智能电热片物料中转设备的制作方法

本实用新型涉及智能电热片的加工设备领域，特别是涉及一种智能电热片物料中转设备

背景技术：

智能电热片作为一种新型热敏高分子电阻材料制成的加热片，具有耗电低、寿命长、加热均匀、温度准确，安装方便、易维护、无污染、易实现控制等优点，在目前家庭中已广泛使用智能电热片作为地暖采暖设备，还广泛地应用于石油、化工、机械、船舶、航空等领域。其生产原料为颗粒状。

现有的智能电热片原料在挤压机加热挤压成型前，需要经过初步的预处理，然后需要作暂时的储存，然后再进行下一工序的处理，现有的用于智能电热片物料的中转设备过于简单，没有起到有效的密封作用，外界的灰尘和水分容易进入到物料中，影响物料的洁净度，不能满足对物料的有效中转储存。另外，清理中转设备的仓体内的物料时，需先打开仓体顶部的上盖，然后通过人工的方式将物料从仓体内铲出，比较费力。

技术实现要素：

基于此，针对上述问题，提供一种不易使外界的灰尘和水分进入、且不需人工清理仓体内物料的智能电热片物料中转设备。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种智能电热片物料中转设备，用于连接物料输送设备和抽料装置，该智能电热片物料中转设备包括支撑架、安装于所述支撑架上且顶部敞口的仓体、封住所述仓体顶部的上盖、以及安装于所述仓体底部的封口装置；所述仓体的底部对应所述封口装置设有备用出料口；所述上盖上设有用于连接所述物料输送系的进料管和用于连接所述抽料装置的出料管；所述封口装置包括连接所述仓体的固定板、铰接所述固定板的阀门板、设于所述阀门板远离所述固定板的一端上的第一锁止件、连接所述仓体的第二锁止件、以及插销；所述第一锁止件内设有活动空腔，所述活动空腔的两端贯穿所述第一锁止件，所述第一锁止件远离所述阀门板的侧面上设有二连通所述活动空腔的第一插孔片，所述第一插孔分别贯穿所述第一锁止件的两端；所述第二锁止件上对应各所述第一插孔分别设有第二插孔，所述第二插孔位于所述第一插孔远离所述固定板的一侧，所述第二插孔分别贯穿所述第二锁止件的两端；所述插销与所述第一插孔一一对应设置，各所述插销的一端位于所述活动空腔内，且枢接所述第一锁止件；所述第一锁止件和第二锁止件通过插销的自由端旋转插入对应的第一插孔和第二插孔内相连接。

上述的智能电热片物料中转设备，通过在上盖上设置用于连接所述物料输送系的进料管和用于连接所述抽料装置的出料管，使得外界的灰尘和水分无法进入仓体内影响物料，保证了物料的纯净度；通过在仓体的底部设置备用出料口和对应备料出料口设置的封口装置，可以根据需要通过封口装置打开备用出料口将仓体内的物料排掉，不需人工将物料从仓体内铲出。

在其中一实施例中，所述插销为平板结构。

在其中一实施例中，所述插销的两端呈半圆形。

在其中一实施例中，所述进料管的进料端设有进料接头，所述进料管通过进料接头连接所述物料输送设备；所述出料管的出料端设有出料接头，所述出料管通过出料接头连接所述抽料装置。

在其中一实施例中，所述仓体的底端呈漏斗状。

在其中一实施例中，所述仓体的侧壁上设有视料窗。

在其中一实施例中，所述进料管内设有废料滤网。

在其中一实施例中，所述进料管上设有临近所述滤网的排屑口，所述排屑口沿进料管的进料方向位于所述滤网的上游，所述进料管对应所述排屑口安装有封门。

在其中一实施例中，还包括安装于所述仓体上的控制装置和物料红外传感器，所述物料红外传感器的测量端位于所述仓体内，所述物料红外传感器的信号端位于所述仓体外，且连接所述控制装置。

在其中一实施例中，还包括安装于所述进料管的侧壁上的废料红外传感器，所述废料红外传感器沿进料方向位于所述滤网的上游，所述废料红外传感器的测量端位于所述进料管内，所述废料红外传感器的信号端位于所述进料管外，且连接所述控制装置。

附图说明

图1为本实用新型的一较佳实施方式的智能电热片物料中转设备的立体结构示意图；

图2为图1的智能电热片物料中转设备的剖视图；

图3为图1所示的封口装置所在部位的局部放大图；

图4为图3中圆圈A所圈部位的放大图；

附图中各标号的含义为：

10、支撑架；20、仓体；21、视料窗；30、上盖；31、进料管；32、进料接头；33、排屑口；34、出料管；35、出料接头；36、滤网；37、封门；38、把手；40、封口装置；41、固定板；42、阀门板；43、合页；44、第一锁止件；45、第一插孔；46、第二锁止件；47、第二插孔；48、插销；50、控制装置； 51、显示屏；52、启动按钮；53、停止按钮；60、物料红外传感器；70、废料红外传感器。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将对本实用新型进行更全面的描述。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

请参阅图1至图4，为本实用新型一较佳实施例的一种智能电热片物料中转设备，用于连接物料输送设备和抽料装置；该智能电热片物料中转设备包括支撑架10、安装于支撑架10上的且顶部敞口的仓体20以及封住仓体20的顶部的上盖30；上盖30上设有进料管31和出料管34，进料管31用于连接外界的物料输送设备，以使物料输送设备将物料输送至仓体20内；出料管34用于连接抽料装置，以使仓体20内的物料被抽料装置抽取运送至实施下一工序的设备。因为智能电热片物料中转设备的进料管31和出料管34分别直接连接物料输送设备和抽料装置，从而使得外界的灰尘和水分无法进入仓体20内影响物料，保证了物料的纯净度。

仓体20的底部设有备用出料口，备用出料口处设有封口装置40；备用出料口用于排除储存在仓体20内的物料，封口装置40用于根据需要选择性打开备用出料口；在本实施例中，仓体20的底端呈漏斗状，这有利于仓体20内的物料通过备用出料口排至仓体20外。

仓体20的侧壁上设有视料窗21，用于工作人员观察仓体20内物料的状态以及物料的储存情况。

进料管31的进料端设有进料接头32，进料管31通过进料接头32连接物料输送设备；出料管34的出料端设有出料接头35，出料管34通过出料接头35连接抽料装置。出料接头和进料接头的直径可以根据外部的连接管直径调整，以适应多种连接管对应的柔性连接。

进料管31内设有滤网36。滤网36可以对进入仓体20内的物料进行过滤，截留其中的大颗粒物料，使满足生产需要的颗粒进入到仓体20内，提高了物料的质量，为后续工序的顺利进行创造了条件。进料管31上设有排屑口33，排屑口33沿进料管31的进料方向位于滤网36的上游，进料管31对应排屑口33安装有封门37。当进料管31内的大颗粒物质积累到一定量的时候，打开封门37，大颗粒物质便可以通过排屑口33排出，排屑完毕后，关闭封门37。

上盖30上设有便于工作人员施力的把手38，当需要打开或者关闭仓体20 顶部的敞口时，可以拉动把手38便捷地移动上盖30。上盖30的底部设有滑块，仓体20上对应滑块设有滑轨，上盖30通过滑块和滑轨在仓体20上沿指定的路径滑动，从而实现上盖打开或关闭壳体顶部的敞口。

如图3和图4所示，封口装置40包括连接仓体20的固定板41、铰接固定板41的阀门板42、设于阀门板42远离固定板41的一端上的第一锁止件44、连接仓体20的第二锁止件47、以及插销48；第一锁止件44内设有活动空腔45，活动空腔45的两端贯穿第一锁止件44，第一锁止件44远离固定板41的侧面上设有二连通活动空腔45的第一插孔46，第一插孔46分别贯穿第一锁止件44的两端；第二锁止件47上对应各第一插孔46分别设有第二插孔48，第二插孔48 位于所述第一插孔46远离固定板41的一侧，第二插孔48分别贯穿第二锁止件 47的两端；插销49与第一插孔46一一对应设置，各插销49的一端位于活动空腔45内，且枢接第一锁止件44；第一锁止件44和第二锁止件47通过插销49 的自由端旋转插入对应的第一插孔46和第二插孔48内相连接，以使阀门板42 完全封闭备用出料口；当排除仓体20内的物料时，先将插销48的自由端从第一插孔46和第二插孔48旋出，再旋转阀门板42，便可打开备用出料口，而仓体20内的物料便可通过打开的备用出料口排至仓体20外。在本实施例中，阀门板42和固定板41通过合页43铰接。

插销49为平板结构。为了减小活动空腔的尺寸，插销49的两端呈半圆形。

智能电热片物料中转设备还包括安装于仓体20上的控制装置50和物料红外传感器60，红外传感器60的测量端位于仓体20内，红外传感器60的信号端连接控制装置50。红外传感器60用于检测仓体20内物料的容量，并将检测到的容量信息发送至控制装置50。

控制装置50包括显示屏51、启动按钮52和停止按钮53。显示屏51可以显示当前仓体20内物料的容量状态。启动按钮52用于对智能电热片物料中转设备进行启动，停止按钮53可以对智能电热片物料中转设备进行紧急停止或关闭。

智能电热片物料中转设备还包括安装于进料管31的侧壁上的废料红外传感器70，废料红外传感器70沿进料方向位于滤网36的上游，废料红外传感器70 的测量端位于进料管31内，废料红外传感器70的信号端位于进料管31外，且电连接所述控制装置50。废料红外传感器70用于检测滤网36上积累的大颗粒物料是否积累到一定量，若是，控制装置50的显示屏51显示大颗粒物料过量。

上述的智能电热片物料中转设备的工作原理如下：

外部的物料输送设备通过进料管31往仓体20内送入物料，进料管31上的滤网36可以阻隔物料中的大颗粒物料，使符合生产需要的物料落到仓体20内，当废料红外传感器感应到滤网36上的大颗粒物料积压到一定程度时，显示屏中显示大颗粒物料过量，提醒工作人员需打开封门清理滤网上的大颗粒物料；在进料的过程中，物料红外传感器60检测仓体20内物料的容量，并将检测到的物料的容量信息发送至控制装置50的显示屏51，显示屏51显示仓体20内的物料容量信息；当需要物料生产时，通过连接出料管34的抽料装置将仓体20内的物料运送至下一道生产工序，保证了物料不会被污染。当需要排清仓体20内的物料时，可以打开备用出料口处的阀门板42，排清仓体20内的物料，当需要清洁仓体20内时，可以通过把手38推动上盖30，使仓体20的顶部的敞口打开。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。