封杯机杯托升降装置的制作方法

文档序号:14914910发布日期:2018-07-11 00:27阅读:255来源:国知局

本实用新型涉及食品包装机械技术领域,尤其是一种封杯机杯托升降装置。



背景技术:

封杯机是一种可以封住容器口的设备,适用于各种酸奶、牛奶、豆奶、果汁饮料、调料、果酱等产品的生产。向杯子中注入物料后,封盖杯口,便于运输和携带。封杯机具有杯托,杯托通过升降装置使进杯时杯子能顺利降落到封口杯模上,封盖后出杯时杯子被顶起,便于放杯、取杯。目前使用的封杯机杯托升降装置,包括有穿装在滑块上的滑杆,滑杆的上部与安装封口杯模的杯模板固定连接,滑杆的下部设有限位凸台,在杯模板与滑块之间设有套装在滑杆上的弹簧;滑块的两侧分别装有滚轮,两个滚轮分别与机架两侧的升降轨道配合连接,在滑块的前部装有杯托。以放取杯子的位置向杯子封盖的位置移动为由前向后。这种封杯机杯托升降装置在使用过程中存在以下不足:由于杯托安装的高度不能进行调节,只能对相同高度的杯子进行封盖。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的问题是提供一种封杯机杯托升降装置,它可以调节杯托安装的高度,能够对不同高度的杯子进行封盖。

为了解决上述问题,本实用新型采用的技术方案是:这种封杯机杯托升降装置, 包括有穿装在滑块上的滑杆,所述滑杆的上部与安装封口杯模的杯模板固定连接,所述滑杆的下部设有限位凸台,在所述杯模板与所述滑块之间设有套装于所述滑杆上的弹簧;在所述滑块的两侧分别装有滚轮,两个所述滚轮分别与机架两侧的升降轨道配合连接,所述滑块的前部装有杯托,所述杯托具有横向设置的托板,所述托板的后侧设有竖向设置的安装板,所述安装板上沿竖向设有长孔,所述安装板通过穿装于其长孔的螺栓固紧在所述滑块上。

上述封杯机杯托升降装置技术方案中,更具体的技术方案还可以是:所述杯托的所述安装板连接于所述托板的上端。

进一步的,所述杯托的所述安装板连接于所述托板的下端。

进一步的,在所述杯模板两侧的中部分别设有靠近所述机架内侧壁的限位块,所述限位块上设有限位孔,所述限位孔内装有第二弹簧和弹珠,在所述机架内侧壁上与所述限位孔相对的位置设有弧形限位槽,所述弹珠与所述弧形限位槽的弧面相抵。

进一步的,所述限位孔靠近所述机架内侧壁的一端设有弧形限位面,另一端装有丝堵。

由于采用了上述技术方案,本实用新型与现有技术相比具有如下有益效果:

1、本实用新型的杯托具有横向设置的托板,托板的后侧设有竖向设置的安装板,安装板上沿竖向设有长孔,安装板通过穿装于其长孔的螺栓固紧在滑块上;通过安装板上竖向的长孔调节杯托与滑块的连接位置,从而调节托板的高度,能够对不同高度的杯子进行封盖。

2、杯托的安装板连接于托板的上端,适用于较高的杯子进行封盖。杯托的安装板连接于托板的下端,适用于较矮的杯子进行封盖。

3、在杯模板两侧的中部分别设有靠近机架内侧壁的限位块,限位块上设有限位孔,限位孔内装有第二弹簧和弹珠,在机架内侧壁上与限位孔相对的位置设有弧形限位槽,弹珠与弧形限位槽的弧面相抵。进杯时杯子随杯模板移动到设定的位置,弹珠的一部分伸入机架内侧壁上的弧形限位槽与其弧面相抵,杯子封盖时的位置卡位准确,避免出现偏移。限位孔靠近机架内侧壁的一端设有弧形限位面,另一端装有丝堵,防止弹珠从限位孔松脱出来。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图。

图2是图1的K向视图。

图3是图1的I处局部放大图。

图4是本实用新型实施例1的杯托的安装示意图。

图5是本实用新型实施例1适用的较高杯子的示意图。

图6是本实用新型实施例2的杯托的安装示意图。

图7是本实用新型实施例2适用的较矮杯子的示意图。

具体实施方式

下面结合附图实施例对本实用新型作进一步详述:

实施例1

如图1、图2所示的一种封杯机杯托升降装置,包括有穿装在滑块2上的两根滑杆3,滑杆3的上部与安装封口杯模的杯模板6固定连接,滑杆3的下部具有限位凸台3-1,在杯模板6与滑块2之间具有套装于滑杆3上的第一弹簧4。在滑块2的两侧分别装有滚轮11,两个滚轮11分别与机架1两侧的升降轨道配合连接,升降轨道是位于机架1侧壁上的斜槽,斜槽的高端位于机架1前部,斜槽的低端位于机架1后部,滚轮11伸入升降轨道中。滑块2的前部装有杯托5,杯托5具有横向设置的托板5-1,托板5-1的后侧连接有竖向设置的安装板5-2,安装板5-2连接于托板5-1的上端,安装板5-2上沿竖向开有长孔,安装板5-2通过穿装于其长孔的螺栓12固紧在滑块2上,本实施例适用于较高的杯子进行封盖,如图4、图5所示。

在杯模板6两侧的中部分别装有靠近机架1内侧壁的限位块9,限位块9上开有限位孔,限位孔靠近机架1内侧壁的一端设有弧形限位面,另一端装有丝堵7,限位孔内装有第二弹簧8和弹珠10,在机架1内侧壁上与限位孔相对的位置设有弧形限位槽1-1,弹珠10与弧形限位槽1-1的弧面相抵。进杯时杯子随杯模板6移动到设定的位置,弹珠10的一部分伸入机架1内侧壁上的弧形限位槽1-1与其弧面相抵,杯子封盖时的位置卡位准确,避免出现偏移,如图3所示。

实施例2

本实施例与实施例1的不同之处在于:杯托5的安装板5-2连接于托板5-1的下端。本实施例适用于较矮的杯子进行封盖,如图6、图7所示。其余特征与实施例1相同。

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