用于冷藏集装箱的地板结构及具有其的冷藏集装箱的制作方法

本实用新型涉及集装箱技术领域，且更具体地涉及一种用于冷藏集装箱的地板结构及具有其的冷藏集装箱。

背景技术：

现有的冷藏集装箱地板一般采用多个包括T形部的T型地板拼焊而成。对于陆运冷藏集装箱，为了便于装载货物，越来越多地采用将T型地板以T形部朝向下的方式倒置地设置于冷藏集装箱内。这样可以保证冷藏集装箱地板的强度，同时，还可增加冷藏集装箱地板与形成保温层的发泡体之间结构的牢固性，起到加强并固定地板的作用。

为了保证倒T地板的装配尺寸，并防止拼焊过程及使用过程中产生变形，已有的T型地板的固定结构为相邻的两个T地板分别设置有朝向下方延伸的连接端，在连接端处拼焊固定，两个连接端中的任一个可以与设置在连接端下方的PE块用自攻钉固定。为了实现更好地固定，通常PE块需要设置有一定的厚度，并且一般设置的厚度使得其能够与T型地板下方的横梁抵接，以进一步支撑T型地板。

但上述方案存在以下问题：

1)冷藏集装箱装配完成后，由于PE块具有一定的厚度，会突出倒T地板的下端，使得组装成冷藏集装箱地板相对于标准集装箱地板在垂直方向上所处的位置较高，导致冷藏集装箱内的装载空间相应减小。

2)由于PE块固定至倒T地板的下端使得整体具有较大的高度，在多个倒T型地板实现拼接之后进入下一步焊接工序时，不能使用标准集装箱生产线的焊接设备进行焊接，需要临时改线，造成制造成本的很大浪费。

因此，需要一种用于冷藏集装箱的地板结构及具有其的冷藏集装箱，以至少部分地解决现有技术中存在的问题。

技术实现要素：

在实用新型内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本实用新型的实用新型内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

为了至少部分地解决上述问题，根据本实用新型的第一方面，提供了一种用于冷藏集装箱的地板结构，其包括多个倒T型地板部分和固定部件。

每个倒T形地板部分包括多个倒T形部，并且相邻的两个倒T型地板部分通过第一连接端和第二连接端彼此焊接。

所述固定部件与所述倒T型地板部分分立设置，并且与所述第一连接端的下端通过紧固件连接。

其中，所述固定部件设置成沿水平方向延伸，并且所述紧固件的下端与所述倒T形部的下端大致齐平。

根据本方案，相邻的两个倒T型地板部分可以采用焊接的方式固定连接。固定部件能够防止倒T型地板部分在焊接的过程中因受热而变形，并且固定部件和紧固件的连接结构使得能够采用标准集装箱的生产线对多个倒T型地板部分进行拼焊，提高了生产加工的效率。

优选地，所述第一连接端的下端朝向所述第二连接端的一侧水平延伸并且与所述固定部件抵靠连接。由此，可以使得紧固件可以在垂直方向上连接第一连接端的下端和固定部件。

优选地，所述第一连接端和所述第二连接端彼此在水平方向和/或垂直方向上卡扣连接。由此，相邻的两个倒T型地板部分可以通过卡扣连接的方式进一步地连接。

优选地，所述第一连接端和所述第二连接端中的至少一者包括朝向另一者突出并且与相应的凹陷部卡接的突出部。由此，使得相邻的两个倒T型地板部分卡扣连接更牢固。

优选地，所述第一连接端和所述第二连接端分别设置有第一焊接部和第二焊接部，所述第一焊接部和第二焊接部的上端大致齐平，以便通过焊接固定所述第一连接端和所述第二连接端。由此，可以使得采用从上方焊接的方式对相邻的两个倒T型地板部分进行焊接。

优选地，所述固定部件采用金属材料制成，并且所述固定部件的抗热变形能力比所述倒T型地板部分强。由此，可以更好地防止地板结构在焊接过程中因受热而变形。

优选地，所述固定部件设置在所述第一连接端的下端之上。由此，可以方便紧固件自下而上地被安装。

优选地，所述紧固件设置成沿垂直方向自下而上依次连接所述第一连接端和所述固定部件。由此，使得连接端可以构造成多个卡接位的同时，紧固件能够不突出或略突出倒T形部的下端所在的平面。

优选地，所述固定部件沿所述冷藏集装箱的长度方向设置。由此，固定部件能够在冷藏集装箱的长度方向防止倒T型地板部分发生热变形。

根据本实用新型的第二方面，提供了一种冷藏集装箱，包括上述技术方案中的任一方面所述的地板结构，发泡体填充到所述倒T形部之间、所述倒T形部与所述第一连接端或所述第二连接端之间的间隙中。

根据本方案，使得冷藏集装箱地板的强度高，装载货物不易变形，箱内的装载空间较大。

附图说明

本实用新型的下列附图在此作为本实用新型的一部分用于理解本实用新型。附图中示出了本实用新型的实施例及其描述，用来解释本实用新型的装置及原理。在附图中，

图1为根据本实用新型的优选实施方式的一种用于冷藏集装箱的地板结构的结构示意图；

图2为图1中A部分的放大示意图；

图3为图1中示出的倒T型地板部分与已有T型地板结构中的PE块的连接示意图；

图4为图1中示出的地板结构的另一个结构示意图，其中，示出了倒T型地板部分被PE块支撑；以及

图5为图1中示出的地板结构的再一个结构示意图，其中，示出了倒T型地板部分被发泡体支撑。

附图标记说明

10：第一倒T型地板部分 11：倒T形部

12：第一连接端 13：第一焊接部

14：第一突出部 15：第二凹陷部

16：水平部 20：第二倒T型地板部分

21：倒T形部 22：第二连接端

23：第二焊接部 24：第一凹陷部

25：第二突出部 30：固定部件

40：紧固件 40’：自攻螺钉

50、50’：PE块 60：底架

61：底横梁 70：发泡体

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

为了彻底理解本实用新型，将在下列的描述中提出详细的结构，以便阐释本实用新型。显然，本实用新型的施行并不限定于该技术领域的技术人员所熟习的特殊细节。本实用新型的较佳实施例详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本实用新型还可以具有其他实施方式，不应当解释为局限于这里提出的实施例。

应当理解的是，在此使用的术语的目的仅在于描述具体实施例并且不作为本实用新型的限制，单数形式的“一”“一个”和“所述/该”也意图包括复数形式，除非上下文清楚指出另外的方式。当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在所述特征、整体、步骤、操作、元件和/或组件，但不排除存在或附加一个或多个其他特征、整体、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组合。本实用新型中所使用的术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并非限制。

本实用新型中所引用的诸如“第一”和“第二”的序数词仅仅是标识，而不具有任何其他含义，例如特定的顺序等。而且，例如，术语“第一部件”其本身不暗示“第二部件”的存在，术语“第二部件”本身不暗示“第一部件”的存在。

以下，将参照附图对本实用新型的具体实施例进行更详细地说明，这些附图示出了本实用新型的代表实施例，并不是限定本实用新型。

通常冷藏集装箱的地板一般采用多个包括T形部的T型地板铺设而成。对于诸如特种冷藏集装箱的冷藏集装箱，其T型地板通常是以T形部朝下的方式倒置地设置于冷藏集装箱内。

根据本实用新型的优选实施方式提供了一种用于冷藏集装箱的地板结构，其包括多个倒T型地板部分，每个倒T形地板部分包括多个倒T形部11、21。如图1和图2所示，图中示出了相邻的倒T型地板部分之间的连接结构，第一倒T型地板部分10包括第一连接端12，与第一倒T型地板部分10相邻的第二倒T型地板部分20包括第二连接端22。第一连接端12和第二连接端22设置成沿垂直方向自上而下的延伸，并且自上而下分别地设置有焊接部和卡接部，以使两个倒T型地板部分10、20能够卡接和焊接的结合固定方式牢固地固定。

需要说明的是第一倒T型地板部分10和第二倒T型地板部分20是多个倒T型地板部分中的两种不同的部分，多个倒T型地板部分可以根据实际需要包括多个第一倒T型地板部分10和多个第二倒T型地板部分20。二者在连接处的配合结构可以根据需要设置。

具体地，如图2所示，第一连接端12和第二连接端22分别设置有第一焊接部13和第二焊接部23，第一焊接部13和第二焊接部23的上端大致齐平，以便通过焊接固定第一连接端12和第二连接端22。

进一步地，第一连接端12和第二连接端22中的至少一者包括朝向另一者突出并且与相应的凹陷部卡接的突出部，凹陷部和突出部形成为上述卡接部的结构。具体地，如图2所示，第一连接端12自上而下包括朝向第二连接端22突出的第一突出部14和背向第二连接端22凹陷的第二凹陷部15，第二连接部包括自上而下设置的第一凹陷部24和与第二凹陷部15卡接的第二突出部25。第一凹陷部24、第二突出部25分别地与第一突出部14、第二凹陷部15卡接，这样使得第一连接端12和第二连接端22彼此在水平方向和/或垂直方向上卡扣连接。

由于倒T型地板部分通常采用铝材料或铝合金材料制成，而铝材料或铝合金材料的抗热变形能力较弱，使得倒T型地板部分在焊接的过程中，易受热而变形。为了防止焊接过程中倒T型地板部分因受热而变形，如图1和图2所示，一般在倒T型地板部分10、20的下端处用紧固件40与一固定部件30连接，固定部件30沿冷藏集装箱的长度方向设置。本实用新型中的固定部件30与倒T型地板部分10、20分立设置，并且固定部件30优选采用金属材料制成的扁条，并且该金属材料相对于铝材料或铝合金材料的抗热变形能力强。这样固定部件30相对于倒T型地板部分10、20更不容易受热变形。紧固件40优选地为自攻螺钉。

具体地，第一连接端12的下端为构造成朝向第二连接端22的一侧水平延伸的水平部16。固定部件30设置在水平部16之上并与其抵靠连接，紧固件40沿垂直方向自下而上依次连接第一连接端12和固定部件30。为了使得地板结构安装中的焊接工序能够采用标准集装箱生产线进行焊接，紧固件40的下端与倒T形部11、21的下端大致齐平。可以理解为紧固件40的下端不突出或略突出倒T形部11、21的下端所在的平面。

下面结合图3进一步理解本实用新型，图3示出了本实用新型的倒T型地板部分与已有T型地板结构中的PE块50’的连接结构。具体地，如图3所示，第一倒T型地板部分10的水平部16通过自攻螺钉40’与PE块50’连接。为了加强自攻螺钉40’固定至PE块50’内的牢固程度，一般PE块50’较厚，会突出倒T形部11、21的下端。并且，PE块50’构造成使得与冷藏集装箱的底架60’的底横梁61抵接，以进一步支撑地板结构。由于PE块50’较厚，使得连接PE块50’的地板结构的在垂直方向上的厚度较大，在进行地板结构的焊接工序时，不能用标准集装箱生产线中的自动焊平台进行焊接。自动焊机在垂直方向上的工作位置与地板结构不能对应配合，使得自动焊机不能移动。

基于此，本实用新型的固定部件30和倒T型地板部分10、20的连接端12、22构造成使得紧固件40的下端与倒T形部11、21的下端大致齐平。这样可以使得自动焊机能够正常进行第一焊接部13和第二焊接部23的焊接。

图4和图5示出了不同截面处的地板结构安装至冷藏集装箱的示意图。在底架60与倒T型地板部分10、20之间填充形成保温层的发泡体70。如图4所示，倒T型地板部分10、20的倒T形部11、21的下端设置有PE块50，PE块50与倒T型地板部分10、20分立设置。PE块50沿冷藏集装箱的宽度方向设置，其上端与倒T形部11、21抵接，下端与底横梁61抵接，以进一步地支撑地板结构。如图5所示，倒T形部11、21之间、倒T形部11、21与第一连接端12或第二连接端22之间的间隙中均填充有发泡体70，由于发泡体70具有一定的硬度，使得倒T形部11、21形成为地板机构的加强筋，进一步地加强和固定地板。

本实用新型的地板结构的安装过程如下：

将多个倒T型地板部分10、20安装顺序铺设至集装箱的底架60上，第一倒T型地板部分10的第一连接端12通过紧固件40与固定部件30连接。接着第一倒T型地板部分10与第二倒T型地板部分20经由卡接部彼此卡接。然后在焊接部处将第一倒T型地板部分10与第二倒T型地板部分20焊接固定。焊接完成后，设置PE块50，最后进行发泡形成发泡体70，发泡完成后地板安装完毕。

需要说明的是，本实用新型中的第一连接端12和第二连接端22是用于连接相邻两个倒T型地板部分10、20而设置的，可以根据实际需要设置，譬如两者中的任一个可以同时设置在一个倒T型地板部分的沿冷藏集装箱的宽度方向的两端。

根据本实用新型的第二方面，提供了一种冷藏集装箱，包括上述技术方案中的地板结构，发泡体70填充到倒T形部11、21之间、倒T形部11、21与第一连接端12或第二连接端22之间的间隙中。

除非另有定义，本文中所使用的技术和科学术语与本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在限制本实用新型。本文中出现的诸如“部”、“件”等术语既可以表示单个的零件，也可以表示多个零件的组合。本文中出现的诸如“安装”、“设置”等术语既可以表示一个部件直接附接至另一个部件，也可以表示一个部件通过中间件附接至另一个部件。本文中在一个实施方式中描述的特征可以单独地或与其他特征结合地应用于另一个实施方式，除非该特征在该另一个实施方式中不适用或是另有说明。

本实用新型已经通过上述实施例进行了说明，但应当理解的是，上述实施例只是用于举例和说明的目的，而非意在将本实用新型限制于所描述的实施例范围内。此外本领域技术人员可以理解的是，本实用新型并不局限于上述实施例，根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内。本实用新型的保护范围由附属的权利要求书及其等效范围所界定。