本实用新型涉及药品灌装技术领域，更具体地，涉及一种灌装加塞机。
背景技术：
目前，冻干粉生产企业在将西林瓶通过干燥灭菌机进行无菌处理后，输送至灌装加塞机内，以保证灌装机的不间断连续生产。由于西林瓶从干燥灭菌机内输送出来的速度比灌装加塞机内的灌装输送速度要快，所以灌装加塞机在与干燥灭菌机的连接处会设置有理瓶组件，使西林瓶能够有序得进行灌装。
公告号为CN203558514U的中国专利公开了一种灌装加塞机理瓶装置，该理瓶装置包括理瓶模，理瓶模包括内侧模、外侧模，内侧模外侧与外侧模内侧之间形成通道，内侧模外侧上部对应西林瓶的瓶颈处设置内卡凸，对应的外侧模内侧上部设置有外卡凸，内卡凸与外卡凸形成限制西林瓶瓶身通过同时可容置西林瓶瓶颈的上通道，内侧模外侧下部与对应的外侧模内侧下部形成可容置西林瓶瓶身的下通道。
这种理瓶装置能够防止翻转的瓶体被运输至灌装区内，从而防止灌装针被西林瓶顶弯或轧碎。但是这种理瓶装置只能限制翻转的瓶体运输至灌装区内，而无法将翻倒的西林瓶在进入灌装区前剔除，依然需要工作人员手动剔除，有待改进。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种灌装加塞机，能够剔除翻倒的西林瓶。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种灌装加塞机，包括机架，所述机架上设置有理瓶机构，所述理瓶机构包括设置于机架上端面的理瓶台，所述理瓶台呈圆盘状设置且能够沿自身轴心线转动，所述机架在理瓶台的边缘设置有挡圈，所述机架在理瓶台的圆心处设置有贯穿理瓶台的固定环，所述固定环的外侧设置有呈弯曲设置的挡瓶条，所述挡圈的内壁设置有第一导向块和第二导向块，所述第一导向块和第二导向块的相对侧壁之间形成导槽，所述导槽呈弯折设置，所述第一导向块在导槽的弯折处的下端设置有出瓶孔，所述机架在导槽下方设置输送带。
通过采用上述技术方案，通过转动理瓶台，使西林瓶随着理瓶台的转动，由于固定环和挡瓶条固定连接在机架上，西林瓶在转动过程中被挡瓶条拨向理瓶台的边缘，进而西林瓶随着转动进入导槽内进行输送，由于导槽呈弯折设置而翻倒的西林瓶具有较长的长度而无法随着弯折方向转弯，进而从位于第一导向块在导槽的弯折处下端设置的出瓶孔内掉出，进而剔除翻倒的西林瓶，而无需工作人员进行操作，降低了工作人员的劳动量且提高了工作效率。
本实用新型进一步设置为：所述机架在出瓶孔的开口下方设置有收集箱。
通过采用上述技术方案，通过收集箱对西林瓶进行集中收集，便于工作人员对收集的西林瓶集中处理。
本实用新型进一步设置为：所述挡瓶条由弹性材料制成。
通过采用上述技术方案，随着理瓶台的转动与挡瓶条相互挤压并顺着挡瓶条的弯曲方向移动至理瓶台的边缘处，当西林瓶较多的时候，挤压力较大，容易发生倒瓶和开裂的问题，挡瓶条由弹性材料制成则能够通过弹性形变有效缓冲这种挤压力，降低倒瓶和开裂的发生概率。
本实用新型进一步设置为：所述第一导向块和第二导向块背离挡圈的端面均呈圆弧状设置。
通过采用上述技术方案，第一导向块和第二导向块背离挡圈的端面均呈圆弧状设置，便于西林瓶顺着第一导向块的弧面进入导槽内，同时没有进入导槽内的西林瓶顺着第二导向块的弧面再次随着理瓶台转动。
本实用新型进一步设置为：所述收集箱呈可拆卸连接。
通过采用上述技术方案，通过收集箱的与机架的可拆卸连接，便于工作人员通过拆卸收集箱对收集的西林瓶进行集中处理。
本实用新型进一步设置为：所述收集箱内设置有过滤板。
通过采用上述技术方案，西林瓶在挤压过程中可能会发生破裂的问题，而破裂的西林瓶被收集箱收集后能够通过掉落至过滤板板的下方，便于工作人员的对完整的西林瓶和破碎的西林瓶分开处理，提高了工作效率，同时能够防止工作人员被西林瓶碎片划伤。
本实用新型进一步设置为：所述理瓶台下端面的中部设置有齿环，所述齿环的外壁啮合有齿轮，所述齿轮的下端面设置有驱动齿轮转动的电机。
通过采用上述技术方案，驱动电机带动齿轮转动，进而带动齿环和理瓶台转动，使固定环保持位于理瓶台的圆心位置，保证了挡瓶圈实现将西林瓶推至理瓶台边缘的功能。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1.能够剔除翻倒的西林瓶，降低了工作人员的劳动量并提高了工作效率；
2.挡瓶条由弹性材料制成，降低了西林瓶的倒瓶和开裂率；
3.便于对收集箱内的西林瓶进行集中处理。
附图说明
图1是实施例的结构示意图；
图2是图1的爆炸视图；
图3是实施例的结构示意图；
图4是图3中A区域放大图。
附图标记说明：1、机架；2、理瓶机构；21、连接环；22、齿环；23、理瓶台；24、电机；25、齿轮；26、固定环；27、挡瓶条；3、挡圈；4、通孔；5、第一导向块；6、第二导向块；7、导槽；8、输送带；9、出瓶孔；10、收集箱；11、挂钩；12、固定孔；13、过滤板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种灌装加塞机，如图1和图2所示，包括机架1。机架1上设置有理瓶机构2，该理瓶机构2包括固定连接于机架1上端面的连接环21，连接环21的上端面转动连接有齿环22，齿环22的上端面轴向固定连接有理瓶台23，该理瓶台23呈圆盘状设置。机架1内固定连接有电机24，电机24的转轴贯穿机架1并延伸至机架1的上端面外侧，转轴的端部轴向固定连接有齿轮25，该齿轮25与齿环22的外侧壁相啮合。通过齿轮25和齿环22的联动，具有减速的效果。
机架1的上端面固定连接有挡圈3，该挡圈3与理瓶台23的侧壁相抵接，且该挡圈3的高度高于理瓶台23的高度，防止西林瓶掉落至理瓶台23外侧。
通过驱动电机24，转轴带动齿轮25转动，进而带动齿环22和理瓶台23在机架1上转动。
如图1和图2所示，理瓶台23的圆心位置贯穿有通孔4，机架1的上端面固定连接有固定环26，固定环26从通孔4内延伸至理瓶台23上端面的外侧。固定环26的外侧壁固定连接有挡瓶条27，挡瓶条27呈弯曲设置。西林瓶随着理瓶台23的转动不断被挡瓶条27拨到理瓶台23的边缘处。
优选的是，挡瓶条27由不锈钢薄片制成，具有弹性形变能力，且不锈钢材质与西林瓶之间的摩擦力较小，避免了因摩擦力过大引起的西林瓶倒瓶。
如图1和图2所示，挡圈3的内壁固定连接有第一导向块5和第二导向块6，第一导向块5和第二导向块6延伸至理瓶台23外侧，其中，第一导向块5和第二导向块6的延伸部分固定连接于机架1的上端面。第一导向块5和第二导向块6的相对侧壁之间形成导槽7，且导槽7的两侧壁的间距保持相等，机架1在导槽7的下方设置有输送带8。其中，导槽7呈弯折设置，第一导向块5在导槽7的弯折处的下端开设有出瓶孔9。
优选的是，第一导向块5和第二导向块6背离挡圈3的端面均呈圆弧状设置。
如图2、图3和图4所示，机架1在出瓶孔9的开口下方设置有收集箱10，机架1的侧壁固定连接有两个挂钩11，收集箱10的侧壁开设有两个分别供两个挂钩11卡入的固定孔12。
优选的是，收集箱10的内壁固定连接有过滤板13。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。