本实用新型属于工业自动化领域，具体涉及食用菌包装流水作业线。
背景技术：
食用菌成品率是养菌企业收益的重要表现，包装质量和效率直接影响成品率的好坏，食用菌成品包装工艺流程工序复杂，包括切根、挑选分级、称重装包、打包、封箱、入库、清扫。目前符合包装工艺流程的流水线作业形式也需要进一步优化，这直接关系着成品菇的质量和生产效率。流水线设计不合理，误工误时，损失惨重。传统的流水线作业处于被动形式，只能等待前一工序的正常运转，工作时间的未能合理安排和充分利用，流水作业线容易阻塞，同时管理者不能观察每一位作业者的作业速度。
技术实现要素：
本实用新型的目的是：提供食用菌包装流水作业线，用以克服上述现有技术中的缺陷。
本实用新型所采用的技术解决方案是：
食用菌包装流水作业线，其特殊之处在于：包括采菇传送部和多个处理部，所述采菇传送部包括采菇传送带和光电探测控制器，所述光电探测控制器与采菇传送带的驱动电机连接，光电探测控制器通过探测菌包阻挡光束的频率，控制采菇传送带的启停和运行速率。
进一步的，所述采菇传送部还包括多个推送机构，所述多个推送机构和多个处理部一一对应，且分别平行设置在采菇传送带两侧。
进一步的，所述处理部包括预冷存放部、切根部、分类筛选部和称重包装部，各部之间通过传送带依次衔接。
进一步的，所述推送机构与预冷存放部一一对应。
进一步的，所述传送带包括滚筒式传送带或皮带式传送带。
进一步的，所述切根部下方设置废包回收箱。
进一步的，所述废包回收箱上设置移动轮。
本实用新型的有益效果是：本技术方案中，光电探测控制器通过探测食用菌阻挡光束的频率，控制采菇传送带的启停和运行速率。这样优化了流水作业时间，保证工作时间的合理安排和充分利用。方便管理者观察流水线上哪一站是瓶颈站，流水线最后一站的收尾时间、以及每一位作业者的作业速度。
附图说明
图1是本实施例提供的结构示意图；
图中，1-采菇传送带、2-光电探测控制器、3-推送机构、4-预冷存放部、5-切根部、6-分类筛选部、7-称重包装部、8-废包回收箱。
具体实施方式
下面将结合本发明的附图，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1所示，本实施例提供的一种食用菌包装流水作业线，包括采菇传送部和多个处理部，采菇传送部包括采菇传送带1和光电探测控制器2，光电探测控制器2与采菇传送带1的驱动电机连接，光电探测控制器2通过探测菌包阻挡光束的频率，控制采菇传送带1的启停和运行速率。采菇传送部还包括多个推送机构3，多个推送机构3和多个处理部一一对应，且分别平行设置在采菇传送带1两侧。处理部包括预冷存放部4、切根部5、分类筛选部6和称重包装部7，各部之间通过传送带依次衔接。推送机构3与预冷存放部4一一对应。传送带包括滚筒式传送带或皮带式传送带。切根部5下方设置废包回收箱8。废包回收箱8上设置移动轮。
工作原理如下：光电探测控制器通过探测菌包阻挡光束的频率，控制采菇传送带的启停和运行速率。其频率超过预定阈值时，通过控制采菇传动带的电机，匀速降低传送速率至停止，间隔20min重新启动采菇传送带，达到周期性实时控制的目的。推送机构按照固定频率将采菇传送带上的菌包推送至预冷存放部，后传送至切根部作业处理，将废包倒入下方废包回收箱，存满废包后，推出倾倒即可。预冷存放部、切根部、分类筛选部和称重包装部，各部之间通过传送带衔接，大大降低了工人的作业量和工作强度，工作效率成倍提高。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。