本实用新型涉及一种送料机，具体为一种手机铁片注塑一出四自动送料机，属于手机零件生产设备领域。
背景技术：
手机铁片是一种用在手机内部的铁片，根据效果的不同，手机铁片的种类也极为繁多。
手机铁片在生产过程中，每台机器都需要一个人将铁片一片一片的放到注塑机模内，这样会浪费很多的时间，生产效率不高，而且人工放料时，手会伸入到机床内，具有一定的危险性。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述手机铁片在生产过程中，每台机器都需要一个人将铁片一片一片的放到注塑机模内，这样会浪费很多的时间，生产效率不高，而且人工放料时，手会伸入到机床内，具有一定的危险性的问题而提供一种手机铁片注塑一出四自动送料机。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种手机铁片注塑一出四自动送料机，包括取料治具、二次定位治具和换料无杆气缸，所述取料治具下方安装储料装置，所述储料装置底部连接顶料装置，所述顶料装置底部安装伺服电机，所述取料治具顶部设有取料气缸，所述取料气缸顶部外侧安装上料无杆气缸；
所述二次定位治具外侧设有若干个二次定位夹紧气缸，所述二次定位夹紧气缸一侧安装调节手柄；
所述换料无杆气缸一侧安装材料滑板，所述材料滑板底部设有导轨，且所述材料滑板两侧设有缓冲器，所述材料滑板一侧设有若干个左储料装置，且所述材料滑板一侧设有若干个右储料装置，所述右储料装置一侧安装定位柱。
优选的，所述左储料装置和右储料装置均与二次定位治具呈对应分布。
优选的，所述材料滑板一侧设有板状结构，且所述板状结构和缓冲器呈垂直分布。
优选的，所述取料治具和储料装置之间呈相互错位分布。
优选的，所述换料无杆气缸、二次定位夹紧气缸、上料无杆气缸、取料气缸和伺服电机均电性连接外接电源，且所述换料无杆气缸、二次定位夹紧气缸、上料无杆气缸、取料气缸和伺服电机之间为串联连接。
优选的，所述储料装置通过上料无杆气缸连接二次定位治具。
本实用新型的有益效果是：
1、左储料装置和右储料装置均与二次定位治具呈对应分布，使一个工人可照看多台机器，减少人力消耗；材料滑板一侧设有板状结构，且板状结构和缓冲器呈垂直分布，缓冲效果更好，且增加了材料滑板的行程，结构更加合理；取料治具和储料装置之间呈相互错位分布，使得材料在运输过程中保持稳定夹紧，不会出现松动的情况；换料无杆气缸、二次定位夹紧气缸、上料无杆气缸、取料气缸和伺服电机均电性连接外接电源，且换料无杆气缸、二次定位夹紧气缸、上料无杆气缸、取料气缸和伺服电机之间为串联连接，装置的各部件运转同步，增加生产效率；储料装置通过上料无杆气缸连接二次定位治具，使得材料能进行有效的输送，增加生产效率。
2、一个工人只需将左右储料装置里放满材料就可让自动送料机连续工作一个半小时左右，这样一个工人就可以在一定的时间内加一次料即可；同时一个工人就可以照看3台机器以上，使用自动送料机明显的提高了生产效率降低了生产成本、也大大的节省了人工及其它费用。
附图说明
图1为本实用新型整体结构主视图。
图2为本实用新型整体结构俯视图。
图中：1、二次定位治具；2、调节手柄；3、二次定位夹紧气缸；4、换料无杆气缸；5、定位柱；6、左储料装置；7、材料滑板；8、右储料装置；9、导轨；10、缓冲器；11、上料无杆气缸；12、取料气缸；13、取料治具；14、储料装置；15、顶料装置；16、伺服电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-2所示，一种手机铁片注塑一出四自动送料机，包括取料治具13、二次定位治具1和换料无杆气缸4，取料治具13下方安装储料装置14，包含左储料装置6和右储料装置8，用来放置材料，储料装置14底部连接顶料装置15，在材料被取走后可在伺服电机16的带动下向上顶，确保剩下的材料稳定夹紧，顶料装置15底部安装伺服电机16，连接外接电源，可使顶料装置15上升，取料治具13顶部设有取料气缸12，可带动取料治具13运动，进行取料过程，取料气缸12顶部外侧安装上料无杆气缸11，可带动取料治具13运动，将材料送到二次定位治具1里；二次定位治具1外侧设有若干个二次定位夹紧气缸3，可向前顶出将材料进行夹紧定位，二次定位夹紧气缸3一侧安装调节手柄2，可调节二次夹紧气缸3，改变压紧的力度；换料无杆气缸4一侧安装材料滑板7，可供上方安装的储料装置14进行往复运动，材料滑板7底部设有导轨9，可帮助限位材料滑板7运动，且材料滑板7两侧设有缓冲器10，可缓冲材料滑板7，材料滑板7一侧设有若干个左储料装置6，且材料滑板7一侧设有若干个右储料装置8，两个储料的装置分别和二次定位治具1对应，增加生产效率，右储料装置8一侧安装定位柱5，用来固定二次定位治具1。
实施例2
请继续参阅图1-2所示，与实施例1的区别在于，左储料装置6和右储料装置8均与二次定位治具1呈对应分布，使一个工人可照看多台机器，减少人力消耗；材料滑板7一侧设有板状结构，且板状结构和缓冲器10呈垂直分布，缓冲效果更好，且增加了材料滑板7的行程，结构更加合理；取料治具13和储料装置14之间呈相互错位分布，使得材料在运输过程中保持稳定夹紧，不会出现松动的情况；换料无杆气缸4、二次定位夹紧气缸3、上料无杆气缸11、取料气缸12和伺服电机16均电性连接外接电源，且换料无杆气缸4、二次定位夹紧气缸3、上料无杆气缸11、取料气缸12和伺服电机16之间为串联连接，装置的各部件运转同步，增加生产效率；储料装置14通过上料无杆气缸11连接二次定位治具1，使得材料能进行有效的输送，增加生产效率。
本实用新型在使用时，先人工将铁片放入到储料装置14里,然后取料治具13在取料气缸12的作用下下降吸取一片铁片，接着在上料无杆气缸11的作用下将铁片移动到二次定位夹紧气缸3处并放入到二次定位治具1里，并且二次定位治具1将铁片定好位后注塑机械手下来将料取走，再者顶料装置15可以按设定的动作向上顶料，最后取完一个工位的料后会自动的移到另一个工位继续取料。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。