一种用于大口径管道焊接的简易吊装设备的制作方法

本实用新型涉及工程用具技术领域，具体为一种用于大口径管道焊接的简易吊装设备。

背景技术：

大口径管道是一条原油管道名，其口径为600mm，主要采用无缝钢管和焊缝钢管，外壁涂漆，具有强度与密度较高，脆化温度低，耐腐蚀，绝缘性好，易于施工等特点，在大型公共建筑、超高层建筑、石油化工项目的机电安装工程中，经常会有大口径管道在垂直吊装时焊接的情况，现有的建筑吊装设备中，一般情况下施工队都采用搭建塔吊这种大型的机械设备用于吊装各种材料，但这种吊装设备体积较大，无法移动，操作较难，特别是在辅助构件对接时，操控难度较大。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于大口径管道焊接的简易吊装设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于大口径管道焊接的简易吊装设备，包括吊装伸缩杆、承重支撑杆、卷扬机和底座，所述底座顶部的一端安装有卷扬机，所述底座顶部另一端的两侧均设置有凹槽，且凹槽的内部均铰接有承重支撑杆，所述底座顶部靠近凹槽一端的中央位置处安装有主支撑柱，且主支撑柱两侧的上方均通过第一支撑杆与底座固定，所述主支撑柱两一端的下方安装有支撑座，且支撑座的顶端安装有液压伸缩杆，所述主支撑柱的顶端铰接有吊装伸缩杆，且吊装伸缩杆的顶端安装有第二连接座，所述吊装伸缩杆靠近主支撑柱一端的底部安装有第一连接座，且第一连接座与液压伸缩杆的顶端铰接，所述卷扬机的输出端通过钢丝绳与吊装伸缩杆远离主支撑柱的一端相连接，所述钢丝绳远离卷扬机的一端安装有吊钩。

优选的，所述承重支撑杆和底座的底端均安装有万向轮。

优选的，所述承重支撑杆之间安装有第二支撑杆。

优选的，所述钢丝绳从第二连接座的内部穿过。

优选的，所述吊钩上安装有舌片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于大口径管道焊接的简易吊装设备通过设置有吊装伸缩杆、承重支撑杆、卷扬机和底座，承重支撑杆和底座的底端均安装有万向轮，便于移动，便于装置的运输，承重支撑杆之间安装有第二支撑杆，便于装置的底端呈长方形，增加了装置的稳定性，卷扬机的输出端通过钢丝绳与吊装伸缩杆远离主支撑柱的一端相连接，钢丝绳从第二连接座的内部穿过，便于固定钢丝绳，避免钢丝绳缠绕，钢丝绳远离卷扬机的一端安装有吊钩，吊钩上安装有舌片，便于固定吊装件，避免吊装件掉落。

附图说明

图1为本实用新型的结构收起示意图；

图2为本实用新型的结构使用示意图；

图3为本实用新型的结构俯视示意图；

图中：1-吊装伸缩杆；2-第一连接座；3-主支撑柱；4-液压伸缩杆；5-承重支撑杆；6-支撑座；7-第一支撑杆；8-卷扬机；9-底座；10-万向轮；11-钢丝绳；12-吊钩；13-第二连接座；14-凹槽；15-第二支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种用于大口径管道焊接的简易吊装设备，包括吊装伸缩杆1、承重支撑杆5、卷扬机8和底座9，底座9顶部的一端安装有卷扬机8，卷扬机8的型号可为JM3T型卷扬机，底座9顶部另一端的两侧均设置有凹槽14，且凹槽14的内部均铰接有承重支撑杆5，承重支撑杆5和底座9的底端均安装有万向轮10，便于移动，便于装置的运输，承重支撑杆5之间安装有第二支撑杆15，便于装置的底端呈长方形，增加了装置的稳定性，底座9顶部靠近凹槽14一端的中央位置处安装有主支撑柱3，且主支撑柱3两侧的上方均通过第一支撑杆7与底座9固定，主支撑柱3两一端的下方安装有支撑座6，且支撑座6的顶端安装有液压伸缩杆4，主支撑柱3的顶端铰接有吊装伸缩杆1，且吊装伸缩杆1的顶端安装有第二连接座13，吊装伸缩杆1靠近主支撑柱3一端的底部安装有第一连接座2，且第一连接座2与液压伸缩杆4的顶端铰接，卷扬机8的输出端通过钢丝绳11与吊装伸缩杆1远离主支撑柱3的一端相连接，钢丝绳11从第二连接座13的内部穿过，便于固定钢丝绳11，避免钢丝绳11缠绕，钢丝绳11远离卷扬机8的一端安装有吊钩12，吊钩12上安装有舌片，便于固定吊装件，避免吊装件掉落。

工作原理：使用时，首先通过万向轮10将装置移动到所需吊装的地点，接通电源，然后将承重支撑杆5拉开与底座9平行，使得装置的底端呈长方形，增加装置的稳定性，接着根据所需吊装的管道口径调节液压伸缩杆4和吊装伸缩杆1，将管道通过吊环装在吊钩12上，吊钩12上安装的舌片，便于固定吊装件，避免吊装件掉落，最后打开卷扬机8，通过卷扬机8带动钢丝绳11将固定在吊钩12上的吊装的管道吊起，随后进行焊接即可，使用后将承重支撑杆5通过铰接轴竖起，将装置移动到储放地点即可，大大减少了装置的占用面积，减少了占用空间。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。