全自动塑料袋贴标机的制作方法

技术特征：

1.一种全自动塑料袋贴标机，其特征在于，包括机架（10）、设于机架（10）上的贴标机构（20）、码放机构（30）以及翻转机构（40）；所述码放机构（30）包括码放平台（31），所述贴标机构（20）位于码放平台（31）的上方包括覆标组件（26），所述覆标组件（26）包括至少一个行程垂直于码放平台（31）的覆标气缸（264）；所述翻转机构（40）包括固定于机架（10）一侧且行程垂直于码放平台（31）的升降气缸（48）、由升降气缸（48）驱动升降的至少一真空吸（49）、可贴合于码放平台（31）的压紧杆（47）以及可靠近/远离压紧杆（47）一侧发生往复运动的拨杆（45）。

2.根据权利要求1所述的全自动塑料袋贴标机，其特征在于，所述翻转机构（40）还包括运动方向垂直于升降气缸（48）行程方向的第一直线导轨模组（41）以及连接于第一直线导轨模组（41）的第一升降模组；所述第一升降模组包括第一电机（42）、连接于第一电机（42）的第一丝杠（43）以及螺纹连接于第一丝杠（43）的第一滑块（44），所述拨杆（45）与第一滑块（44）连接。

3.根据权利要求1所述的全自动塑料袋贴标机，其特征在于，所述翻转机构（40）还包括滑移连接于码放平台（31）的安装座（471），所述安装座（471）上设置有导向柱（472），所述导向柱（472）上滑移连接有连接块（473），所述压紧杆（47）固定于连接块（473）。

4.根据权利要求1所述的全自动塑料袋贴标机，其特征在于，所述翻转机构（40）还包括可吹向于码放平台（31）一侧的至少一个离子风蛇（46）。

5.根据权利要求1所述的全自动塑料袋贴标机，其特征在于，所述覆标组件（26）还包括连接于覆标气缸（264）的覆标座（265）以及位于覆标座（265）下方的气杆（266）；所述覆标座（265）连接有吸气泵，于覆标座（265）的底部开设有多个连接吸气泵的吸气孔（2651），所述气杆（266）连接有吹气泵，沿气杆（266）的轴向开设有多个朝向于覆标座（265）一侧且连接吹气泵的吹气孔（2661）。

6.根据权利要求1所述的全自动塑料袋贴标机，其特征在于，所述覆标组件（26）还包括水平推动模组，所述水平推动模组包括第二电机（261）、连接于第二电机（261）的第二丝杠（262）以及螺纹连接于第二丝杠（262）的第二滑块（263），所述覆标气缸（264）连接与第二滑块（263）上。

7.根据权利要求1所述的全自动塑料袋贴标机，其特征在于，所述码放机构（30）还包括连接于码放平台（31）底部的第二升降模组，所述第二升降模组包括第三电机（32）、连接于第三电机（32）的第三丝杠（33）以及螺纹连接于第三丝杠（33）的第三滑块（34），所述第三滑块（34）连接有连接板（35），所述连接板（35）的一端连接于码放平台（31）的底部。

8.根据权利要求1所述的全自动塑料袋贴标机，其特征在于，所述贴标机构（20）还包括贴标支板（21）、放卷组件（22）、牵引组件（23）、剥标组件（24）、收卷组件（25）以及调节组件（27）；所述调节组件（27）包括左右调节部以及前后调节部，所述左右调节部包括螺纹连接于贴标支板（21）的第四丝杠（274）以及多根贯穿贴标支板（21）且与第四丝杠（274）平行设置的导向杆（275）；所述前后调节部包括固定于机架（10）上的第二直线导轨模组（271）以及连接于第二直线导轨模组（271）上的连接支架（272），所述第四丝杠（274）穿设于连接支架（272）且导向杆（275）的一端与连接支架（272）固定。

9.根据权利要求8所述的全自动塑料袋贴标机，其特征在于，所述连接支架（272）设置有两个分别连接于导向杆（275）的两端，其中两连接支架（272）通过一横梁（273）连接。

10.根据权利要求8所述的全自动塑料袋贴标机，其特征在于，所述放卷组件（22）包括放卷辊（221）以及多个设于贴标支板（21）一侧的第一导标辊（222）；所述牵引组件（23）包括一驱动电机（233）、由驱动电机（233）带动旋转的牵引辊（231）以及与牵引辊（231）相抵接的压紧辊（232）；所述剥标组件（24）包括一剥标板（242）以及交错位于剥标板（242）上下的多个剥标辊（241），所述剥标板（242）位于覆标气缸（264）的下方；所述收卷组件（25）包括由驱动电机（233）带动旋转的收卷辊（252）以及多个第二导标辊（251）。