本实用新型涉及制造业流水线式产品加工技术领域，具体是一种无动力滚筒线手动挡块辅助装置。
背景技术：
无动力滚筒输送机是一种应用于自动化总装生产线的输送设备。其机械部分主要由机架、滚筒及导护边等几部分组成。根据产品工艺要求，人工推动传递,以完成需要的功能。
制造生产车间产品加工过程中，员工直接在无动力滚筒线上进行作业的情况下，由于前端人员的推动，容易造成后端人员操作失误以及产品滑落事故。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种无动力滚筒线手动挡块辅助装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种无动力滚筒线手动挡块辅助装置，包括支撑架、转轴、垫块和挡块，所述转轴和垫块均设置在支撑架上端面上，所述挡块与转轴可转动连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述支撑架位于滚筒线上的相邻滚筒内侧，支撑架焊接在滚筒线内或通过支架固定在地面上。
作为本实用新型进一步的方案：所述挡块与转轴通过轴承连接，挡块长度大于转轴与垫块之间的间距。
作为本实用新型进一步的方案：所述挡块与垫块在初始状态时的最高点位置均低于滚筒最高点位置。
作为本实用新型进一步的方案：所述挡块处于工作状态即挡块搭在垫块上方时，挡块的最高点位置高于托盘所在高度位置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用上述方案只需转动挡块，即可实现无动力滚筒线上产品的定位功能，操作简便，有效地改善了加工作业环境，提高生产效率，同时有效地避免产品在滚筒线端头处滑落的风险。
附图说明
图1为一种无动力滚筒线手动挡块辅助装置示意图。
图2为一种无动力滚筒线手动挡块辅助装置的初始状态示意图。
图3为一种无动力滚筒线手动挡块辅助装置的工作状态示意图。
图4为制造车间无动力滚筒线作业模式示意图
图中：1-支撑架、2-转轴、3-垫块、4-挡块、5-托盘、6-产品、7-滚筒线。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型实施例中，一种无动力滚筒线手动挡块辅助装置，包括支撑架1、转轴2、垫块3和挡块4，支撑架1位于滚筒线7上的相邻滚筒内侧，支撑架1焊接在滚筒线7内或通过支架固定在地面上，转轴2和垫块3均设置在支撑架1上端面上，垫块3位于转轴2右侧，挡块4与转轴2可转动轴承连接，挡块4可绕转轴2在180°内自由旋转，挡块4长度大于转轴2与垫块3之间的间距，挡块3与垫块4在初始状态时的最高点位置均低于滚筒最高点位置，挡块3处于工作状态即挡块3搭在垫块4上方时，挡块3的最高点位置高于托盘5所在高度位置。
本实用新型结构新颖，运行稳定，本实用新型在使用时，当产品6随托盘5在无动力滚筒线上从生产线前端向生产线后端移动的过程中，生产线员工会直接在滚筒线上进行作业，当托盘运动到某一工位时，生产线工人只需将挡块4进行旋转，使挡块4从初始状态旋转到工作状态，即挡块4搭接在垫块3的上方，由于在此状态时，挡块4最高点的位置高于托盘5的位置，进而可以通过挡块4对托盘5进位置限定，因而可以有效的防止前端运动中的托盘5对当前工位的影响，在当前工位生产操作完成后，只需将挡块4进行复位，由于处于初始状态的挡块4和垫块3的最高点的位置均低于滚筒最高点的位置，所以生产线工人可以方便的将托盘5通过滚筒线7运送到下一个工位。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。