本实用新型涉及一种加工辅助设备,尤其涉及一种工件排序装置。
背景技术：
在生产加工中，经常会用到螺柱、螺丝等小尺寸的工件。这些工件在盛放时难以对其定位以进行有序排列。这给操作人员夹取放置造成很大不便，影响生产效率。此外，这些工件容易丢失，造成浪费。
技术实现要素：
鉴于以上内容，有必要提供能对一种对工件排序定位的工件排序装置以解决上述问题。
一种工件排序装置，该工件排序装置包括进料盒、导向件及定位盒，该进料盒设有进料腔，该进料盒一侧设有一连通该进料腔的进料口以装入该工件，该导向件设于该进料盒内，该导向件设有至少一个通道，该通道一端连通该进料腔，该定位盒设有定位腔，该定位腔与该通道的另一端相连通，该通道的横截面与该工件的横截面相匹配以对通过的该工件进行限位，该定位腔的高度与该工件的高度相同以对进入该定位腔的工件进行限位。
进一步地,该进料盒包括第一壳体及第二壳体，该第一壳体与该第二壳体固定连接并形成该进料腔。
进一步地,该第一壳体包括第一连接板及分别设于该第一连接板相对两侧的两个第一侧板，该第二壳体包括第二连接板及分别设于该第二连接板相对两侧的两个第二侧板，每个该第一侧板与相应一个该第二侧板固定连接。
进一步地,该进料盒还包括封闭件，该进料盒设有一滑槽，该滑槽与该进料腔相连通，该封闭件滑动设于该滑槽内以封闭该进料腔。
进一步地,该定位盒包括第一安装板及第二安装板，该第一安装板一端固定连接于该进料盒上,该第二安装板与该第一安装板转动连接，该第一安装板与该第二安装板共同形成该定位腔。
进一步地,该第一安装板包括底壁及三个侧壁，三个该侧壁设于该底壁远离该进料盒的三个侧边上以形成具有一开口的该定位腔，该开口与该通道相连通。
进一步地,该第二安装板与该底壁的距离与该工件的高度相同。
进一步地,两个相对设置的该侧壁上还各设有一个凹槽，该凹槽设于该侧壁背离该定位腔的一侧。
本实用新型的工件排序装置利用导向件对工件限位导向使其有序进入定位盒。定位盒内的工件内保持有序排列以便使用者取用。
附图说明
图1是本实用新型的实施例的工件排序装置的立体示意图。
图2是图1所工件排序装置的使用状态的立体示意图。
图3是图1所示工件排序装置的部分分解示意图。
图4是图1所示工件排序装置沿IV-IV线的剖视图
主要元件符号说明
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中设置的元件。当一个元件被认为是“设置在”另一个元件，它可以是直接设置在另一个元件上或者可能同时存在居中设置的元件。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1及图2，本实用新型一实施例提供一种工件排序装置100用于对工件200排序定位。本实施例中，工件200为螺母，但不限于此，在其他实施例中，工件200还可以是螺丝、螺柱等小工件。
请一并参阅图3，工件排序装置100包括进料盒10、导向件20及定位盒30。进料盒10与定位盒30通过导向件20相连接。导向件20设有与工件200相匹配的通道21。工件200由进料盒10装入并通过导向件20导向定位后，有序进入定位盒30。定位盒30的高度与工件200的高度相等以限制工件200翻转。
进料盒10包括第一壳体11、第二壳体12及封闭件13。第一壳体11与第二壳体12固定连接并形成一进料腔14。导向件20设于第一壳体11及第二壳体12靠近定位盒30的一侧。导向件20的通道21与进料腔14相连通。进料腔14于第一壳体11及第二壳体12远离导向件20的另一侧形成一进料口15。进料口15用于装入工件200。封闭件13可抽拉式封闭进料口15。
具体地，第一壳体11大致呈ㄩ型。第一壳体11包括第一连接板112及分别设于第一连接板112相对两侧的两个第一侧板114。第二壳体12包括第二连接板121及分别设于第二连接板121相对两侧的两个第二侧板123。每个第一侧板114分别与相应一个第二侧板123固定连接。
进料盒10靠近进料口15的一侧还设有一滑槽16。滑槽16同时设于第一侧板114及第二侧板123上。滑槽16平行进料口15设置并与进料腔14相连通。封闭件13为一矩形板材。封闭件13可滑动地设于滑槽16中并将进料腔14封闭。可以理解，在其他实施例中，滑槽16可以取消，封闭件13可以以弹性件弹性连接或卡扣连接等方式封闭进料腔14。可以理解，在其他实施例中，封闭件13还可以取消，只要在使用时，工件200不会由进料口15倒出即可。
请一并参阅图4，导向件20大致为长方体。导向件20设于第一壳体11与第二壳体12之间。导向件20朝向第一连接板112的一侧设有多个通道21。本实施例中，导向件20受第一侧板114支撑使其与第一连接板112存在一定距离。通道21的宽度与工件200较小的一端相匹配从而限制工件200保持较小一端朝向导向件20进行通过。可以理解，在其他实施例中，导向件20还可以直接设于第一连接板112上，通道21与整个工件200的横截面相匹配。可以理解，在其他实施例中，通道21的数量为至少一个。
定位盒30包括第一安装板31及第二安装板32。第一安装板31一端固定连接于进料盒10上。第二安装板32与第一安装板31转动连接。第一安装板31与第二安装板32形成一定位腔33。
第一安装板31包括底壁312及三个侧壁314。三个侧壁314设于底壁312远离进料盒10的三个侧边上形成该定位腔33，同时使定位腔33形成一与通道21相连通的开口331。
可以理解，在其他实施例中，定位腔33还可以形成于第二安装板32朝向第一安装板31的一侧；在其他实施例中，定位腔33还可以由第一安装板31与第二安装板32共同形成。
请继续参阅图3，本实施例中，第二壳体12向定位盒30的方向伸出一凸块125。两个侧壁314与凸块125固定连接。
第二安装板32一端枢接于凸块125上。第二安装板32与底壁312的距离大致与工件200的高度相同，使工件200于定位腔33内保持有序。
可以理解，在其他实施例中，第二安装板32可以以其他方式安装于第一安装板31上，例如滑动连接等；在其他实施例中，第二安装板32还可以直接枢接于第一安装板31上。
可以理解，在其他实施例中，凸块125可以取消，可以将第一安装板31直接固定于第一壳体11或第二壳体12上。
本实施例中，两个相对设置的侧壁314上还各设有一个凹槽3141。凹槽3141设于侧壁314背离定位腔33的一侧。操作人员可以由凹槽3141处推动第二安装板32转动。可以理解，在其他实施例中，凹槽3141还可以取消。
使用时，抽出封闭件13，向进料腔14内装入工件200。工件200全部装入后，装入封闭件13封闭进料腔14。摇晃工件排序装置100使工件200由通道21进入定位腔33。打开第二安装板32即可取出有序排列的工件200。
本实用新型的工件排序装置100利用导向件20对工件200限位导向使其有序进入定位盒30。定位盒30内的工件200内保持有序排列以便使用者取用。
另外，本领域技术人员还可在本实用新型精神内做其它变化，当然，这些依据本实用新型精神所做的变化，都应包含在本实用新型所要求保护的范围。