋转。
【实施例3】
驱动电机安装固定于输送机侧面，采用链式传动，输送机管道(6)在驱动电机(12)的驱动下旋转，物料经输送机管道(6)输送。