本实用新型涉及水产饲料技术领域，具体为一种水产饲料加工用包装机。
背景技术：
水产饲料，是人饲养的鱼类的食物的总称，主要是为了饲养鱼类，加快鱼类生长的食物，本实用新型就是一种水产饲料加工用包装机。
但是目前市场上的包装机结构复杂，且功能单一，没有设置光电计数器，不能对包装的物品进行计数，不方便工作人员掌握包装物品的数量，没有设置气体净化箱，不能对饲料中参杂的灰尘进行吸除，容易使灰尘杂质影响饲料的卫生质量，同时也不能除去饲料排出时产生的异味，容易影响工作环境中的空气质量，没有设置清扫板，不能扫除传送台上因下料口排料时溢出的饲料和杂质，不能对传送台上的饲料和杂质进行收集，不方便工作人员的操作，没有设置液压升降杆，不方便工作人员随时调节封口机的高度，不方便对不同大小的包装袋进行封口，影响包装机的工作质量。
技术实现要素：
本实用新型提供一种水产饲料加工用包装机，可以有效解决上述背景技术中提出没有设置光电计数器，不能对包装的物品进行计数，不方便工作人员掌握包装物品的数量，没有设置气体净化箱，不能对饲料中参杂的灰尘进行吸除，容易使灰尘杂质影响饲料的卫生质量，同时也不能除去饲料排出时产生的异味，容易影响工作环境中的空气质量，没有设置清扫板，不能扫除传送台上因下料口排料时溢出的饲料和杂质，不能对传送台上的饲料和杂质进行收集，不方便工作人员的操作，没有设置液压升降杆，不方便工作人员随时调节封口机的高度，不方便对不同大小的包装袋进行封口，影响包装机的工作质量的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水产饲料加工用包装机，包括传送台，所述传送台的后端设置有气体净化箱，且传送台的内部设置有转轴，所述传送台的下端设置有储存盒，且传送台的下端靠近储存盒的一端位置处设置有清扫板，所述清扫板的一侧设置有电机，所述气体净化箱的上端设置有下料口，且气体净化箱的前表面嵌入设置有吸风口，所述气体净化箱的一侧设置有第一控制箱，所述下料口的上端设置有上料斗，且下料口的一侧设置有横杆，所述横杆的后端设置有封口机，且横杆的一侧设置有发光器，所述横杆的另一侧设置有接收器，所述封口机的下端设置有液压升降杆，且封口机的一侧设置有第二控制箱，所述第二控制箱的前表面嵌入设置有光电计数器，所述气体净化箱的内部设置有滤芯，且气体净化箱的内部靠近滤芯的一侧位置处设置有风机，所述风机的上端设置有离子发生器，所述液压升降杆、电机和风机的输入端均与第一控制箱的输出端电性连接，所述发光器、转轴和光电计数器均与第二控制箱电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转轴的一侧设置有皮带，所述电机的一侧设置有皮带轮，所述转轴与电机通过皮带和皮带轮转动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清扫板的前端设置有毛刷，且清扫板的一端设置有凹槽，所述清扫板与储存盒通过凹槽固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吸风口的一端设置有管道，且吸风口与气体净化箱通过管道贯通连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述发光器和接收器均通过螺栓与横杆固定连接，且发光器与接收器设置在同一水平线上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
1、本实用新型通过光电计数器方便对包装的物品进行计数，便于工作人员掌握包装物品的数量，有利于工作人员的操作。
2、本实用新型通过气体净化箱可以对饲料中参杂的灰尘进行吸除，避免灰尘杂质影响饲料的卫生质量，同时也能除去饲料排出时产生的异味，避免异味影响工作环境中的空气质量。
3、本实用新型通过清扫板可以扫除传送台上因下料口排料时溢出的饲料和杂质，方便对传送台上的饲料和杂质进行收集，便于工作人员的操作。
4、本实用新型通过液压升降杆方便工作人员随时调节封口机的高度，便于对不同大小的包装袋进行封口，提高了包装机的工作质量。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型气体净化箱的结构示意图；
图中标号：1、传送台；2、气体净化箱；3、第一控制箱；4、吸风口；5、下料口；6、上料斗；7、接收器；8、第二控制箱；9、光电计数器；10、封口机；11、液压升降杆；12、发光器；13、转轴；14、清扫板；15、电机；16、储存盒；17、滤芯；18、离子发生器；19、风机；20、横杆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案，一种水产饲料加工用包装机，包括传送台1，传送台1的后端设置有气体净化箱2，且传送台1的内部设置有转轴13，传送台1的下端设置有储存盒16，且传送台1的下端靠近储存盒16的一端位置处设置有清扫板14，清扫板14的一侧设置有电机15，气体净化箱2的上端设置有下料口5，且气体净化箱2的前表面嵌入设置有吸风口4，气体净化箱2的一侧设置有第一控制箱3，下料口5的上端设置有上料斗6，且下料口5的一侧设置有横杆20，横杆20的后端设置有封口机10，且横杆20的一侧设置有发光器12，横杆20的另一侧设置有接收器7，封口机10的下端设置有液压升降杆11，且封口机10的一侧设置有第二控制箱8，第二控制箱8的前表面嵌入设置有光电计数器9，气体净化箱2的内部设置有滤芯17，且气体净化箱2的内部靠近滤芯17的一侧位置处设置有风机19，风机19的上端设置有离子发生器18，液压升降杆11、电机15和风机19的输入端均与第一控制箱3的输出端电性连接，发光器12、转轴13和光电计数器9均与第二控制箱8电性连接。
为了方便传送加工物品，提高了加工物品的加工效率，本实施例中，优选的，转轴13的一侧设置有皮带，电机15的一侧设置有皮带轮，转轴13与电机15通过皮带和皮带轮转动连接。
为了方便对传送台1上落下的饲料或杂质进行扫除，并且储存，提高了包装机的工作效率，本实施例中，优选的，清扫板14的前端设置有毛刷，且清扫板14的一端设置有凹槽，清扫板14与储存盒16通过凹槽固定连接。
为了方便对下料口5排出的饲料进行吸风，方便吸除饲料中参杂的灰尘，同时也能对饲料产生的异味进行过滤净化，本实施例中，优选的，吸风口4的一端设置有管道，且吸风口4与气体净化箱2通过管道贯通连接。
为了方便对需要包装的物品进行计数，便于工作人员掌握包装物品的数量，本实施例中，优选的，发光器12和接收器7均通过螺栓与横杆20固定连接，且发光器12与接收器7设置在同一水平线上。
本实用新型的工作原理及使用流程：首先，通过下料口5方便对包装袋进行排料，在下料口5排料时，可以通过气体净化箱2对饲料中参杂的灰尘进行吸除，避免灰尘杂质影响饲料的卫生质量，同时也能除去饲料排出时产生的异味，避免异味影响工作环境中的空气质量，然后，再由传送台1传送至封口机10下，便于对包装袋进行封口，同时利用发光器12和接收器7对包装袋进行计数，便于工作人员掌握包装物品的数量，有利于工作人员的操作，通过液压升降杆11可以控制封口机10的高度，便于对不同大小的包装袋进行封口，最后，通过清扫板14可以扫除传送台1上因下料口5排料时溢出的饲料和杂质，方便对传送台1上的饲料和杂质进行收集，便于工作人员的操作，本设计不仅结构简单，功能使用，而且提高了包装机的包装效率和卫生质量。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。