一种茶叶灌包机的制作方法

本实用新型涉及茶叶包装领域，具体为一种茶叶灌包机。

背景技术：

包装工序是茶叶生产的最后环节，也是提高生产效率的关键环节。目前小规格茶叶包装生产有包装机械可以替代人工，但大规格茶叶包装生产特别是牛皮纸袋装茶叶生产的灌装设备有限，传统包装方式需要大量的人力劳动成本，生产效率低。

为解决上述问题，因此我们提出一种茶叶灌包机。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种茶叶灌包机，为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种茶叶灌包机，包括进料斗，茶叶提升输送机以及灌包机构，茶叶提升输送机一侧下端连接有进料斗，另一侧上方设置有承转料箱，承转料箱连通有输料管，输料管管口正下方为灌包机构，茶叶提升输送机的内部设置有传动电机、上下两组通过支架连接的滚轮以及安装在滚轮上的传送带，传送带的运行方向与水平面互相垂直，传送带上设置有多组承接茶叶的料斗，相邻所述料斗两侧均布置有柔性挡料板，承转料箱与茶叶提升输送机之间设置有出料口，出料口处设置有茶叶倒料承接板，茶叶倒料承接板与所述料斗不干涉。

作为本实用新型的一种优选实施方式，输料管的内部中轴线处设置有螺旋叶轴，且螺旋叶轴的下端连接伺服电机。

作为本实用新型的一种优选实施方式，输料管的下部靠近出料口处设置有四组夹袋机构。

作为本实用新型的一种优选实施方式，夹袋机构由弹簧和夹板组成，夹板中部通过销轴转动连接在输料管外侧壁上，上部与输料管外壁之间连接弹簧的两端。

作为本实用新型的一种优选实施方式，输料管直径为110mm。

作为本实用新型的一种优选实施方式，灌包机构包括底座以及安装在底座上的震动器，底座上还设置有两组互相平行且位于震动器两侧的限位板。

本实用新型所达到的有益效果是：通过在茶叶提升输送机内部的传送带上设置多组料斗，用来盛放茶叶，在运输时避免了茶叶的向下滑动，并经承转料箱及茶叶倒料承接板有效地将茶叶输送到输料管中并灌包，提高了茶叶输出量，大大缩短了灌包工序的时长，提高生产效率；灌包机构中的震动器将茶叶振动紧实，便于后期的封口，而且采用夹袋机构，解放工人双手，节省人力。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种茶叶灌包机的总装结构示意图；

图2是本实用新型一种茶叶灌包机的茶叶提升输送机拐点处结构示意图；

图3是图1中的A向视角结构示意图。

图中：1-进料斗；2-茶叶提升输送机；3-承转料箱；4-输料管；5-传送带；6-料斗；7-挡料板；8-茶叶倒料承接板；9-螺旋叶轴；10-伺服电机；11-底座；12-震动器；13-夹袋机构；131-弹簧；132-夹板；14-限位板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-3所示，一种茶叶灌包机，包括进料斗1，茶叶提升输送机2以及灌包机构，茶叶提升输送机2一侧下端连接有进料斗1，另一侧上方设置有承转料箱3，承转料箱3连通有输料管4，输料管4管口正下方为灌包机构，茶叶提升输送机2的内部设置有传动电机、上下两组通过支架连接的滚轮以及安装在滚轮上的传送带5，传送带5的运行方向与水平面互相垂直，传送带5上设置有多组承接茶叶的料斗6，相邻所述料斗6两侧均布置有柔性挡料板7，承转料箱3与茶叶提升输送机2之间设置有出料口，出料口处设置有茶叶倒料承接板8，茶叶倒料承接板8与所述料斗6不干涉。茶叶倒进进料斗1然后输出至传送带6内部，并提升运输至承转料箱3处倒出，经过茶叶倒料承接板8，进入承转料箱3内部，经过输料管4落入灌包机构，进行灌包包装。

茶叶经由进料斗1落入提升输送机2内部传送带5上的料斗6内，当茶叶上升至传送带5的上端，经过滚轮慢慢转换运行方向时挡料板7会受到圆弧切线方向的拉伸应力，因此挡料板7应当选择柔性材质的，这样具有一定的韧性，不易被拉断，在茶叶提升输送机2的两端部时，均有较好的可塑性，而且挡料板7防止茶叶侧漏，保证茶叶输送效率。

本实施例中，输料管4的内部中轴线处设置有螺旋叶轴9，且螺旋叶轴9的下端连接伺服电机10，伺服电机10带动螺旋叶轴9转动，将承转料箱3内部的茶叶输送至灌包机构中。

输料管4的下部靠近出料口处设置有四组夹袋机构13，夹袋机构13由弹簧131和夹板132组成，夹板132中部通过销轴转动连接在输料管4外侧壁上，上部与输料管外壁之间连接弹簧131的两端。夹袋机构13用来夹紧包装袋的袋口，将包装袋下部放置在底座11上的两组限位板14之间，包装袋的袋口套在输料管4的出料口处，利用夹板132将袋口夹紧固定在输料管4上，操作简单方便，解放双手，不需人力撑袋，降低劳动量。

本实施例中，灌包机构包括底座11以及安装在底座11上的震动器12，底座11上还设置有两组互相平行且位于震动器12两侧的限位板14。震动器12采用活塞往复式振动器FP-M型号，技术成熟，便于维护更换，限位板14用来稳固包装袋，保持在震动器12工作时包装袋的稳定性。在进行灌包包装时将包装袋下部放置在两组限位板14之间的震动器12上，包装袋的袋口通过夹袋机构13固定在输料管4上。

本实施例中，夹袋机构13用来夹紧包装袋的袋口，将包装袋下部放置在底座11上的两组限位板14之间，包装袋的袋口套在输料管4的出料口处，利用夹板132将袋口夹紧固定在输料管4上，操作简单方便，解放双手，不需人力撑袋，降低劳动量。

本实用新型的工作流程及优点：该种茶叶灌包机，进料斗1将茶叶输出至茶叶提升输送机2内部，传动电机带动滚轮转动同时传送带5运行，茶叶落入向上运行的料斗6内部，进过茶叶提升输送机2的上部，随着传送带5运动方向的改变，料斗6内部的茶叶倒出，并经过茶叶倒料承接板8进入承转料箱3的内部，然后经过输料管4内部的螺旋叶轴9输出，装填在放置在底座11的包装袋内，同时包装袋底部的震动器12对包装袋内部的茶叶进行振动排列密实，灌包完成后，将包装袋袋口从夹袋机构13中取下，然后将包装袋从两限位板14的一侧取出即可，整个过程在运输茶叶的同时可以进行灌包，而且在运输时避免了茶叶的向下滑动，提高运输效率，同时提高了茶叶输出量，大大缩短了灌包工序的时长，提高生产效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。