本实用新型涉及瓶盖生产技术领域，特别是指一种新型瓶盖分拣机构。
背景技术：
目前现有技术的瓶盖分拣机构采用传送带后加装收集装置，收集装置上加装有分隔条或分拣部件，其分拣机构本身并没有太大问题且技术也比较成熟，只是由于传送带或其他出料装置出料时，由于多个瓶盖彼此相邻，又由于瓶盖是圆形且出料时数量较多导致多个瓶盖在进入分拣结构时会出现聚集甚至堆叠，从而不利于瓶盖进行分拣。
技术实现要素：
针对现有技术中的上述不足，本实用新型提供一种可以使得瓶盖在出料时不会出现堆叠且便于分拣的新型瓶盖分拣机构。
实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型瓶盖分拣机构，包括圆形收料台、弧形挡板一、弧形挡板二、机架、电机、圆形底板和出料口；所述机架上安装有圆形收料台，所述圆形收料台上设置有圆形底板，所述电机安装在机架上且转轴穿过圆形收料台与圆形底板联动，所述圆形底板的面积小于圆形收料台的面积，所述弧形挡板一安装在圆形收料台上且位于圆形收料台的边缘并与出料口连接，所述弧形挡板二的弧度小于弧形挡板一的弧度，所述弧形挡板二的一端与圆形收料台的边缘固定，另一端与出料口连接，所述出料口设在圆形收料台的边缘。
作为优选，所述圆形底板为中间厚，边缘薄的板型。
作为优选，所述弧形挡板一和弧形挡板二为柔性材料制成。
作为优选，所述弧形挡板二穿过电机的转轴位置且与机架之间存在间隙。
作为优选，所述间隙为1-2毫米。
本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型的新型瓶盖分拣机构通过电机带动圆形底板在圆形收料台上进行转动，从而带到圆形底板上的瓶盖向出料口方向传送，又因为弧形挡板一和弧形挡板二的原因使得瓶盖会在出料口处不断收拢，同时由于圆形底板是为中间厚，边缘薄的板型，且出料口处可以设有刷毛，可以使得堆叠的瓶盖下落，且不规则的瓶盖会向扫帚扫地一样，向出料口处归集，从而使得出料口处分拣瓶盖不会出现淤堵和过多瓶盖积压的现象。
附图说明
图1为本实用新型的新型瓶盖分拣机构的结构示意图。
附图说明：1、圆形收料台，21、弧形挡板一，22、弧形挡板二，3、机架，4、电机，5、圆形底板，6、出料口。
具体实施方式
如图所示，一种新型瓶盖分拣机构，包括圆形收料台1、弧形挡板一21、弧形挡板二22、机架3、电机4、圆形底板5和出料口6；所述机架3上安装有圆形收料台1，所述圆形收料台1上设置有圆形底板5，所述电机4安装在机架3上且转轴穿过圆形收料台1与圆形底板5联动，所述圆形底板5的面积小于圆形收料台1的面积，所述弧形挡板一21安装在圆形收料台1上且位于圆形收料台1的边缘并与出料口6连接，所述弧形挡板二22的弧度小于弧形挡板一21的弧度，所述弧形挡板二22的一端与圆形收料台1的边缘固定，另一端与出料口6连接，所述出料口6设在圆形收料台1的边缘；所述圆形底板5为中间厚，边缘薄的板型；所述弧形挡板一21和弧形挡板二22为柔性材料制成；所述弧形挡板二22穿过电机4的转轴位置且与机架3之间存在间隙；所述间隙为1-2毫米。
本实用新型的新型瓶盖分拣机构通过电机带动圆形底板在圆形收料台上进行转动，从而带到圆形底板上的瓶盖向出料口方向传送，又因为弧形挡板一和弧形挡板二的原因使得瓶盖会在出料口处不断收拢，同时由于圆形底板是为中间厚，边缘薄的板型，且出料口处可以设有刷毛，可以使得堆叠的瓶盖下落，且不规则的瓶盖会向扫帚扫地一样，向出料口处归集，从而使得出料口处分拣瓶盖不会出现淤堵和过多瓶盖积压的现象。
以上述依据实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改，本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。