一种环保型的油墨储存装置的制作方法

本实用新型涉及油墨生产设备技术领域，具体为一种环保型的油墨储存装置。

背景技术：

环保，全称环境保护，是指人类为解决现实的或潜在的环境问题，协调人类与环境的关系，保障经济社会的持续发展而采取的各种行动的总称。由于工业发展导致环境污染问题过于严重，首先引起工业化国家的重视而产生的，利用国家法律法规和舆论宣传而使全社会重视和处理污染问题。其方法和手段有工程技术的、行政管理的，也有法律的、经济的、宣传教育的等。油墨是用于印刷的重要材料，它通过印刷将图案、文字表现在承印物上。油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体。由颜料、连结料、助剂和溶剂等组成。油墨见光或遇热易发生交联，而在低温下又会发生胶凝现象。

现有的装置在长时间的放置下，很容易使油墨中的各种成分发生分离、沉淀现象，而且在温度较低的环境下，油墨的黏度提高了，对油墨的输出造成影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种环保型的油墨储存装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型的油墨储存装置，包括外筒体和内筒体，所述外筒体与内筒体的上下表面重合，所述外筒体和内筒体的侧壁之间形成储液腔，所述外筒体的外侧壁包裹有保温层，所述保温层固定黏结在外筒体的侧壁上，所述外筒体上表面的一侧焊接有进液管，所述进液管与储液腔贯通，所述外筒体一侧焊接固定有逆变器与蓄电池，所述逆变器通过导线分别与太阳能电池板和蓄电池连接，所述内筒体内部的下方焊接有隔离板，所述内筒体内部的底端焊接有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端贯穿隔离板，且搅拌电机的输出端顶端焊接有转动轴，所述转动轴的侧壁上焊接有搅拌叶，所述搅拌叶靠近隔离板处的长度与隔离板的尺寸相匹配，所述内筒体的侧壁上焊接有电加热板。

优选的，所述外筒体上表面的中间部位焊接连通有进料管，所述外筒体上表面的一侧插有温度测量仪，所述温度测量仪焊接在外筒体的上表面。

优选的，所述外筒体的正面分别焊接有温度显示屏和控制开关，所述温度显示屏与温度测量仪电性连接，所述控制开关通过导线分别与电加热板、搅拌电机和蓄电池，所述外筒体的正面设有观察窗，所述观察窗正对应于隔离板的正上方。

优选的，所述电加热板的底表面所在平面与隔离板的上表面重合。

优选的，所述隔离板的底部焊接连通有出料管，且出料管贯穿外筒体的侧壁，所述外筒体另一侧的下方焊接连通有出液管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：此环保型的油墨储存装置结构简单：

1、通过在内筒体的侧壁上焊接有电加热板以及在储液腔的上方安装有进液管，能够利用电加热板进行油墨的加热以及利用进液管排入冷却液进行油墨的冷却，并且在内筒体的底部焊接固定有搅拌电机，利用搅拌电机以及转动轴对油墨进行大范围的搅动，从而能够快速的进行升温或者是降温，做到便于油墨的储存；

2、通过设置有观察窗，能够观察到油墨的状态，继而能够避免油墨的沉淀及分层，而且针对沉淀及分层，能够快速的解决此状态，节约了处理时间，并利用太阳能电池板进行电量的转换，做到绿色能源的使用，杜绝了环境的污染。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图。

图中：1-外筒体；2-进料管；3-温度测量仪；4-进液管；5-温度显示屏；6-观察窗；7-控制开关；8-逆变器；9-太阳能电池板；10-出料管；11-出液管；12-保温层；13-内筒体；14-储液腔；15-电加热板；16-隔离板；17-搅拌电机；18-转动轴；19-搅拌叶；20-蓄电池。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种环保型的油墨储存装置，包括外筒体1和内筒体13，所述外筒体1与内筒体13的上下表面重合，所述外筒体1和内筒体13的侧壁之间形成储液腔14，所述外筒体1的外侧壁包裹有保温层12，所述保温层12固定黏结在外筒体1的侧壁上，所述外筒体1上表面的一侧焊接有进液管4，所述进液管4与储液腔14贯通，所述外筒体1一侧焊接固定有逆变器8与蓄电池20，所述逆变器8通过导线分别与太阳能电池板9和蓄电池20连接，所述内筒体13内部的下方焊接有隔离板16，所述内筒体13内部的底端焊接有搅拌电机17，所述搅拌电机17的输出端贯穿隔离板16，且搅拌电机17的输出端顶端焊接有转动轴18，所述转动轴18的侧壁上焊接有搅拌叶19，所述搅拌叶19靠近隔离板16处的长度与隔离板16的尺寸相匹配，所述内筒体13的侧壁上焊接有电加热板15。

所述外筒体1上表面的中间部位焊接连通有进料管2，所述外筒体1上表面的一侧插有温度测量仪3，所述温度测量仪3焊接在外筒体1的上表面，能够进行物料的输入以及能够实时的对物料进行温度的监控，所述外筒体1的正面分别焊接有温度显示屏5和控制开关7，所述温度显示屏5与温度测量仪3电性连接，所述控制开关7通过导线分别与电加热板15、搅拌电机17和蓄电池20，所述外筒体1的正面设有观察窗6，所述观察窗6正对应于隔离板16的正上方，能够实时的观察油墨的状态，继而进行相应的处理，所述电加热板15的底表面所在平面与隔离板16的上表面重合，所述隔离板16的底部焊接连通有出料管10，且出料管10贯穿外筒体1的侧壁，所述外筒体1另一侧的下方焊接连通有出液管11。

工作原理：使用时，利用温度测量仪3观察油墨的温度，从而根据温度的高低进行电加热板15的加热或者利用冷却液进行降温，避免了沉淀的发生以及油墨的粘稠，通过在内筒体13的侧壁上焊接有电加热板15以及在储液腔14的上方安装有进液管4，能够利用电加热板15进行油墨的加热以及利用进液管4排入冷却液进行油墨的冷却，并且在内筒体13的底部焊接固定有搅拌电机17，利用搅拌电机17以及转动轴18对油墨进行大范围的搅动，而靠近隔离板16的搅拌叶19的长度与隔离板16的尺寸相匹配，杜绝了转动时，死角的产生，并且利用搅动能够快速的进行升温或者是降温，做到便于油墨的储存，通过设置有观察窗6，能够观察到油墨的状态，继而能够避免油墨的沉淀及分层，而且针对沉淀及分层，能够快速的解决此状态，节约了处理时间，并利用太阳能电池板进行电量的转换，做到绿色能源的使用，杜绝了环境的污染。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。