一种防止物料结块的料仓结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于复合肥生产技术领域，具体是涉及一种防止物料结块的料仓结构。
【背景技术】
[0002]目前，在生产硝基复合肥的工艺中，复合肥冷却降温等待包装时，为减少化肥吸潮结块，产品料仓主要采用封闭料仓。随着生产装置规模的大型化，料仓体积增大，紧靠原有的人工敲打以及仓壁振动器等难以解决硝基复合肥架桥、结块现象，需要定期进行停机人工清理。进而降低产品质量和生产效率，且人工清理费时费力，同时大大增加人工成本投入，不能实现生产系统的长周期运行，进而降低生产效率。
【实用新型内容】
[0003]为解决上述问题，本实用新型提供了一种防止物料结块的料仓结构。从而能有效减少物料起拱架桥和结块现象。
[0004]本实用新型是通过如下技术方案予以实现的。
[0005]—种防止物料结块的料仓结构，包括安装在封闭料仓上的若干振打装置，所述振打装置包括安装在槽钢座、振动电机及振动棒，所述槽钢座安装在封闭料仓上部的顶盖板上，所述振动电机安装在槽钢座上方的连接板上，所述连接板与槽钢座之间设置有弹簧，所述振动棒的上端穿过顶盖板上的安装孔与振动电机相连，下端设置有若干振动杆。
[0006]所述槽钢座由两根槽钢及位于两根槽钢之间的上加强板和下加强板组成，上加强板和下加强板分别焊接固定在两根槽钢的上端和下端。
[0007]所述上加强板和下加强板上均开设有与安装孔7同轴的通孔。
[0008]所述安装孔内设置有保护短管。
[0009]所述槽钢座上端通过螺栓与连接板连接，且位于槽钢座上端和连接板之间的弹簧套装在螺栓上。
[0010]本实用新型的有益效果是:
[0011]与现有技术相比，本实用新型有效防止硝基复合肥仓储过程中结块、粘接、起拱架桥等问题，相较传统硝基复合肥料仓，可以降低人工敲打劳动强度和延长料仓运行周期，减少料仓停车清理次数。通过设置振打装置能够实现对封闭料仓内的化肥进行震动疏松，降低人工敲打劳动强度和提高化肥生产装置的生产效率。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构示意图。
[0013]图中:1-封闭料仓，2-振动电机，3-振动棒，4-振动杆，5-顶盖板，6_槽钢座，7_安装孔，8-保护短管，9-弹簧，10-螺栓，11-连接板，61-槽钢，62-上加强板，63-下加强板。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
[0015]如图1所示，本实用新型所述的一种防止物料结块的料仓结构，包括安装在封闭料仓1上的若干振打装置，所述振打装置包括安装在槽钢座6、振动电机2及振动棒3，所述槽钢座6安装在封闭料仓1上部的顶盖板5上，所述振动电机2安装在槽钢座6上方的连接板11上，所述连接板11与槽钢座6之间设置有弹簧9，所述振动棒3的上端穿过顶盖板5上的安装孔7与振动电机2相连，下端设置有若干振动杆4。采用本技术方案，在具体应用中，根据封闭料仓1的有效容积及物料堆比重合理选择振动电机2的激振力和振幅。结合料仓高度选择适宜强度、刚度的振动棒3，在振动棒3下部依据料仓断面尺寸，焊接错列布置和不等长的振动杆4，用以振动疏松物料。使用时，启动振动电机2，根据电机电流调整振幅满足设备规定参数要求。通过上下垂直运动的振动棒3，带动振动棒3上水平焊接的振动杆4上下振动，促使仓内物料保持疏松，从而减少起拱架桥、结块现象的发生。
[0016]所述槽钢座6由两根槽钢61及位于两根槽钢61之间的上加强板62和下加强板63组成，上加强板62和下加强板63分别焊接固定在两根槽钢61的上端和下端。用于连接两根槽钢61。
[0017]所述上加强板62和下加强板63上均开设有与安装孔7同轴的通孔。用于安装振动棒3。
[0018]所述安装孔7内设置有保护短管8。保护短管8对振动棒3其保护和导向作用，防止振动过程中振动棒3产生摆动，保证其振动稳定性。
[0019]所述槽钢座6上端通过螺栓10与连接板11连接，且位于槽钢座6上端和连接板11之间的弹簧9套装在螺栓10上。
[0020]本实用新型的实施例，在4.5 X 6 X 7m长方形带下锥体的封闭料仓1中维持化肥物料料位为料仓高度的2/3处。根据料仓高度和截面尺寸，设置四台振动电机2在2.2 X 3.2m的长方形的角点上，振动棒3选用Φ 76 X 4.5 X 7600mm的不锈钢管;振动棒3下端1500mm长度上，错列布置不等长的Φ 20不锈钢圆钢作为振动杆4，尽肯能减少振动死角。相邻振动装置的振动杆不得相碰接触。
【主权项】
1.一种防止物料结块的料仓结构，其特征在于:包括安装在封闭料仓(1)上的若干振打装置，所述振打装置包括安装在槽钢座(6)、振动电机(2)及振动棒(3)，所述槽钢座(6)安装在封闭料仓(1)上部的顶盖板(5)上，所述振动电机(2)安装在槽钢座(6)上方的连接板(11)上，所述连接板(11)与槽钢座(6)之间设置有弹簧(9)，所述振动棒(3)的上端穿过顶盖板(5)上的安装孔(7)与振动电机(2)相连，下端设置有若干振动杆(4)。2.根据权利要求1所述的一种防止物料结块的料仓结构，其特征在于:所述槽钢座(6)由两根槽钢(61)及位于两根槽钢(61)之间的上加强板(62)和下加强板(63)组成，上加强板(62)和下加强板(63)分别焊接固定在两根槽钢(61)的上端和下端。3.根据权利要求2所述的一种防止物料结块的料仓结构，其特征在于:所述上加强板(62)和下加强板(63)上均开设有与安装孔(7)同轴的通孔。4.根据权利要求1所述的一种防止物料结块的料仓结构，其特征在于:所述安装孔(7)内设置有保护短管(8)。5.根据权利要求1所述的一种防止物料结块的料仓结构，其特征在于:所述槽钢座(6)上端通过螺栓(10)与连接板(11)连接，且位于槽钢座(6)上端和连接板(11)之间的弹簧(9)套装在螺栓(10)上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种防止物料结块的料仓结构，包括安装在封闭料仓上的若干振打装置，所述振打装置包括安装在槽钢座、振动电机及振动棒，所述槽钢座安装在封闭料仓上部的顶盖板上，所述振动电机安装在槽钢座上方的连接板上，所述连接板与槽钢座之间设置有弹簧，所述振动棒的上端穿过顶盖板上的安装孔与振动电机相连，下端设置有若干振动杆，所述槽钢座由两根槽钢及位于两根槽钢之间的上加强板和下加强板组成，上加强板和下加强板分别焊接固定在两根槽钢的上端和下端。本实用新型通过设置振打装置能够实现对封闭料仓内的化肥进行震动疏松，降低人工敲打劳动强度和提高化肥生产装置的生产效率，有效防止物料结块和起拱架桥现象产生。
【IPC分类】B65D88/66
【公开号】CN205114144
【申请号】CN201520910229
【发明人】赵永照, 沈金忠
【申请人】贵州开磷集团股份有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年11月16日