本实用新型涉及一种投料机，特别是在沥青加工行业上对纤维进行投送的纤维投料机。
背景技术：
现有还没有一种在沥青行业中对纤维进行投送的纤维投料机的出现，目前的投送都是人工进行投送，这种投送非常不合理，其中纤维产生的灰尘非常厉害，对人具有一定的毒害，另外投放量难以控制，最后工作效率非常低下。
技术实现要素：
本实用新型克服现有技术存在的不足，提供一种可以自动投放纤维的纤维投料机。
实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，一种纤维投料机，其特征在于：包括有纤维投放平台、上料螺旋装置、一级逢松装置、送料螺旋装置、二级逢松装置和风机，所述上料螺旋装置的螺旋输送道斜向设置在纤维拖放平台的出料口处，所述一级逢松装置位于上料螺旋装置的螺旋输送道的出口下方，一级逢松装置的下方设置送料螺旋装置，二级逢松装置位于送料螺旋装置的出口处，风机的进风口与二级逢松装置的出口联通设置。
通过采用上述方案，我们可以对纤维进行自动投料，具体是通过纤维投放平台把纤维投放在上料螺旋装置上，然后通过上料螺旋装置的螺旋输送道把纤维输送到一级逢松装置上，通过一级逢松装置逢松后进入送料螺旋装置，然后纤维进入二级逢松装置，逢松后最后被风机吸走，整个过程不需要人操作，最后对纤维投料机平台的改造，增加了平台存放的纤维，可减少投放人员及减轻工人劳动强度。
本实用新型的进一步设置是：所述纤维投放平台的上方设置有吸尘装置，吸尘装置的吸风口正对纤维投放平台的出料口，所述上料螺旋装置的下方设置有料斗，所述的风机的出风口上设置有风门和风门气缸，风门气缸可控制风门对风机出风口的关闭与开启，所述一级逢松装置包括有箱体、减速电机和位于箱体内部的风叶，其中风叶由减速电机带动在箱体内转动，所述二级逢松装置包括有箱体、减速电机和设置在箱体内的上下两组叶片，两组叶片均通过减速电机带动。
通过采用上述方案，使该机器的功能更加良好，其中吸尘装置的作用是可以在投放过程中产生的灰尘进行很好的吸附，不会造成环境的污染，一级逢松装置和二级逢松装置采用上述方案可以很好的对无聊进行逢松处理。
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构图。
具体实施方式
如图1所示，一种纤维投料机，包括有纤维投放平台1、上料螺旋装置2、一级逢松装置3、送料螺旋装置4、二级逢松装置5和风机6，所述上料螺旋装置2的螺旋输送道斜向设置在纤维拖放平台1的出料口处，所述一级逢松装置3位于上料螺旋装置2的螺旋输送道的出口下方，一级逢松装置3的下方设置送料螺旋装置4，二级逢松装置5位于送料螺旋装置4的出口处，风机6的进风口与二级逢松装置5的出口联通设置。通过采用上述方案，我们可以对纤维进行自动投料，具体是通过纤维投放平台1把纤维投放在上料螺旋装置2上，然后通过上料螺旋装置2的螺旋输送道把纤维输送到一级逢松装置3上，通过一级逢松装置3逢松后进入送料螺旋装置4，然后纤维进入二级逢松装置5，逢松后最后被风机6吸走，整个过程不需要人操作。
在本实用新型实施例中，所述纤维投放平台1的上方设置有吸尘装置7，吸尘装置7的吸风口正对纤维投放平台1的出料口，所述上料螺旋装置2的下方设置有料斗8，所述的风机6的出风口上设置有风门61和风门气缸62，风门气缸62可控制风门6对风机6出风口的关闭与开启，所述一级逢松装置3包括有箱体31、减速电机32和位于箱体31内部的风叶33，其中风叶33由减速电机32带动在箱体31内转动，所述二级逢松装置5包括有箱体51、减速电机和设置在箱体51内的上下两组叶片52，两组叶片52均通过减速电机带动。