一种提升机的机头组件的制作方法

本实用新型涉及粮食输送设备技术领域，具体涉及一种提升机的机头组件。

背景技术：

在粮食仓储、运输领域中，提升机的使用较为普遍，能够将粮食进行垂直输送，有效的降低了劳动力的付出，但是现有的提升机仍然存在诸多不足，现有的提升机在机头箱的底板上设有进料口及出料口，并通过畚斗带将进入机筒内的粮食从进料口输入，然后通过畚斗带经过机头滚筒最高点时，通过惯性力使装在畚斗带中的粮食按照抛物线的方向抛出，从而使粮食从出料口落出，实现粮食从低处提升到高处的运动轨迹，但是由于粮食从畚斗带中抛出的时候，由于粮食是散的，会造成粮食从进料口落回机筒，粮食排料不干净造成了运输效率降低，使整个设备重复运转次数增加，增加了能耗，而且落到机头箱上的出料口前还会造成粮食颗粒受到撞击后乱飞，也会回落到机筒中。

技术实现要素：

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种提升机的机头组件，解决了现有的提升机不能干净排料，造成粮食回落，增加整机的运转时间及能耗的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：一种提升机的机头组件，包括机头箱及机头盖，所述机头箱外侧上设有驱动组件，所述机头箱内转动设有机头滚筒，机头滚筒靠近驱动组件一侧；机头箱的底板上开设有进料口及出料口，其中进料口位于机头滚筒下方，出料口远离进料口一侧；所述进料口与出料口之间设有出料调节组件；所述机头滚筒上套设有畚斗带，在畚斗带两侧的机头箱的侧板上均设有与畚斗带相配合的防漏滑轨，防漏滑轨呈抛物线型结构，且从机头滚筒上方延伸到出料调节组件上方。

机头组件为提升机的一部分，作为整机的进料、出料的切换位置，使用时，机头组件安装在机筒上，并支撑在基座上，启动驱动组件，从而带动机头滚筒转动，并带动畚斗带循环转动，当粮食进入机筒后，进入畚斗带中，在畚斗带的带动下向上提升，当粮食提升到机头滚筒的最高点时，在惯性力的作用下被抛出，并按照抛物线的运动轨迹从出料口排出，一些受力较小，运动距离较小的粮食颗粒落到防漏滑轨上，在滑轨的引导作用下，从出料口落出，从而避免了粮食回落到机筒中的情况，落在出料调节组件上的粮食均被引导至出料口，防止了粮食反向弹入进料口。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

在进料口与出料口之间设置出料调节组件，使按照抛物线运动的粮食在落到出料调节组件上后，直接被引入出料口中，避免反弹回进料口，防止粮食落回机筒中，出料调节组件能接收到畚斗带上的畚斗翻转到最低角度时自由落下的粮食。在畚斗带两侧的机头箱的侧板上均设有与畚斗带相配合的防漏滑轨防漏滑轨呈抛物线型结构，且从机头滚筒上方延伸到出料调节组件上方的。当粮食从畚斗带抛出后，会有一部分动力不足的粮食颗粒不能到达出料调节组件，畚斗带与两侧的防漏滑轨之间的间隙小到粮食颗粒不能漏出，从而使动力不足的粮食颗粒在落到防漏滑轨上后，能在防漏滑轨的引导下滑落到出料口。从而使得提升到机头箱中的粮食全部排出，不产生回料，有效的避免了畚斗带重复运转的时间，大大降低了能耗，也满足现在对环保的要求，节约能耗是最有效的手段之一。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型去掉机头盖的俯视图；

图3为图1中A出局部放大示意图

图中，机头箱1、进料口101、出料口102、机头盖2、机头滚筒3、驱动组件4、底座41、驱动电机42、张紧调节组件5、调节杆51、调节弹簧52、出料调节组件6、固定座61、调节板62、条形孔620、防漏滑轨7、挡料板8、观察窗9、畚斗带10、主动链轮11、从动链轮12、链条13、机筒100。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

如图1～图3所示，本实用新型所述的一种提升机的机头组件，包括机头箱1及机头盖2，其中机头箱1为开口的矩形箱体，机头箱1体外侧设有驱动组件4，驱动组件4包括固接在机头箱1上的底座41，位于机头箱1上具有短边的侧板上，在底座41上安装驱动电机42，并在驱动电机42的转轴上固接有主动链轮11，其中驱动电机42的驱动方式按照现有的控制箱进行控制，此处不再累述。在机头箱1内转动设有机头滚筒3，机头滚筒3靠近驱动组件4一侧，机头滚筒3伸出机头箱1的一端上设有从动链轮12，主动链轮11与从动链轮12位于同一侧并通过链条13连接，当驱动电机42开始运转后，将旋转运动传递到机头滚筒3，从而带动机头滚筒3转动。在机头滚筒3上套设有畚斗带10，畚斗带10由输送带及固接在输送带上的若干个畚斗构成，畚斗用于装载粮食。机头箱1的底板上开设有进料口101及出料口102，其中进料口101位于机头滚筒3下方，出料口102远离进料口101一侧，畚斗带10从进料口101延伸到机头箱1下方的机筒100中，并在机头滚筒3的带动下循环转动，从而对进行机筒100中粮食进行提升。在进料口101与出料口102之间设有出料调节组件6，出料调节组件6包括固定座61、调节板62，其中调节板62为矩形板，在调节板62上间隔设有2个条形孔620，条形孔620相对于调节板62的短轴线对称设置。调节板62通过条形孔620滑动设在固定座61上，并且使调节板62斜向出料口102一侧，为了使调节板62安装稳定，固定座61采用板材弯折成截面形状为直角三角形的中空棱柱结构，并且使斜面斜向出料口102一侧。被提升的粮食到达机头滚筒3最高点时在惯性作用力下被抛出，一部分直接从落料口落出，一部分由于动力不足跟随畚斗带10运动，当畚斗带10上的畚斗完全翻转时，粮食垂直落下，通过调节调节板62的位置，使落下的粮食在调节板62的引导下顺利落入出料口102中，避免粮食跟随畚斗带10落回机筒100中。在畚斗带10两侧的机头箱1的侧板上均设有与畚斗带10相配合的防漏滑轨7，防漏滑轨7呈抛物线型结构，且从机头滚筒3上方延伸到出料调节组件6上方，其中防漏滑轨7包括弯折成抛物线型的角钢及软胶皮，角钢固接在机头箱1侧板的内侧面上，软胶皮固接在角钢上，且软胶皮的宽度大于角钢的宽度，通过防漏滑轨7堵塞畚斗带10与机头箱1的两侧板之间的间隙，当动力不足的粮食被抛出后直接落在防漏滑轨7上，并在防漏滑轨7的引导下滑落到出料口102或者出料调节组件6上，从而使进入机头箱1内的粮食全部排出，有效避免了粮食通过间隙落回机筒100中的情况，由于排料干净，没有造成粮食回落，降低了畚斗带10的旋转时间，有效降低了能耗。

为了使抛出的粮食能快速落出，减少在空中运动的时间，在机头箱1内倾斜设有挡料板8，挡料板8位于落料口上方，倾斜设置是为了避免被阻挡的粮食直接反弹，留有缓冲移动距离，使得粮食在下落时能正好进入落料口的范围内。

为了便于观察机头箱1内的落料情况，在出料口102上方的机头箱1侧板上设有观察窗9，在对机头箱1进行密封的情况下，也能通过观察窗9进行观察，便于保护维护人员。

在底座41下方设有张紧调节组件5，张紧调节组件5包括倒“T”形的调节杆51及调节弹簧52，其中调节杆51螺纹转动设在机头箱1上，调紧弹簧一端固接在调节杆51上，调紧弹簧的另一端与畚斗带10的张紧机构连接，其中畚斗带10的张紧机构为现有技术，张紧机构包括位于畚斗带10内侧的调节轮、钢丝绳，其中调节轮活动安装在机头箱1上，钢丝绳一端与调节轮固接，另一端与调紧弹簧固接，通过转动调节杆51，通过调紧弹簧拉动调节轮滑动，从而调节畚斗带10的张紧度，由于采用调紧弹簧，调紧弹簧的伸缩长度具有缓冲作用，能适应畚斗带10中装载的粮食的重量变化。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。