本实用新型涉及的电梯压导板，属于电梯技术领域。
背景技术：
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国内一流高端梯的生产厂商特别针对出口电梯的压导板均采用进口产品，因用量大，导至整梯成本增大；而进口产品通常被指定为专利或指定产品，成本高，交货周期长；进口产品存在着工艺复杂，制作成本高的缺点。
技术实现要素：
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本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种加工简单，加工成本低的电梯压导板。
为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种电梯压导板，具有一体化成型的压导板基座，压导板基座上连接有压导板压板，压导板基座包括一体化成型的压板底板、压板U形件和压板调节板，压导板压板套接在压板U形件上，在压板底板设置在压板U形件下方，压板U形件下方连接压板调节板，在压导板压板上设置有调节孔，在调节孔内设置有连接在压板调节板和压导板压板之间的调节螺栓，压导板基座采用铸钢浇筑而成，工艺简单，生产效率高。
作为优选，调节螺栓为圆头方颈螺丝。
作为优选，压板调节板下方连接有固定螺栓、螺母以及设置在二者之间的固定弹性垫圈，可以将电梯压导板固定在井道上。
作为优选，固定螺栓为沉头带楔螺栓，固定效果好，不易松脱。
作为优选，压板底板右侧具有弧形槽，对应的压导板压板左侧设置有弧形凸起，弧形槽与弧形凸起相配合，便于将压导板压板装配到压导板基座上。
作为优选，所述调节螺栓与压导板压板的连接处设置有调节弹性垫圈。
与现有技术相比，本实用新型的有益之处是：压导板基座采用铸钢浇筑而成，工艺简单，生产成本低，生产效率高，进而降低电梯的物料成本；调节方便，适用范围广。
附图说明：
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的立体结构图。
图中：1、压导板基座；11、压板底板；111、弧形槽；12、压板U形件；13、压板调节板；2、压导板压板；21、调节孔；22、调节螺栓；23、弧形凸起；24、调节垫片；3、固定螺栓；4、螺母；5、固定弹性垫圈。
具体实施方式：
下面结合附图及具体实施方式对本实用新型进行详细描述：
如图1所示，本实用新型涉及的电梯压导板，具有通过铸钢铸造而成的压导板基座1，压导板基座1包括由上到下设置的压板底板11、压板U形件12和压板调节板13，在压板U形件12处套接有压导板压板2，压导板压板2上设置有用于和压板调节板13连接的调节孔21，在调节孔21内设置有调节螺栓22，在调节螺栓22上还设置有调节垫片24和调节螺母，该调节螺母为普通的六角螺母。
优选的，压板调节板13下方连接有固定螺栓3、螺母4以及设置在二者之间的固定弹性垫圈5，可以将电梯压导板固定在井道上，固定螺栓3为沉头带楔螺栓，固定效果好，不易松脱。压板底板11右侧具有弧形槽111，对应的压导板压板2左侧设置有弧形凸起23，弧形槽111与弧形凸起23相配合，便于将压导板压板2装配到压导板基座1上。
需要强调的是：以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。