一种自动售货机门框冲压件中转装置的制作方法

本实用新型属于自动售货机门框冲压件配件技术领域，尤其涉及一种自动售货机门框冲压件中转装置。

背景技术：

目前生产自动售货机门框采用生产线流水生产，冲压好的钣金件需贮存至仓库，进行下一道工序，且贮存时需避免磕碰，一旦有磕碰印记，会影响表面喷漆，而且对于一般的框架来说，基本采用小车模式，该模式下装卸车均需要人工，且装好后需要人工推拉，费时间，费力，效率低，而且该方式的自然固化会存在压货的现象，导致生产线存在拥堵暂停的现象，不利于生产线连续的生产运营。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提供一种自动售货机门框冲压件中转装置。

本实用新型的技术解决方案是：一种自动售货机门框冲压件中转装置，包括底座，所述底座与顶面之间设有4根支撑管；两侧及后方的支撑管之间设有水平方向的档杆；所述底座及顶面上设有隔档；所述隔档的外周包覆有软管；所述隔档的数量为10根，隔档的高度为150mm，每根间隔为100mm。

优选的，所述隔档为φ20mm的圆钢。

进一步的，所述底座下方设有承重方管，所述承重方管为6根，均布设在底座下方。

进一步的，所述底座下方设有万向轮。

进一步的，所述底座、支撑管、档杆的外周均包覆有防磨布。

本实用新型与现有技术比较具有以下有益效果：本装置结构简单，方便使用，可使用叉车灵活运送，各冲压件工件有间隔，运送时不会出现磕碰，工作效率高，适于市场推广。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的左视图；

图中，1、底座，2、顶面，3、支撑管，4、档杆，5、隔档，6、承重方管，7、软管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1所示，本实用新型公开了一种自动售货机门框冲压件中转装置，包括底座1，底座1下方设有承重方管6，所述承重方管6为6根，均布设在底座1下方。所述底座1与顶面2之间设有4根支撑管3；两侧及后方的支撑管3之间设有水平方向的档杆4；所述底座1及顶面2上设有隔档5；所述隔档5的外周包覆有软管7，防止冲压件的运输过程中磕碰；所述隔档5的数量为10根，隔档5的高度为150mm，每根间隔为100mm。

本实施例中，所述隔档5为φ20mm的圆钢，底座及顶面、支撑管均采用40*40*2的方管。

根据需要，可在底座1下方设有万向轮。

底座1、支撑管3、档杆4的外周均包覆有防磨布，防止冲压件的运输过程中磕碰。

本装置结构简单，方便使用，可使用叉车灵活运送，各冲压件工件有间隔，运送时不会出现磕碰，工作效率高，适于市场推广。

上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围内。