挤压筒起吊装置的制作方法

文档序号:14806210发布日期:2018-06-30 03:45阅读:234来源:国知局
挤压筒起吊装置的制作方法

本实用新型涉及挤压筒技术领域,尤其涉及挤压筒起吊装置。



背景技术:

挤压筒是挤压机的关键部件之一,挤压筒设计通常采用热作模具钢,因此,作为最昂贵的挤压工具之一,挤压筒使用寿命对挤压生产成本的影响很大,必须保证其在高温、高压、高摩擦条件下的长时间、可靠运行。

传统的挤压筒起吊是利用钢丝绳对其进行固定,然后用起吊机对其进行起吊,挤压筒在吊起的过程中,会随着钢丝绳左右晃动,使挤压筒在吊起过程中摩擦磨损严重,安全性低,为此,我们提出了一种挤压筒起吊装置。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的挤压筒起吊装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

挤压筒起吊装置,包括支撑座,所述支撑座的顶端垂直焊接有支撑板,支撑板的一侧安装有与支撑座顶端连接的驱动电机,支撑板的顶端连接有第一固定板,第一固定板的一侧连接有第一定滑轮,支撑板的一侧侧壁垂直焊接有第二固定板,第二固定板远离支撑板的一端连接有第二定滑轮,驱动电机的输出端连接有钢丝绳,且钢丝绳依次穿过第一定滑轮和第二定滑轮连接有第一连接板,第一连接板的底端转动连接有两组对称设置的第一弧形板和第二弧形板,第一弧形板的底端开设有第一凹槽,第一凹槽的顶端和底端侧壁开设有第二凹槽,第二凹槽的一侧侧壁连接有伸缩杆,伸缩杆的另一端垂直焊接有限位板,伸缩杆的一侧侧壁垂直焊接有推板,推板的另一端延伸至第二凹槽外部连接有对称设置的第一螺钉,第二弧形板的底端连接有卡位板,第一弧形板和第二弧形板的一侧安装有与第一连接板底端连接的滑轨,滑轨上滑动连接有滑板,滑板的一侧侧壁连接有第二连接板,第二连接板的一侧连接有第二螺钉。

优选的,所述伸缩杆由第一连杆、第二连杆和罩筒组成,所述罩筒底端侧壁连接有第二连杆,第二连杆内部滑动连接有第一连杆,且第一连杆位于罩筒外部,所述罩筒与限位板之间连接有弹簧。

优选的,所述第一弧形板的一侧侧壁沿水平方向开设有竖直面为长条形的通道,通道与第二凹槽内部连通,且推板与通道滑动连接。

优选的,所述第一连接板的一侧侧壁沿其长度方向开设有螺纹孔,螺纹孔与第二螺钉螺纹连接。

优选的,所述卡位板的两侧侧壁开设有对称设置的限位槽,限位槽的竖直面为三角形,且限位槽与限位板卡接。

本实用新型的有益效果:

通过设置的驱动电机、支撑座、支撑板、第一固定板、第二固定板、第一定滑轮、第二定滑轮、钢丝绳、第一连接板、第二连接板、滑轨、滑板、第二螺钉、第一弧形板、第二弧形板、第一凹槽、第二凹槽、伸缩杆、限位板、推板、第一螺钉、卡位板,能够快速对挤压筒进行固定起吊,不仅能够起吊不同大小的挤压筒,而且固定效果好,防止挤压筒在吊起过程中与钢丝绳摩擦磨损严重,并且操作简单,生产成本低,有很高的经济性,适合大规模的推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的挤压筒起吊装置的结构示意图;

图2为本实用新型提出的挤压筒起吊装置的第一弧形板和第二弧形板结构示意图;

图3为本实用新型提出的挤压筒起吊装置的A部分结构示意图;

图4为本实用新型提出的挤压筒起吊装置的第一弧形板侧壁局部结构示意图。

图中:1支撑座、2支撑板、3驱动电机、4第一固定板、5第一定滑轮、6第二固定板、7第二定滑轮、8钢丝绳、9第一连接板、10第一弧形板、11第二弧形板、12第一凹槽、13第二凹槽、14伸缩杆、15限位板、16推板、17卡位板、18滑轨、19滑板、20第二连接板、21第二螺钉、22第一螺钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-4,挤压筒起吊装置,包括支撑座1,支撑座1的顶端垂直焊接有支撑板2,支撑板2的一侧安装有与支撑座1顶端连接的驱动电机3,支撑板2的顶端连接有第一固定板4,第一固定板4的一侧连接有第一定滑轮5,支撑板2的一侧侧壁垂直焊接有第二固定板6,第二固定板6远离支撑板2的一端连接有第二定滑轮7,驱动电机3的输出端连接有钢丝绳8,且钢丝绳8依次穿过第一定滑轮5和第二定滑轮7连接有第一连接板9,第一连接板9的底端转动连接有两组对称设置的第一弧形板10和第二弧形板11,第一弧形板10的底端开设有第一凹槽12,第一凹槽12的顶端和底端侧壁开设有第二凹槽13,第二凹槽13的一侧侧壁连接有伸缩杆14,伸缩杆14的另一端垂直焊接有限位板15,伸缩杆14的一侧侧壁垂直焊接有推板16,推板16的另一端延伸至第二凹槽13外部连接有对称设置的第一螺钉22,第二弧形板11的底端连接有卡位板17,第一弧形板10和第二弧形板11的一侧安装有与第一连接板9底端连接的滑轨18,滑轨18上滑动连接有滑板19,滑板19的一侧侧壁连接有第二连接板20,第二连接板20的一侧连接有第二螺钉21。

伸缩杆14由第一连杆、第二连杆和罩筒组成,罩筒底端侧壁连接有第二连杆,第二连杆内部滑动连接有第一连杆,且第一连杆位于罩筒外部,罩筒与限位板15之间连接有弹簧,第一弧形板10的一侧侧壁沿水平方向开设有竖直面为长条形的通道,通道与第二凹槽13内部连通,且推板16与通道滑动连接,第一连接板9的一侧侧壁沿其长度方向开设有螺纹孔,螺纹孔与第二螺钉21螺纹连接,卡位板17的两侧侧壁开设有对称设置的限位槽,限位槽的竖直面为三角形,且限位槽与限位板15卡接。

工作原理:将挤压筒放在第一弧形板10和第二弧形板11的正下方,转动第一弧形板10和第二弧形板11,使挤压筒位于第一弧形板10和第二弧形板11内部,与此同时,使卡位板17缓缓进入第一凹槽12内,卡位板17挤压限位板15,限位板15挤压伸缩杆14,直至卡位板17两侧设置的限位槽与限位板15卡接,拧紧第一螺钉22,进行固定,移动滑板19,使滑板19抵住挤压筒的两端,拧紧第二螺钉21,启动驱动电机3,驱动电机3带动钢丝绳8,钢丝绳8带动第一连接板9,第一连接板9带动挤压筒进行起吊,该设计简单快捷,操作简单,生产成本低,有很高的经济性,适合大规模的推广。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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