本实用新型属于包装断料技术领域，具体涉及一种变量型回吸装置。
背景技术：
目前，对于流体物料的包装，一般都是采用计量筒计量，计量后通过料管将物料送入包装袋内，然后利用回吸活塞向后运动，将关口残余的物料吸回料管中，从而确保包装袋缝合时不会夹料。但是现有的回吸装置的回吸量都是固定不变的，当包装计量和物料粘度发生变化时，固定的回吸量对计量精度和断料包装将产生不良的影响。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足，提供一种变量型回吸装置，该回吸装置能根据物料计量和物料粘度调节回吸量，从而确保包装计量的精度和良好的断料效果。
本实用新型所采用的技术方案是：一种变量型回吸装置，包括F型的注料管，F型的注料管包括平行设置的输料管与回吸管以及与输料管、回吸管连通的进料管，还包括计量泵、双出轴可调式气缸和单片机，所述输料管一端与进料管连通，另一端与计量泵连接，所述计量泵包括计量筒和注料活塞，注料活塞位于计量筒的一侧，计量筒顶部开有进料阀口，底部开有出料阀口，所述出料阀口与输料管连通,所述回吸管一端与进料管连通，另一端与双出轴可调式气缸连接，所述双出轴可调式气缸的活塞腔体与回吸管连通，双出轴可调式气缸上连接有活塞调节座，所述回吸管与进料管内部连接处的顶部固定连接有扭簧，扭簧上连接有倾斜的挡料板，扭簧静置时，挡料板将进料管阻断，所述进料管的出料端下方设有称重座，称重座内设有重量传感器，称重座表面设有包装袋固定架，所述单片机分别与计量泵的控制器、双出轴可调式气缸的控制器和重量传感器连接。
作为优选，所述计量泵的出料阀口与输料管之间通过连接套连接,所述连接套内设有连接管，连接管的内部直径沿物料输送方向逐渐变小，连接管与出料阀口连接的一端的开口直径与出料阀口的直径相匹配，连接管与输料管连接的一端的开口直径与输料管的直径相匹配，连接套与出料阀口之间通过法兰盘连接，连接套与输料管连接的一端外套有用于锁紧连接管与输料管连接处的卡箍环。
作为优选，所述进料管采用透明材质制成。
作为优选，所述双出轴可调式气缸安装在气缸安装座上。
本实用新型的有益效果在于：
1、采用双出轴可调式气缸，能根据物料计量和物料粘度调节回吸量；
2、采用单片机控制，在装料过程中，实现了自动化断料，能有效提高生产效率；
3、设置挡料板，能在回吸过程中，阻挡部分物料，减少需要回吸的物料，降低回吸所需的耗能。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1、注料管；2、计量泵；3、双出轴可调式气缸；4、活塞调节座；5、扭簧；6、挡料板；7、称重座；8、重量传感器；9、包装袋固定架；10、连接套；11、连接管；12、法兰盘；13、卡箍环；101、输料管；102、回吸管；103、进料管；201、计量筒；202、注料活塞；2011、进料阀口；2012、出料阀口。
具体实施方式
下面将结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
实施例1
如图1所示，本实施例提供的变量型回吸装置包括F型的注料管1、计量泵2、双出轴可调式气缸3和单片机，所述F型的注料管1包括平行设置的输料管101与回吸管102以及与输料管101、回吸管102连通的进料管103，所述进料管103采用透明材质制成，所述输料管101一端与进料管103连通，另一端与计量泵2连接，所述计量泵2包括计量筒201和注料活塞202，注料活塞202位于计量筒201的一侧，计量筒201顶部开有进料阀口2011，底部开有出料阀口2012，所述出料阀口2012与输料管101连通,所述回吸管102一端与进料管103连通，另一端与双出轴可调式气缸3连接，所述双出轴可调式气缸3的活塞腔体与回吸管102连通，双出轴可调式气缸3上连接有活塞调节座4，双出轴可调式气缸3安装在气缸安装座上，所述回吸管102与进料管103内部连接处的顶部固定连接有扭簧5，扭簧5上连接有倾斜的挡料板6，扭簧5静置时，挡料板6将进料管103阻断，所述进料管103的出料端下方设有称重座7，称重座7内设有重量传感器8，称重座7表面设有包装袋固定架9，所述单片机分别与计量泵2的控制器、双出轴可调式气缸3的控制器和重量传感器8连接。
实施例2
与上述实施例1基本相同，仅是对计量泵2与输料管101的连接作出改变，所述计量泵2的出料阀口2012与输料管101之间通过连接套10连接,所述连接套10内设有连接管11，连接管11的内部直径沿物料输送方向逐渐变小，连接管11与出料阀口2012连接的一端的开口直径与出料阀口2012的直径相匹配，连接管11与输料管101连接的一端的开口直径与输料管101的直径相匹配，连接套10与出料阀口2012之间通过法兰盘12连接，连接套10与输料管101连接的一端外套有用于锁紧连接管11与输料管101连接处的卡箍环13。
使用时，物料通过计量泵2的进料阀口2011进入计量泵2，并通过计量泵2计量，然后通过计量泵2的注料活塞202将物料注入输料管101内，通过输料管101进入进料管103中，注料活塞202持续提供压力，将物料从进料管103中注入包装袋内，物料在进料管103中通过挡料板6时，由于挡料板6一侧通过扭簧5连接，注料活塞202提供的压力带动物料推开挡料板6，使得物料通过挡料板6注入包装袋中。注入时，包装袋挂接在包装袋固定架9上，由称重台对包装袋内的物料进行称重，并通过重量传感器8感应，包装袋内物料达到注入量后，重量传感器8感应将信号送至单片机，单片机控制计量泵2的注入活塞停止工作，进料管103中注入活塞提供的压力消失，挡料板6受扭簧5的回力作用转动，将进料管103阻断，此时单片机控制双出轴可调式气缸3启动，产生回吸力，将多余物料回吸，进行断料。在物料的计量和粘度发生变化时，可根据变量对双出轴可调式气缸3进行回吸量的调节，从而确保计量的精确和良好的断料效果。
以上所述仅是本实用新型优选的实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何基于本实用新型所提供的技术方案和发明构思进行的改造和替换都应涵盖在本实用新型的保护范围内。