本实用新型涉及搅拌装置领域，特别涉及一种注塑生产用搅拌机。
背景技术：
为了保证注塑现场所使用的料按比例配比，颜色正确，性能稳定，以降低损耗和废品率，提高注塑生产效益。生产厂家会使用搅拌装置对原料进行混合。目前市场上的注塑机混合搅拌机构不仅结构复杂，而且不能使原料搅拌均匀，造成成品质量低下，搅拌过程中粘贴在容器内壁的原料会造成浪费，且越积越多会对设备工作效率产生影响；另外搅拌装置工作过程中会产生较大噪音，给生产工人带来一定困扰。
因此，发明一种注塑生产用搅拌机来解决上述问题很有必要。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种注塑生产用搅拌机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑生产用搅拌机，包括搅拌桶，所述搅拌桶内壁设有保护层，所述保护层包括消音层和固定板，所述固定板设置于消音层的一侧，所述搅拌桶内部设有连动轴，所述连动轴顶端设有电机，所述电机设置于搅拌桶顶部，所述连动轴上设有搅拌扇叶，所述搅拌扇叶一侧设有第一刮料装置，所述搅拌桶底部设有底板，所述底板顶部设有第二刮料装置，所述第二刮料装置和第一刮料装置均包括第一放置板，所述第一放置板一侧设有第二放置板，所述第二放置板和第一放置板之间设有连接杆，所述连接杆上设有弹簧，所述第二放置板一侧设有刮料板，所述底板底部设有出料台，所述出料台内部设有出料口。
优选的，所述底板底部设有支撑腿，所述搅拌桶顶部设有进料口。
优选的，所述搅拌桶外壁均匀设有多个散音孔，所述消音层由发泡泡沫板材料制成。
优选的，所述底板倾斜设置，所述刮料板设置为弧形。
优选的，所述一刮料装置和第二刮料装置均与连动轴固定连接。
优选的，所述第二放置板内部设有放置槽，所述刮料板一端设有固定块，所述固定块与放置槽相适配，所述刮料板与第二放置板之间设有固定螺钉。
本实用新型的技术效果和优点：本实用新型通过设置第一刮料装置和第二刮料装置，生产者将原料通过进料口放入搅拌桶内部，电机工作经连动轴带动搅拌扇叶对物料进行混合，混合过程中第一刮料装置可清除搅拌桶内壁粘贴的原料，第二刮料装置可清除底板内壁粘贴的原料，第一刮料装置和第二刮料装置工作过程中，刮料板对粘贴的原料进行清除，若内壁因形状不规则或凸起，刮料板受到外力经第二放置板和连接杆的传导给弹簧，弹簧收缩可防止搅拌过程中对刮料板造成伤害，使用者可定期松动固定螺钉，通过将固定块与放置槽分离进行更换刮料板，达到防止原料粘贴在容器内壁对生产过程造成干扰的效果，通过设置保护层，在该装置工作过程中，产生的噪音通过固定板的传导和发泡泡沫板的弱化，经搅拌桶外壁上的散音孔排出该装置，能够降低噪音分贝值，达到降低噪音污染的效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的保护层结构示意图；
图3为本实用新型的图1中A部放大图；
图4为本实用新型的第一刮料装置结构示意图；
图中：1搅拌桶、2保护层、3消音层、4固定板、5连动轴、6电机、7搅拌扇叶、8第一刮料装置、9底板、10第二刮料装10、11第一放置板、12第二放置板、13连接杆、14弹簧、15刮料板、16出料台、17出料口、18支撑腿、19进料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种注塑生产用搅拌机，包括搅拌桶1，所述搅拌桶1内壁设有保护层2，所述保护层2包括消音层3和固定板4，所述固定板4设置于消音层3的一侧，所述搅拌桶1内部设有连动轴5，所述连动轴5顶端设有电机6，所述电机6设置于搅拌桶1顶部，所述连动轴5上设有搅拌扇叶7，所述搅拌扇叶7一侧设有第一刮料装置8，所述搅拌桶1底部设有底板9，所述底板9顶部设有第二刮料装置10，所述第二刮料装置10和第一刮料装置8均包括第一放置板11，所述第一放置板11一侧设有第二放置板12，所述第二放置板12和第一放置板11之间设有连接杆13，所述连接杆13上设有弹簧14，所述第二放置板12一侧设有刮料板15，所述底板9底部设有出料台16，所述出料台16内部设有出料口17。
所述底板9底部设有支撑腿18，所述搅拌桶1顶部设有进料口19，所述搅拌桶1外壁均匀设有多个散音孔，所述消音层3由发泡泡沫板材料制成，通过设置保护层2，在该装置工作过程中，产生的噪音通过固定板4的传导和发泡泡沫板的弱化，经搅拌桶1外壁上的散音孔排出该装置，能够降低噪音分贝值，达到降低噪音污染的效果，所述底板9倾斜设置，所述刮料板15设置为弧形，所述一刮料装置8和第二刮料装置10均与连动轴5固定连接，所述第二放置板12内部设有放置槽，所述刮料板15一端设有固定块，所述固定块与放置槽相适配，所述刮料板15与第二放置板12之间设有固定螺钉，通过设置第一刮料装置8和第二刮料装置10，生产者将原料通过进料口19放入搅拌桶1内部，电机6工作经连动轴5带动搅拌扇叶7对物料进行混合，混合过程中第一刮料装置8可清除搅拌桶1内壁粘贴的原料，第二刮料装置10可清除底板9内壁粘贴的原料，第一刮料装置8和第二刮料装置10工作过程中，刮料板15对粘贴的原料进行清除，若内壁因形状不规则或凸起，刮料板15受到外力经第二放置板12和连接杆13的传导给弹簧14，弹簧14收缩可防止搅拌过程中对刮料板15造成伤害，使用者可定期松动固定螺钉，通过将固定块与放置槽分离进行更换刮料板15，达到防止原料粘贴在容器内壁对生产过程造成干扰的效果。
本实用工作原理：该注塑生产用搅拌机使用时，生产者将原料通过进料口19放入搅拌桶1内部，电机6工作经连动轴5带动搅拌扇叶7对物料进行混合，混合过程中第一刮料装置8可清除搅拌桶1内壁粘贴的原料，第二刮料装置10可清除底板9内壁粘贴的原料，第一刮料装置8和第二刮料装置10工作过程中，刮料板15对粘贴的原料进行清除，若内壁因形状不规则或凸起，刮料板15受到外力经第二放置板12和连接杆13的传导给弹簧14，弹簧14收缩可防止搅拌过程中对刮料板15造成伤害，在该装置工作过程中，产生的噪音通过固定板4的传导和发泡泡沫板的弱化，经搅拌桶1外壁上的散音孔排出该装置，能够降低噪音分贝值，该装置停止工作期间使用者可定期松动固定螺钉，通过将固定块与放置槽分离进行更换刮料板15。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。