本实用新型涉及电视机的零件加工领域，特别涉及一种电视机大边框四面旋转自动贴膜机的工件装夹工装。
背景技术：
电视机是“电视信号接收机”的统称。接收电视广播的装置，由复杂的电子线路和喇叭、荧光屏等组接收过程是：先由天线接收电视台发射的全电视信号，再通过电子线路分离出视频信号和音频信号，两种信号分别通过荧光屏和喇叭还原为图像和声音。为黑白电视机和彩色电视机两种，现大多数采用具有还原色彩功能的彩色电视机，电视机作为现在居家不可缺少的一个电器产品，在其生产过程中，需要对其边框进行包装贴膜，这样不仅美观而且还能起到防尘防损的作用，但现有的电视机的边框贴膜大多数都是人工手动贴膜，这种方式不足在于：耗力耗时、生产效率低下、产品贴膜不稳固等。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种电视机大边框四面旋转自动贴膜机的工件装夹工装。
为解决上述问题，本实用新型提供以下技术方案：
一种电视机大边框四面旋转自动贴膜机的工件装夹工装，包括支撑架和固定在支撑架顶部的用以夹持工件的装夹装置，所述装夹装置包括用于卡合固定工件的U型板、设置在U型板上的第一装夹组、第二装夹组和第三装夹组，所述第一装夹组、第二装夹组和第三装夹组呈U型排列，所述支撑架的顶部设有呈水平设置的工作台，该工作台为矩形结构且位于U型板的缺口内，所述工作台对应U型板的三个侧面分别设有能够向外延伸的第一伸缩杆、第二伸缩杆和第三伸缩杆，所述第一伸缩杆和第二伸缩杆上分别设有第一调节组件和第二调节组件，所述U型板的外壁设有用于卡箍工件的卡槽。
进一步的，所述第一装夹组包括四个等间距分布的第一夹持组件，每个第一夹持组件包括有与U型板固定连接第一安装座、第一气缸和与第一气缸的输出端铰接的第一夹具，所述第一气缸与第一安装座的顶部固定连接。
进一步的，所述第二装夹组包括四个等间距分布的第二夹持组件，每个第二夹持组件包括有与U型板固定连接第二安装座、第二气缸和与第二气缸的输出端铰接的第二夹具，所述第二气缸与第二安装座的顶部固定连接。
进一步的，所述第三装夹组包括四个等间距分布的第三夹持组件，每个第三夹持组件包括有与U型板固定连接第三安装座、第三气缸和与第三气缸的输出端铰接的第三夹具，所述第三气缸与第三安装座的顶部固定连接。
进一步的，所述第一调节组件包括固定在第一伸缩杆上的第一横板，该第一横板上安装有第四气缸，所述第四气缸的输出端伸缩方向与第一伸缩杆的伸缩方向相同。
进一步的，所述第二调节组件包括固定在第二伸缩杆上的第二横板，该第二横板上安装有第五气缸，所述第五气缸的输出端伸缩方向与第二伸缩杆的伸缩方向相同。
有益效果：本实用新型的一种电视机大边框四面旋转自动贴膜机的工件装夹工装，通过工作台内设置的能够向外延伸的第一伸缩杆、第二伸缩杆和第三伸缩杆，能够调节U型板内壁与工作台外壁之间的间距，实现多种不同长度电视机边框的夹紧作业；通过第四气缸和第五气缸驱动能够使U型板上的卡槽与边框卡合；第一气缸、第二气缸和第三气缸分别驱动能够使第一夹具、第二夹具和第三夹具向下压紧边框，确保边框在自动贴膜时不会发生侧移和掉落的情况发生，其结构简单，能够适用于不同长度电视机边框的定位夹持作业，并且能够实现边框正面与侧面的双工位贴膜，从而提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的俯视图；
附图标记说明：支撑架1，U型板2，第一装夹组3，第一夹持组件3a，第一安装座3a1，第一气缸3a2，第一夹具3a3，第二装夹组4，第二安装座4a1，第二气缸4a2，第二夹具4a3，第三装夹组5，第三安装座5a1，第三气缸5a2，第三夹具5a3，工作台6，第一伸缩杆7，第二伸缩杆8，第三伸缩杆9，第一调节组件10，第一横板10a，第四气缸10b，第二调节组件11，第二横板11a，第五气缸11b。
具体实施方式
下面结合说明书附图和实施例，对本实用新型的具体实施例做进一步详细描述：
参照图1至图2所示的一种电视机大边框四面旋转自动贴膜机的工件装夹工装，包括支撑架1和固定在支撑架1顶部的用以夹持工件的装夹装置，所述装夹装置包括用于卡合固定工件的U型板2、设置在U型板2上的第一装夹组3、第二装夹组4和第三装夹组5，所述第一装夹组3、第二装夹组4和第三装夹组5呈U型排列，所述支撑架1的顶部设有呈水平设置的工作台6，该工作台6为矩形结构且位于U型板2的缺口内，所述工作台6对应U型板2的三个侧面分别设有能够向外延伸的第一伸缩杆7、第二伸缩杆8和第三伸缩杆9，所述第一伸缩杆7和第二伸缩杆8上分别设有第一调节组件10和第二调节组件11，所述U型板2的外壁设有用于卡箍工件的卡槽。
所述第一装夹组3包括四个等间距分布的第一夹持组件3a，每个第一夹持组件3a包括有与U型板2固定连接第一安装座3a1、第一气缸3a2和与第一气缸3a2的输出端铰接的第一夹具3a3，所述第一气缸3a2与第一安装座3a1的顶部固定连接，利用第一安装座3a1能够便于第一气缸3a2的安装；通过四个第一气缸3a2驱动能够使四个第一夹具3a3向下运动，从而对边框的一边进行压紧作业。
所述第二装夹组4包括四个等间距分布的第二夹持组件，每个第二夹持组件包括有与U型板2固定连接第二安装座4a1、第二气缸4a2和与第二气缸4a2的输出端铰接的第二夹具4a3，所述第二气缸4a2与第二安装座4a1的顶部固定连接，利用第二安装座4a1能够便于第二气缸4a2的安装；通过第二气缸4a2驱动能够使第二夹具4a3向下运动，从而对边框的一边进行压紧作业。
所述第三装夹组5包括四个等间距分布的第三夹持组件，每个第三夹持组件包括有与U型板2固定连接第三安装座5a1、第三气缸5a2和与第三气缸5a2的输出端铰接的第三夹具5a3，所述第三气缸5a2与第三安装座5a1的顶部固定连接，利用第三安装座5a1能够便于第三气缸5a2的安装；通过第三气缸5a2驱动能够使第三夹具5a3运动，从而对边框的一边进行压紧作业。
所述第一调节组件10包括固定在第一伸缩杆7上的第一横板10a，该第一横板10a上安装有第四气缸10b，所述第四气缸10b的输出端伸缩方向与第一伸缩杆7的伸缩方向相同，通过第一伸缩杆7与第四气缸10b的输出轴，能够调节U型板2内壁与工作台6外壁之间的间距，实现多种不同长度电视机边框的夹紧作业。
所述第二调节组件11包括固定在第二伸缩杆8上的第二横板11a，该第二横板11a上安装有第五气缸11b，所述第五气缸11b的输出端伸缩方向与第二伸缩杆8的伸缩方向相同，通过第二伸缩杆8与第五气缸11b的输出轴，能够调节U型板2内壁与工作台6外壁之间的间距，实现多种不同长度电视机边框的夹紧作业。
工作原理：本实用新型通过工作台6内设置的能够向外延伸的第一伸缩杆7、第二伸缩杆8和第三伸缩杆9，能够调节U型板2内壁与工作台6外壁之间的间距，实现多种不同长度电视机边框的夹紧作业；通过第四气缸10b和第五气缸11b驱动能够使U型板2上的卡槽与边框卡合；第一气缸3a2、第二气缸4a2和第三气缸5a2分别驱动能够使第一夹具3a3、第二夹具4a3和第三夹具5a3向下压紧边框，确保边框在自动贴膜时不会发生侧移和掉落的情况发生，其结构简单，能够适用于不同长度电视机边框的定位夹持作业，并且能够实现边框正面与侧面的双工位贴膜，从而提高生产效率。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作出任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。