本实用新型涉及线缆生产技术领域，尤其是涉及一种排线器辅助装置。
背景技术：
线缆是光缆、电缆等物品的统称。线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种东西。电线电缆是通过：拉制、绞制、包覆三种工艺来制作完成的。线缆成品由排线机收取，在收线盘上缠绕成盘，具体过程是：成品线缆经牵引盘牵引，经过排线器的引导，最后在旋转的收线盘缠绕成盘，此过程中，排线器在动力机构的驱动下，会沿着水平方向左右往复滑移，从而引导线缆均匀地缠绕在收线盘上。现有的排线器均采用单臂排线，收线电机为力矩电机，在操作过程中，力矩的大小会导致排线臂向下摆动，直接影响排线效果，而且排线器在移动到尽头时，由于器材摩擦或其他原因，导致转向吃力，延长转向时间，于是很可能导致出现乱丝、缠丝、打结等现象，使得结构松散，线缆卷在吊运及堆桩过程中线缆卷的受压易造成平移滑动而导致的散包、破包等危险情况，并且对排线器的损伤较大，在单臂移动的过程中，机器的磨损严重，使用寿命较短。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术排线器左右移动磨损较大、单臂晃动较明显、排线器转向时间较长、线缆卷质量较差的缺陷，提供一种排线器辅助装置，通过采用轴承滑动辅助、两侧弹簧盒和穿线孔的固定，从而解决上述问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种排线器辅助装置，包括横杆、上滑轨、下滑轨和穿线孔，所述上滑轨和所述下滑轨通过铅锤设置在中间的左右两根支杆平行固定在一起，所述横杆设置于所述上滑轨和所述下滑轨之间，所述穿线孔设置在所述横杆中部，所述穿线孔前后两侧均设置有缓冲开口，所述缓冲开口为向外逐渐延伸的圆弧形，所述穿线孔中部横向设置有两个转环，所述转环上部裸露在所述穿线孔内部，所述穿线孔左侧设置有左轴承，所述穿线孔右侧设置有右轴承，所述横杆左端设置有左弹簧盒，所述横杆右端设置有有弹簧盒，所述做弹簧盒和所述右弹簧盒中均设置有弹簧。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上滑轨和所述下滑轨相对的一侧内部均设置有滑槽，所述滑槽与所述左轴承和所述右轴承滑动配合。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑槽深度在8mm-12mm之间，所述支杆长度在50mm-55mm之间，所述左轴承和所述右轴承均选用型号为30207的圆锥滚子轴承。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述左轴承和所述右轴承均通过固定轴转动连接在所述横杆上。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹簧靠近所述横杆一端固定在所述弹簧盒上，另一端伸出所述弹簧盒。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转环为长条形圆管，转动连接在所述横杆上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本排线器辅助装置结构简单，操作方便，通过穿线孔的设置，引导线更稳定的缠绕在卷筒上，能够减少排线过程中单臂出现的上下晃动，使得线缆缠绕更加紧实牢固，通过轴承与滑槽的滑动，减少排线器在左右移动中的摩擦力，减少器材的磨损，延长使用寿命，两侧的弹簧能够帮助排线器转向，加快排线速度，减少线缆在卷筒两侧的密集度，使得线缆卷更加均匀。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型所述一种排线器辅助装置结构图；
图2为本实用新型所述穿线孔侧视图。
图中：1、左弹簧盒；2、弹簧；3、右弹簧盒；4、滑槽；5、下滑轨；6、固定轴；7、右轴承；8、支杆；9、左轴承；10、横杆；11、上滑轨；12、穿线孔；13、转环；14、缓冲开口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种排线器辅助装置，包括横杆（10）、上滑轨（11）、下滑轨（5）和穿线孔（12），所述上滑轨（11）和所述下滑轨（5）通过铅垂设置在中间的左右两根支杆（8）平行固定在一起，所述横杆（10）设置于所述上滑轨（11）和所述下滑轨（5）之间，所述穿线孔（12）设置在所述横杆（10）中部，所述穿线孔（12）前后两侧均设置有缓冲开口（14），所述缓冲开口（14）为向外逐渐延伸的圆弧形，所述穿线孔（12）中部横向设置有两个转环（13），所述转环（13）上部裸露在所述穿线孔（12）内，所述穿线孔（12）左侧设置有左轴承（9），所述穿线孔（12）右侧设置有右轴承（7），所述横杆（10）左端设置有左弹簧盒（1），所述横杆（10）右端设置有右弹簧盒（3），所述左弹簧盒（1）和所述右弹簧盒（3）中均设置有弹簧（2），所述上滑轨（11）和所述下滑轨（5）相对的一侧内部均设置有滑槽（4），所述滑槽（4）与所述左轴承（9）和所述右轴承（7）滑动配合，所述滑槽深度在8mm-12mm之间，所述支杆（8）长度在50mm-55mm之间，所述左轴承（9）和所述右轴承（7）均选用型号为30207的圆锥滚子轴承，所述左轴承（9）和所述右轴承（7）均通过固定轴（6）转动连接在所述横杆（10）上，所述弹簧（2）靠近所述横杆（10）一端固定在两个弹簧盒内部，另一端伸出弹簧盒，所述转环（13）为长条形圆管，转动连接在所述横杆（10）上。
具体原理：使用时，将本辅助装置中的上滑轨和下滑轨同时安装在排线器的支架上，将其余部分安装在排线器主体上，将线缆穿过穿线孔，在排线器工作过程中，由于缓冲开口的缓冲作用，能减少力矩的不稳定所导致的单臂上下摆动，使得线缆的缠绕更加均匀，同时，穿线孔内部的转换能减小线缆通过时的摩擦力，帮助线缆更快速的通过，在排线器左右移动的过程中，通过轴承在滑轨内的转动，帮助减小排线器与杆件之间的摩擦，使得排线更加迅速，当横杆移动到尽头，弹簧盒内的弹簧与排线器支杆碰撞，在弹力作用下，排线器转向更加快速，不会出现线缆堆积的情况。
本排线器辅助装置结构简单，操作方便，通过穿线孔的设置，引导线更稳定的缠绕在卷筒上，能够减少排线过程中单臂出现的上下晃动，使得线缆缠绕更加紧实牢固，通过轴承与滑槽的滑动，减少排线器在左右移动中的摩擦力，减少器材的磨损，延长使用寿命，两侧的弹簧能够帮助排线器转向，加快排线速度，减少线缆在卷筒两侧的密集度，使得线缆卷更加均匀。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。