本实用新型属于塑料制品技术领域，尤其涉及一种塑料制品制备用搅拌装置。
背景技术：
塑料制品在生产时需要对原料进行加热熔解，再加入配料或染料搅拌后塑形。现有的搅拌机主要通过搅拌棒进行搅拌，不但搅拌不均匀，影响工作效率，并且现有的搅拌桶一般设置一个搅拌轴，搅拌轴的速度不能过快，否则会影响搅拌轴的使用寿命，因此有必要对其进行设计改进。
技术实现要素：
本实用新型为解决公知技术存在的技术问题而提供一种塑料制品制备用搅拌装置。
本实用新型为解决公知技术存在的技术问题所采取的技术方案是:一种塑料制品制备用搅拌装置，包括筒体、上盖、搅拌轴和支撑腿，所述上盖设于筒体的上方，所述上盖两侧与筒体上端铰接，所述支撑腿设于筒体的中下方，所述筒体套于支撑腿上部的圆周内，所述筒体外侧设有滑轨，所述支撑腿上设有与滑轨相匹配的滑槽，所述滑轨的底部设有嵌入槽，所述嵌入槽凹陷在滑轨的内部，且其一面与滑轨底面共处一个面，所述嵌入槽内设有滚珠，所述滚珠与嵌入槽滚动连接，所述支撑腿上固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端与设于筒体底部的连接端通过皮带连接，所述筒体的一侧上端设有鼓风机，所述鼓风机的输风管上设有加料斗，所述加料斗与鼓风机的输风管连通，所述筒体的一侧下端设有出口，所述上盖的上方固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端连接有设于筒体内部的搅拌轴，所述搅拌轴的底部焊接有搅拌轮，所述搅拌轮的底部边侧通过螺栓固定连接有多个搅拌叶，所述搅拌叶等间距设于搅拌轮的底部，所述搅拌轮上还设有吸料口，所述吸料口与输料管连接，所述输料管固定连接与搅拌轴的两侧，所述输料管上设有抽吸泵，位于抽吸泵上方的输料管设有出料口，位于抽吸泵下方的输料管上设有第二搅拌叶，所述筒体的内侧设有加热层，所述加热层嵌入有多个电加热棒。
进一步的，所述电加热棒嵌入于加热层外表面。
进一步的，所述加热层采用铜或铝任意一种材料制成。
进一步的，所述搅拌叶等间距设于搅拌轮的底部。
进一步的，所述第一电机与第二电机的转动方向相反。
本实用新型具有的优点和积极效果如下：
1.该塑料制品制备用搅拌装置，通过在筒体的外侧设置有滑轨，筒体的底端设置连接端，连接端通过皮带与第一电机连接，可实现筒体的转动，并且筒体的转动方向与搅拌轴的转动方向相反，使得搅拌轴的转速不变的情况下，搅拌速度更快，提高生产效率，同时也提高了装置的使用寿命。
2.该塑料制品制备用搅拌装置，通过设置搅拌轮，搅拌轮的底部设置多个搅拌叶，搅拌轮上设有吸料口，该吸料口连接有输料管，输料管上设有抽吸泵，该种设计，可将筒体底部的物料通过输料管提升后从出料口喷出，可极大的提高搅拌的均匀性。
3.该塑料制品制备用搅拌装置，通过设置加热层，该加热层的外表面嵌入有电加热棒，该种设计，可使得电加热棒产生的热量快速均匀的传递给位于筒体内部的物料，从而提高搅拌效果。
4.该塑料制品制备用搅拌装置，通过设置输料管，该输料管上固定连接有多个第二搅拌叶，该种设计，极大的提高搅拌效率，增加了工作效率。
5.该塑料制品制备用搅拌装置，通过设置鼓风机，该鼓风机设于筒体一侧的上端，该鼓风机的输风管上设置有进料斗，该种设计，可使得后期加入助剂可通过鼓风机均匀的吹入筒体内部，提高搅拌的效率和加入的助剂搅拌的均匀性。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的塑料制品制备用搅拌装置的装置整体结构示意图；
图2是本实用新型实施例提供的塑料制品制备用搅拌装置的外环与桶体连接示意图；
图3是本实用新型实施例提供的塑料制品制备用搅拌装置的搅拌轮底部示意图。
图中：1、筒体；2、上盖；3、搅拌轴；4、加料斗；5、鼓风机；6、抽吸泵；7、第二电机；8、出口；9、搅拌轮；10、第一电机；11、皮带；12、支撑腿；13、输料管；14、电加热棒；15、加热层；16、出料口；17、滑轨；18、第二搅拌叶；19、嵌入槽；20、滚珠；21、滑槽；91、搅拌叶；92、吸料口。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的实用新型内容、特点及功效，兹列举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
下面结合图1-3对本实用新型的塑料制品制备用搅拌装置作详细的描述：一种塑料制品制备用搅拌装置，包括筒体1、上盖2、搅拌轴3和支撑腿12，所述上盖2设于筒体1的上方，所述上盖2两侧与筒体1上端铰接，所述支撑腿12设于筒体1的中下方，所述筒体1套于支撑腿12上部的圆周内，所述筒体1外侧设有滑轨17，所述支撑腿12上设有与滑轨17相匹配的滑槽21，所述滑轨17的底部设有嵌入槽19，所述嵌入槽19凹陷在滑轨17的内部，且其一面与滑轨17底面共处一个面，所述嵌入槽19内设有滚珠20，所述滚珠20与嵌入槽19滚动连接，所述支撑腿10上固定连接有第一电机10，所述第一电机1的输出端与设于筒体1底部的连接端通过皮带11连接，所述筒体1的一侧上端设有鼓风机5，所述鼓风机5的输风管上设有加料斗4，所述加料斗4与鼓风机5的输风管连通，所述筒体1的一侧下端设有出口8，所述上盖2的上方固定连接有第二电机7，所述第二电机7的输出端连接有设于筒体1内部的搅拌轴3，所述搅拌轴3的底部焊接有搅拌轮9，所述搅拌轮9的底部边侧通过螺栓固定连接有多个搅拌叶91，所述搅拌轮9上还设有吸料口92，所述吸料口92与输料管13连接，所述输料管13固定连接与搅拌轴3的两侧，所述输料管13上设有抽吸泵6，位于抽吸泵6上方的输料管13设有出料口16，位于抽吸泵6下方的输料管13上设有第二搅拌叶18，所述筒体1的内侧设有加热层15，所述加热层15嵌入有多个电加热棒14，所述电加热棒14嵌入于加热层15外表面，所述加热层15采用铜或铝任意一种材料制成，所述第一电机10与第二电机7的转动方向相反。
工作原理:该塑料制品制备用搅拌装置，通过在筒体1的外侧设置有滑轨17，筒体1的底端设置连接端，连接端通过皮带11与第一电机10连接，可实现筒体1的转动，并且筒体1的转动方向与搅拌轴3的转动方向相反，使得搅拌轴3的转速不变的情况下，搅拌速度更快，提高生产效率，同时也提高了装置的使用寿命，该塑料制品制备用搅拌装置，通过设置搅拌轮9，搅拌轮9的底部设置多个搅拌叶91，搅拌轮9上设有吸料口92，该吸料口92连接有输料管13，输料管13上设有抽吸泵6，该种设计，可将筒体1底部的物料通过输料管13提升后从出料口16喷出，可极大的提高搅拌的均匀性，该塑料制品制备用搅拌装置，通过设置加热层15，该加热层15的外表面嵌入有电加热棒14，该种设计，可使得电加热棒14产生的热量快速均匀的传递给位于筒体1内部的物料，从而提高搅拌效果，该塑料制品制备用搅拌装置，通过设置鼓风机5，该鼓风机5设于筒体1一侧的上端，该鼓风机5的输风管上设置有加料斗4，该种设计，可使得后期加入助剂可通过鼓风机5均匀的吹入筒体1内部，提高搅拌的效率和加入的助剂搅拌的均匀性，该塑料制品制备用搅拌装置，通过设置输料管13，该输料管13上固定连接有多个第二搅拌叶18，该种设计，极大的提高搅拌效率。
以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。