一种电子原件加工用输送设备的制作方法

本实用新型涉及电子元件生产技术领域，具体为一种电子原件加工用输送设备。

背景技术：

电子元件是组成电子产品的基础，了解常用的电子元件的种类、结构和性能并能正确选用是学习和掌握电子技术的基本，常用的电子元件有电阻、电容、电感、电位器和变压器等，就安装方式而言，目前可分为传统安装和表面安装两大类，三极管和二极管称为电子器件，对于电子元件加工用输送设备也十分关键。

但是现在的电子元件加工用输送设备极易出现超程和动作不到位的情况，极大的影响了对电子元件输送的效率，并且需要大量的时间对原点的坐标进行调整和校正，所以对于电子元件加工用输送设备的稳定移动至关重要。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电子原件加工用输送设备，具备稳定移动不会超程等优点，解决了超程调节耗费大量时间的问题。

(二)技术方案

为实现上述稳定移动不会超程的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电子原件加工用输送设备，包括输送轨道，所述输送轨道的正面开设有安装槽，所述安装槽左侧的内表面上固定连接有步进电机，所述步进电机右侧的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面固定连接有限位块，所述安装槽右侧的内表面固定连接有轴承座，所述螺纹杆远离步进电机输出端的一端固定连接在轴承座左侧的内表面上，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有位于限位块左侧的移动板，所述安装槽顶部和底部的内表面上活动连接有对称的多个滚轮，所述滚轮的正面通过安装杆活动连接在移动板的背面，所述输送轨道的正面开设有位于安装槽上下两侧且对称的两个限位槽，所述移动板的顶部和底部均通过连接杆活动连接有两个对称的限位轮，所述限位轮活动连接在限位槽的内表面，所述移动板的顶部固定连接有位于两个限位轮之间的支撑杆，所述支撑杆远离移动板的一端固定连接有安装板，所述安装板的底部固定连接有电力液压推动器，所述电力液压推动器底部的输出端固定连接有推杆，所述推杆远离电力液压推动器输出端的一端固定连接有U形板，所述U形板的左右两侧固定连接有对称的两个气缸，两个气缸相互靠近一侧的输出端均通过夹紧杆固定连接有夹板。

优选的，所述安装槽的长度为五十厘米至六十厘米之间，所述安装槽的宽度为十厘米至十五厘米之间。

优选的，所述螺纹杆的长度为四十五厘米至五十五厘米之间，所述螺纹杆外表面的螺纹长度为四十厘米至五十厘米之间。

优选的，所述滚轮和限位轮的外表面均固定连接有耐磨垫，所述夹板的外表面固定连接有防滑垫。

优选的，所述步进电机的输出端和限位块与螺纹杆之间的连接方式为焊接，所述电力液压推动器的输出端和U形板与推杆之间的连接方式也为焊接。

优选的，所述夹板远离气缸输出端的一端固定连接有橡胶垫。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种电子原件加工用输送设备，具备以下有益效果：

该电子原件加工用输送设备，通过设置步进电机、螺纹杆和轴承座起到对输送设备进行稳定移动的作用，通过螺纹移动和设置限位块达到不会出现工作过程中的移动超程，进而保证了对电子元件的稳定移动，避免了移动超程浪费大量工作时间，从而达到提升电子元件输送效率的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型安装板的后视结构示意图。

图中：1输送轨道、2安装槽、3步进电机、4螺纹杆、5限位块、6轴承座、7移动板、8滚轮、9限位槽、10限位轮、11支撑杆、12安装板、13电力液压推动器、14推杆、15U形板、16气缸、17夹板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种电子原件加工用输送设备，包括输送轨道1，输送轨道1的正面开设有安装槽2，安装槽2的长度为五十厘米至六十厘米之间，安装槽2的宽度为十厘米至十五厘米之间，安装槽2左侧的内表面上固定连接有步进电机3，步进电机3右侧的输出端固定连接有螺纹杆4，螺纹杆4的长度为四十五厘米至五十五厘米之间，螺纹杆4外表面的螺纹长度为四十厘米至五十厘米之间，螺纹杆4的外表面固定连接有限位块5，安装槽2右侧的内表面固定连接有轴承座6，螺纹杆4远离步进电机3输出端的一端固定连接在轴承座6左侧的内表面上，通过设置步进电机3、螺纹杆4和轴承座6起到对输送设备进行稳定移动的作用，通过螺纹移动和设置限位块5达到不会出现工作过程中的移动超程，进而保证了对电子元件的稳定移动，避免了移动超程浪费大量工作时间，从而达到提升电子元件输送效率的效果，螺纹杆4的外表面螺纹连接有位于限位块5左侧的移动板7，安装槽2顶部和底部的内表面上活动连接有对称的多个滚轮8，滚轮8的正面通过安装杆活动连接在移动板7的背面，输送轨道1的正面开设有位于安装槽2上下两侧且对称的两个限位槽9，移动板7的顶部和底部均通过连接杆活动连接有两个对称的限位轮10，限位轮10活动连接在限位槽9的内表面，移动板7的顶部固定连接有位于两个限位轮10之间的支撑杆11，支撑杆11远离移动板7的一端固定连接有安装板12，安装板12的底部固定连接有电力液压推动器13，电力液压推动器13底部的输出端固定连接有推杆14，推杆14远离电力液压推动器13输出端的一端固定连接有U形板15，步进电机3的输出端和限位块5与螺纹杆4之间的连接方式为焊接，电力液压推动器13的输出端和U形板15与推杆14之间的连接方式也为焊接，U形板15的左右两侧固定连接有对称的两个气缸16，两个气缸16相互靠近一侧的输出端均通过夹紧杆固定连接有夹板17，滚轮8和限位轮10的外表面均固定连接有耐磨垫，夹板17的外表面固定连接有防滑垫，夹板17远离气缸16输出端的一端固定连接有橡胶垫。

在使用时，通过启动步进电机3达到螺纹杆4转动使移动板7进行稳定前进的作用，通过电力液压推动器13控制夹板17的上下位置，再通过气缸16达到对电子元件的夹取，通过在指定位置设置限位块5达到与螺纹杆4一起限定移动位置的目的。

综上所述，该电子原件加工用输送设备，通过设置步进电机3、螺纹杆4和轴承座6起到对输送设备进行稳定移动的作用，通过螺纹移动和设置限位块5达到不会出现工作过程中的移动超程，进而保证了对电子元件的稳定移动，避免了移动超程浪费大量工作时间，从而达到提升电子元件输送效率的效果。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。