可称重磨料出料装置的制作方法

本实用新型属于磨料加工设备领域，尤其涉及一种可称重磨料出料装置。

背景技术：

磨料生产完成最终装袋时需要在出料口下方接料，由于磨料重量普遍较大，而且同一时间生产多种物料，出料口集中分布，不便于设置自动化生产线，目前仍使用人工方式出料装袋。人工操作效率得不到提升，由于接料过程需要保持包装袋开口打开，需要两个工人分别接料和控制出料口，完成接料后人工搬运，劳动量大。

技术实现要素：

本实用新型提供一种可称重磨料出料装置，提高人工接料的效率。

本实用新型采用的技术方案为：

一种可称重磨料出料装置，包括出料口、地磅与推料车，所述出料口设置挡料板，挡料板与出料口转动连接，地磅设置在出料口下方，还包括控制装置，控制装置包括支撑部与控制杆，所述支撑部设置在推料车顶部，控制杆设置在挡料板侧面。将包装袋放置在推料车上，推至出料口下方时，支撑部将控制杆顶开，出料口打开进行装料，根据地磅示数，装料完成后反方向移出推料车，支撑部带动控制杆将出料口关闭。

优选的，所述控制杆包括低杆与高杆，低杆低于支撑部顶端高度，高杆高于支撑部顶端高度，所述控制杆设置在挡料板一侧或两侧。支撑部推动低杆可打开挡料板，推动高杆可关闭挡料板。

优选的，所述挡料板为圆弧形板。圆弧形便于转动，而且密封性较好，能防止物料外漏。

优选的，所述地磅设置定位部。定位部用于固定推料车，推料车如果超出地磅所在位置后挡料板被打开且不能自动关闭，造成物料大量泄漏，造成浪费。

优选的，所述推料车设置撑袋口。撑袋口可固定包装袋。

本实用新型通过控制推料车即可实现出料口的打开与关闭，根据地磅称重示数进行操作，降低了工人劳动强度，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是挡料板打开前状态示意图；

图3是挡料板打开后状态示意图；

图中：1-出料口，2-挡料板，3-推料车，4-地磅，21-低杆，22-高杆，31-支撑部，32-撑开部，41-定位部。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式做进一步详细描述。

如图1~图3所示，一种可称重磨料出料装置，包括出料口1、地磅4与推料车3。出料口1设置挡料板2，挡料板2为圆弧形板，挡料板2与出料口1转动连接。地磅4设置在出料口1下方，设置定位部41。还包括控制装置，控制装置包括支撑部31与控制杆，支撑部31设置在推料车3顶部，控制杆设置在挡料板2侧面，包括低杆21与高杆22，推料车3上设置撑袋口32。

本实用新型实用方法为：将包装袋放置在推料车3上，使用撑袋口32将袋口撑开，推动推料车3至接料口1下方。推料车3前进过程中支撑部31推动低杆21，挡料板2绕出料口1转动，开始出料。根据地磅4示数退出推料车3，此时高杆22位置低，支撑部31推动高杆22将挡料板2关闭，完成出料装袋。