本实用新型涉及机械及手机配件领域，尤其涉及一种冷却总成。
背景技术：
手机是人们日常中最常用的电子设备，尤其是触控屏的智能手机的出现改变了人们对手机的使用习惯，对于触摸屏手机来说，手机屏幕属于手机使用最频繁的部件，对于手机来说，由于现有的尺寸越来越大，屏幕也越来越大，为了保护手机屏幕，手机贴膜产生了，手机贴膜能够有效的对手机屏幕进行保护。
随着手机屏幕的发展，手机屏幕从平面显示屏发展到弧面显示屏，为了适应弧面显示屏的保护，弧面贴膜也出现，弧面贴膜的关键部件为弧面钢化膜，其需要通过冷却总成实现钢化膜从平面到弧面的转变，现有的冷却总成无法对模具快速降温，降低了弧面膜的生产效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种冷却总成，其主要解决现有技术的生产效率低的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种冷却总成，包括：冷却总成，其特征在于，包括：降温结构、下料机构、吹风机构以及传动装置，该下料机构包括：支撑架、X轴移动装置、Y轴移动装置和Z轴移动装置；
X轴移动装置包括：X轴底板、X轴履带，X轴底板与支撑架的上端固定，X轴履带的固定端与X轴底板固定，Y轴移动装置的Y轴底板与X轴履带的移动侧固定；所述X轴移动装置能移动至降温结构的Y通道；
Y轴移动装置还包括：Y轴履带，Y轴履带移动端与Z轴移动装置的Z轴底板固定，Z轴移动装置包括：Z轴履带、吹气装置、吹气嘴，吹气嘴与吹气装置的气路连通，吹气嘴设置在Z轴履带移动端的支撑板表面；
Y轴移动装置还包括：抓料部件，该抓料部件包括：移动部件、U型板、第一气缸、第二气缸、第一抓料爪、第二抓料爪；
移动部件的固定部与该Y轴移动装置的Y轴底板固定，该移动部件的移动部与U型板上侧固定，U型板的下侧的一端固定第一气缸和第一抓料爪，U型板的下侧的另一端固定第二气缸和第二抓料爪，该第一气缸控制第一抓料爪开合，该第二气缸控制第二抓料爪开合；
所述降温结构包括：X轴降温组、Y轴降温组、X轴传动机构、Y轴推动机构，其中，
所述X轴降温组包括：外壳以及设置在所述外壳顶部的第一下压气缸、第二下压气缸和第三下压气缸，所述X轴降温组还包括：第一降温部件，第二降温部件、第三降温部件；其中，所述第一降温部件固定设置在所述第一下压气缸的移动端，所述第二降温部件固定设置在所述第二下压气缸的移动端，所述第三降温部件固定设置在所述第三下压气缸的移动端，所述第一降温部件，所述第二降温部件、所述第三降温部件均设置有中空部，所述中空部与热弯模具的尺寸配置，所述中空部设置有至少一个冷却孔，所述冷却孔与冷却通道的一端连通，所述冷却通道的另一端与冷却气体连通；所述X轴传动机构的X通道穿过所述X轴降温组，所述X通道与所述Y轴推动机构的Y通道连通；
所述Y通道穿过所述Y轴降温组，所述Y轴降温组包括：第四下压气缸、第五下压气缸、第四降温部件，第五降温部件；其中，所述第四降温部件固定设置在所述第四下压气缸的移动端，所述第五降温部件固定设置在所述第五下压气缸的移动端，所述第四降温部件，所述第五降温部件均设置有中空部，所述中空部与热弯模具的尺寸配置，所述中空部设置有至少一个冷却孔，该冷却孔与冷却通道的一端连通，冷却通道的另一端与冷却气体连通；
传动装置包括：放置架、左皮带、右皮带、传动机构以及托板；
左皮带和右皮带设置在放置架的上表面，传动机构设置在放置架的一端，该传动机构带动左皮带和右皮带移动，该托板放置在左皮带和右皮带之间且该托板能随左皮带和右皮带移动；所述左皮带和右皮带形成物料通道；
所述吹风机构包括：风管、冷却存储装置和冷却盖，该风管的一端连接冷却装置，另一端连接冷却盖，该冷却盖设置在所述物料通道上侧。
本实用新型提供的技术方案将降温结构以及吹风机构实现了对模具温度的有效的降低，所以其具有提高生产效率的优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本申请提供的一种冷却总成下料机构的结构示意图。
图2是本申请提供的一种热弯机的结构示意图。
图3是本申请提供的吹气嘴结构示意图。
图4是本申请传动机构的结构示意图。
图5是本申请提供的降温结构示意图。
图6是本申请提供的吹风结构的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“厚度”“左”“右”“上”“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是暗示或指示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参阅图1、图2，图4、图5，本实用新型提供一种冷却总成，包括：降温结构、下料机构、吹风机构以及底架，下料机构19以及设置在下料机构下侧的传动装置20；该冷却总成的下料机构19如图1所示，包括：支撑架1901、X轴移动装置1902、Y轴移动装置1903和Z轴移动装置1904；其中，
X轴移动装置1902包括：X轴底板1906、X轴履带1905，X轴底板1906与支撑架1901的上端固定，X轴履带1905的固定端与X轴底板1906固定，Y轴移动装置1903的Y轴底板1908与X轴履带1905的移动侧固定；
Y轴移动装置1903还包括：Y轴履带1907，Y轴履带1907移动端与Z轴移动装置的Z轴底板1910固定，Z轴移动装置包括：Z轴履带1911、吹气装置1912、吹气嘴1913，吹气嘴1913与吹气装置1912的气路连通，吹气嘴1913设置在Z轴履带移动端的支撑板1914表面；X轴移动装置1903能移动至降温结构的Y通道
Y轴移动装置还包括：抓料部件1920，该抓料部件1920包括：移动部件1921、U型板1922、第一气缸1923、第二气缸1924、第一抓料爪1925、第二抓料爪1926；
移动部件1921的固定部19212与该Y轴移动装置1903的Y轴底板1908固定，该移动部件1921的移动部19211与U型板1922上侧固定，U型板的下侧的一端固定第一气缸1923和第一抓料爪1925，U型板的下侧的另一端固定第二气缸1924和第二抓料爪1927，该第一气缸1923控制第一抓料爪1925开合，该第二气缸1924控制第二抓料爪1926开合。
底架包括：左皮带2001、右皮带2002、传动机构2003、托板2004、上矩形框80和下矩形框81，该上矩形框80的中空部设置有多个上子矩形框90，该下矩形框81的对应设置有多个下子矩形框，该上子矩形框90和下子矩形框的直角位置固定有多根加强筋92，底架的一个侧面82设置有多个风扇84。该底架还包括：第一冷却通道85、第二冷却通道86和支撑架87，第一冷却通道85设置有第一上冷却管851以及第一下冷却管852，第二冷却通道86设置有第二上冷却管861和第二下冷却管862，其中，第一下冷却管852与第二下冷却管862平行设置，第一下冷却管852与第二下冷却管862均设置有多个冷却出口，第一上冷却管851与第二上冷却管861平行设置且位于冷却总成的冷却部件6的下侧，第一上冷却管851与第二上冷却管861均设置有多个冷却出口，该支撑架87的一端与上矩形框80固定，该支撑架87的另一端固定第一上冷却管851以及第二上冷却管861，该第一冷却通道85和第二冷却通道86与冷却存储装置连通；
传动装置包括：放置架2001、左皮带2002、右皮带2002、传动机构2003以及托板2004；
左皮带和右皮带设置在放置架的上表面，传动机构设置在放置架的一端，该传动机构带动左皮带和右皮带移动，该托板放置在左皮带和右皮带之间且该托板能随左皮带和右皮带移动；所述左皮带和右皮带形成物料通道；
本实用新型提供的下料机构对第一抓料爪、第二抓料爪分别固定设置在U型板下侧的两端，这样在使用时，移动部件的移动部带动U型板上下移动，此时，U型板、第一抓料爪、第二抓料爪为一整体结构，该整体结构使得两端的抓料爪在抓手机屏热弯模具时不会出现高度不一致的情况，避免了一个抓料爪能够抓住物料，另一个抓料抓无法抓住物料的情况，提高了抓料的效率，另外，对于本实用新型对于抓料以及吹气嘴设置了两种Z轴方向的移动方式，对于吹气嘴，其作用主要是为了对模具的灰尘进行清理，由于其精度要求较低，所以对于履带式即能够达到其要求，但是对于抓料，其精度要求较高，所以采用了移动部件，例如气缸方式或滚轴丝杆的方式来控制Z轴方向的移动。
可选的，上述移动部件具体可以为：气缸或滚轴丝杆。
可选的，上述U型板1922的上侧设置有多个矩形窗口19221，设置矩形窗口19221能够减轻重量，这样避免Y轴移动装置重要过重，另外，设置矩形窗口能够起到一定的通风散热以及便于观察模具的作用。
可选的，上述第一抓料爪以及第二抓料爪分别设置有多个通气孔。
可选的，上述吹气嘴(如图3所示)具有多个，其呈阵列排布，当呈阵列排布时，其能够对模具上的灰尘进行有效的清理。
如图2所示，降温结构之后可以为下料机构19，该降温结构(如图5所示)包括：X轴降温组201、Y轴降温组202、X轴传动机构203、Y轴推动机构204，其中，
该X轴降温组201包括：外壳210以及设置在外壳210顶部的第一下压气缸2011、第二下压气缸2012和第三下压气缸2013，该X轴降温组201还包括：第一降温部件2021，第二降温部件2022、第三降温部件2022；其中，第一降温部件2021固定设置在该第一下压气缸2011的移动端，第二降温部件2022固定设置在该第二下压气缸2012的移动端，第三降温部件2023固定设置在该第三下压气缸2013的移动端，第一降温部件2021，第二降温部件2022、第三降温部件2022均设置有中空部，该中空部与热弯模具的尺寸配置，该中空部设置有至少一个冷却孔，该冷却孔与冷却通道的一端连通，冷却通道的另一端与冷却气体连通；X轴传动机构203穿过所述X轴降温组201，X轴传动机构203的X通道与Y轴推动机构204的Y通道连通；
Y通道穿过该Y轴降温组202，该Y轴降温组202还包括：第四下压气缸2031、第五下压气缸2032、第四降温部件，第五降温部件2042；其中，第四降温部件2041固定设置在该第四下压气缸2031的移动端，第五降温部件2042固定设置在该第五下压气缸2032的移动端，第四降温部件，第五降温部件2042均设置有中空部，该中空部与热弯模具的尺寸配置，该中空部设置有至少一个冷却孔，该冷却孔与冷却通道的一端连通，冷却通道的另一端与冷却气体连通。
如图6所示，吹风机构包括：风管2201、冷却存储装置100和冷却盖2202，该风管的一端连接冷却装置，另一端连接冷却盖，该冷却盖设置在所述物料通道上侧。
对于本实用新型提供的冷却总成，其有3个冷却功能的装置，第一为降温结构，此对模具进行首次降温，第二为下料机构，第三为吹风机构，其通过3个冷却功能的装置能够有效快速的对模具进行冷却，并且该冷却贯穿加热结构后的整个工序，节省了空间。
以上是本实用新型实施例的实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型实施例原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。