一种印刷机组的压纸装置的制作方法

本实用新型涉及印刷机组配套设备，具体涉及一种印刷机组的压纸装置。

背景技术：

印刷机组在生产过程中走纸不顺是最常见的问题之一，如果机器调试不好或操作不当,极易产生自动输纸方面的故障，将直接影响企业生产效率，目前大多数机组是使用压纸轮与传送带配合使用的，采用螺钉对压纸轮两端进行压力调整，拆卸麻烦且操作不易调节两端的压力平衡，影响企业生产效率。

技术实现要素：

为了克服上述技术缺陷，本实用新型提供一种结构简单、容易操作的压纸装置。

为了解决上述问题，本实用新型按以下技术方案予以实现的：

本实用新型所述一种印刷机组的压纸装置，包括压纸轴、套设在压纸轴两端的固定座，其特征在于：所述压纸轴上设置有压纸板，所述固定座上设置有下压件，所述下压件与压纸轴连接，所述固定座开设有卡槽，所述压纸轴上设置有与所述卡槽相配合的卡件。

进一步地，为了让结构简单紧凑，减少拉动压纸轴的距离，所述固定座沿轴向设置有凸块，所述卡槽设置在凸块上，所述卡件为第一螺钉，所述压纸轴上开设有所述第一螺钉配合的第一螺纹孔。

进一步地，为了压纸板的装卸容易，所述压纸板包括固定部、压纸部，所述固定部开设有与压轴纸相配和的通孔，所述压纸板套设在压纸轴上。

进一步地，使压纸板固定结构简单，所述固定部设置有第二螺钉，设置有与所述第二螺钉配合的第二螺纹孔，所述第二螺钉卡紧所述压纸板。

进一步地，对压纸轴进行限位，所述压纸轴两端设置有第三螺钉，设置有与所述第三螺钉配合的第三螺纹孔，所述下压件采用弹簧、倾斜连接压纸轴，所述弹簧一端与固定座底部连接，另一端与第三螺钉连接。

进一步地，为了更好转动压纸轴，所述压纸轴一端设置有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：固定座上设置有与压纸轴连接的下压件，通过卡合固定的方式，旋转压纸轴，卡合时，压纸板复位；松开时，下压件的作用下，压纸板下压，本实用新型结构简单，操作方便，压纸板完全离开印刷纸张的一种压纸装置。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：

图1是本实用新型的压纸装置的轴视图；

图2是本实用新型的压纸装置的俯视图；

图3是本实用新型的压纸板的侧视图；

图中：1-压纸轴、2-固定座、3-压纸板、4-下压件、5-卡槽、6-卡块、21-凸块、31-固定部、32-压纸部、33-通孔、71-第一螺钉、72-第二螺钉、73-第三螺钉、61-把手。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1～图3所示，本实用新型所述的一种印刷机组的压纸装置，包括压纸轴(1)、套设在压纸轴两端的固定座(2)，所述压纸轴(1)上设置有压纸板(3)，位于固定座之间，压纸轴(1)两端设置有限位作用的第三螺钉(72)和相配合的第三螺纹孔，压纸轴一端设置有把手(61)；

固定座(2)设置有弹簧下压件(4)，所述弹簧下压件(4)倾斜与压纸轴(1)连接，弹簧下压件(4)一端与固定座(2)底部连接，另一端与第三螺钉(72)连接

固定座(2)沿轴向设置有凸块(21)，在凸块(21)上开设有卡槽(5)，压纸轴上设置有采用第一螺钉(71)的卡件和相配合的第一螺纹孔，第一螺钉(71)与卡槽(5)相配合；

压纸板(2)包括固定部(31)、压纸部(32)，所述固定部(31)开设有与压轴纸(1)相配和的通孔(33)，所述压纸板(3)套设在压纸轴(1)上。固定部(31)设置有第二螺钉(72)和相配合的第二螺纹孔，所述第二螺钉卡紧所述压纸板(3)。

本实用新型所述的一种印刷机组的压纸装置工作原理是：

工作人员根据生产所需，调整好压纸装置的压紧程度，将压纸板的螺钉松开，压纸板落在在工作台上，转动压纸轴，从而拉动弹簧下压件，根据需求旋转压纸轴调整好位置，紧固螺钉即可；作业时，在弹簧下压件的倾斜拉扯下，压纸轴受到弹簧的弹力从而对压纸板一个向下的压力，压住印刷纸。停止压纸时，只需要拉动把手，与弹簧弹力反方向旋转压纸轴，将卡件拉至卡槽处即可，此时压纸板离开印刷纸。本实用新型结构简单，操作容易，可以很好的调节对印刷纸的压力。

本实施例所述一种印刷机组的压纸装置的其它结构参见现有技术。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，故凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。