本实用新型涉及光伏焊技术领域，尤其涉及一种光伏焊带储存盒。
背景技术：
光伏焊带又称镀锡铜带或涂锡铜带，分汇流带和互连条，应用于光伏组件电池片之间的连接，发挥导电聚电的重要作用，焊带在串联电池片的过程中一定要做到焊接牢固，避免虚焊假焊现象的发生。生产厂家在选择焊带时一定要根据所选用的电池片特性来决定用什么状态的焊带。一般选用的标准是根据电池片的厚度和短路电流的多少来确定焊带的厚度，焊带的软硬程度一般取决于电池片的厚度和焊接工具。手工焊接要求焊带的状态越软越好，软态的焊带在烙铁走过之后会很好的和电池片接触在一起，焊接过程中产生的应力很小，可以降低碎片率。但是太软的焊带抗拉力会降低，很容易拉断。
然而现有的光伏焊带在存储时一般都涂抹上胶体或膏状助焊剂又或是直接浸泡在助焊剂中来保存，这样保存的时候时间久了多少会产生助焊剂与焊条之间的化学反应，从而影响焊条的实际焊接效果，其次，现有的光伏焊带大多是缠在一个柱上以防止其杂乱不容易找到，然而当使用时，大多需要将其折断，因此可能碰到手从而影响光伏焊带的使用效果。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种光伏焊带储存盒。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种光伏焊带储存盒，包括储存盒、转动把手和光伏焊带，所述储存盒的顶部通过转轴与盖板转动连接，且盖板的底部通过卡块与储存盒上的卡槽卡合连接，所述卡槽的两侧设置有第一橡胶垫，且第一橡胶垫的一侧设置有第一弹簧，所述储存盒的内部设置有转动杆，且转动杆的外部套接有存放柱，所述存放柱上缠绕有光伏焊带，所述储存盒的一侧设置有固定板，且固定板的外表壁上通过滑槽与刀片一侧的滑块滑动连接，所述滑槽上设置有第二橡胶垫，且第二橡胶垫的一侧设置有第二弹簧，所述储存盒的一侧位于固定板的底部焊接有连接板，且连接板的一侧位于刀片的底部设置有软垫。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述刀片与软垫之间通过复位弹簧连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述滑槽的结构为倒L形。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述复位弹簧共设置有两个，且两个复位弹簧关于刀片的竖直中线对称。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述复位弹簧共设置有两个，且两个复位弹簧关于刀片的竖直中线对称。
本实用新型中，首先，储存盒的内部设置有转动杆，转动杆的底部设置有转动把手，且转动杆的外部套接有存放柱，存放柱上缠绕有光伏焊带，则转动杆的外部可直接套接有光伏焊带，因此使用时拿取方便，结构简单且便于携带，其次，固定板通过滑槽与刀片一侧的滑块滑动连接，滑槽的一侧通过第二弹簧与第二橡胶垫连接，刀片通过复位弹簧与软垫连接，软垫位于刀片的正下方，则刀片可将光伏焊带割断，且自动化不需要人手接触，避免人手直接接触对光伏焊带造成影响。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种光伏焊带储存盒的结构示意图；
图2为本实用新型固定板的侧视图；
图3为本实用新型刀片的侧视图。
图例说明：
1-盖板、2-储存盒、3-转动杆、4-转动把手、5-存放柱、6-光伏焊带、7-卡槽、8-第一橡胶垫、9-第一弹簧、10-固定板、11-滑块、12-刀片、13-软垫、14-连接板、15-第二橡胶垫、16-第二弹簧、17-滑槽、18-复位弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种光伏焊带储存盒，包括储存盒2、转动把手4和光伏焊带6，储存盒2的顶部通过转轴与盖板1转动连接，且盖板1的底部通过卡块与储存盒2上的卡槽7卡合连接，卡槽7的两侧设置有第一橡胶垫8，且第一橡胶垫8的一侧设置有第一弹簧9，储存盒2的内部设置有转动杆3，且转动杆3的外部套接有存放柱5，存放柱5上缠绕有光伏焊带6，储存盒2的一侧设置有固定板10，且固定板10的外表壁上通过滑槽17与刀片12一侧的滑块11滑动连接，滑槽17上设置有第二橡胶垫15，且第二橡胶垫15的一侧设置有第二弹簧16，储存盒2的一侧位于固定板10的底部焊接有连接板14，且连接板14的一侧位于刀片12的底部设置有软垫13。
刀片12与软垫13之间通过复位弹簧18连接，滑槽17的结构为倒L形，复位弹簧18共设置有两个，且两个复位弹簧18关于刀片12的竖直中线对称，存放柱5的底部焊接有转动把手4。
滑槽17的形状为倒L形结构，且滑槽17的拐弯处设置有第二橡胶垫15，第二橡胶垫15的一侧通过第二弹簧16固定在固定板10的内部，因此将刀片12滑动到滑槽17的拐弯处即可暂时将刀片12固定住，使用时，将刀片12滑出即可通过复位弹簧18将光伏焊带6割断。
工作原理：使用时，将缠绕有光伏焊带6的存放柱5套接在转动杆3上，然后盖上盖板1，通过第一弹簧9将其固定，然后将储存盒2一侧的刀片12滑动到滑槽17的拐弯处，然后将光伏焊带6从储存盒2的一侧穿出，然后根据所需长度，将刀片12滑出，通过复位弹簧18的弹力，使用刀片12将其割断即可。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。