本实用新型涉及金属冶炼设备技术领域，特别是涉及一种金属锭码垛机专用夹具。
背景技术：
金属（例如铝、锌、铜、铁及各种金属合金等）冶炼的方法很多，通常是以金属或回收的金属为原料，通过熔炼、铸造将固态金属熔炼成液态金属或合金浇入金属模具中，经冷却、凝固后生产出合格的金属锭，再应用于金属加工行业。最终生产合格的金属锭需要码垛、打捆以便于运输。
现有专利申请CN103286281A、CN202245361U、CN102502276A、CN106541386A都分别公开了一种铝锭码垛机专用夹具，其工作原理都是左右两个气缸分别带动左右对称的夹爪，当铝锭按序排好层后，专用夹具下降到位后，左右对称的夹爪分别在各自气缸的作用下夹具闭合，完成第一层夹锭工作，码垛机将夹住的铝锭层从排列架上夹取上升并转运到堆垛工位上部，并下降到位后左右对称的夹爪分别在各自气缸的作用下夹具打开，完成码垛。第二层夹锭码垛工作同第一层动作一样，只是夹具旋转90°，夹具旋转由堆垛机上的旋转气缸完成。重复上述动作直至完成夹锭码垛工作。这种夹具由于机构设计的不合理，夹具活动空间小，由于夹具在夹紧和打开过程中运行轨迹呈弧形，因此在码垛过程中容易碰撞到铝锭，出现散乱现象，码垛后需要人工辅助二次排锭，从而无法确保铝锭码垛正常进行，甚至造成严重的安全事故。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，而提供一种金属锭码垛机专用夹具，其解决了现有码垛机夹具由于活动空间小，在夹紧和打开过程中运行轨迹呈弧形，码垛过程中容易碰撞到铝锭，出现散乱现象，码垛后需要人工辅助二次排锭，从而无法确保铝锭码垛正常进行，甚至造成严重的安全事故的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种金属锭码垛机专用夹具，包括固定板，所述固定板两边对称设置有夹紧装置和支撑装置，所述夹紧装置包括夹臂和夹板，所述夹臂与所述夹板呈150°~180°夹角，所述夹臂一端与所述夹板固定连接，所述夹臂另一端与驱动所述夹紧装置运动的气缸A固定连接，所述气缸A的驱动臂套接于所述支撑装置，所述固定板活动连接有压板，所述压板两端设置有向下的卡爪。
所述夹臂与所述夹板一体成型。
所述夹臂与所述夹板呈180°夹角，所述夹板为L型。
所述夹臂另一端固定连接有2个所述气缸A。
所述压板通过连接杆与所述固定板滑动连接，所述连接杆外套设有弹簧,所述弹簧一端与所述固定板底部连接，另一端与所述压板连接。
所述气缸垂直于所述夹臂。
本实用新型的有益效果是：1、气缸驱动夹紧装置相向和反向运动来夹紧和打开金属锭，在夹紧和打开过程中，夹臂和夹板沿水平方向直线运动，码垛时不会由于夹具活动空间小而出现碰撞金属锭的现象。2、本实用新型结构设计合理，操作方便，避免了码垛过程中夹具碰撞金属锭，使金属锭散乱的现象，提高了工作效率。
附图说明
图1是本实用新型金属锭码垛机专用夹具的结构示意图。
图2是本实用新型金属锭码垛机专用夹具压板的结构示意图。
附图标记说明：
1——固定板，2——夹紧装置，21——夹臂，22——夹板，3——支撑装置，4——气缸A，5——压板， 51——连接杆，52——弹簧。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明，并不是把本实用新型的实施范围限制于此。
如图1和图2所示，本实施例的一种金属锭码垛机专用夹具，包括固定板1，所述固定板1两边对称设置有夹紧装置2和支撑装置3，所述夹紧装置2包括夹臂21和夹板22，所述夹臂21与所述夹板22呈150°~180°夹角，所述夹臂21一端与所述夹板22固定连接，所述夹臂21另一端与驱动所述夹紧装置2运动的气缸A4固定连接，所述气缸A4的驱动臂套接于所述支撑装置3，所述固定板1活动连接有压板5，所述压板5两端设置有向下的卡爪。
工作时，当金属锭按序排好层后，专用夹具往下降落，左右对称的夹紧装置2分别在各自气缸A4的作用下相向运动，将金属锭夹紧，运输到码垛工位上后，左右对称的夹紧装置2分别在各自气缸A4的作用下反向运动，将金属锭松开完成第一层码垛。压板5的作用是使金属锭排列整齐，防止夹紧金属锭时，防止夹紧的金属锭在夹板22压力下向上滑动。第二层夹锭码垛工作同第一层动作一样，只是专用夹具旋转90°完成第二层码垛。
为了便于夹紧金属锭，所述夹臂21与所述夹板22可以是一体成型。
为了防止夹紧的金属锭在重力作用下，向下掉落，所述夹臂21与所述夹板22呈180°夹角，所述夹板22为L型。
所述夹臂21另一端固定连接有2个所述气缸A4。用2个气缸A4驱动夹紧装置运动，使夹板22受力均匀，夹紧金属锭，防止掉落。
所述压板5通过连接杆51与所述固定板1滑动连接，所述连接杆51外套设有弹簧52,所述弹簧52一端与所述固定板1底部连接，另一端与所述压板5连接。夹紧金属锭时，压板5压紧金属锭，压板5和弹簧52向上压缩，将金属锭夹紧；松开金属锭时，弹簧52推动压板向下运动，使金属锭排放整齐。
所述气缸A4垂直于所述夹臂21，可以减小气缸输出的动力。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。