本实用新型涉及白酒生产设备技术领域，具体涉及一种白酒自动称重报警装置。
背景技术：
白酒(外文名：Liquor and Spirits)，以粮谷为主要原料，以大曲、小曲或麸曲及酒母等为糖化发酵剂，经蒸煮、糖化、发酵、蒸馏而制成的蒸馏酒。又称烧酒、老白干、烧刀子等。酒质无色(或微黄)透明，气味芳香纯正，入口绵甜爽净，酒精含量较高，经贮存老熟后，具有以酯类为主体的复合香味。以曲类、酒母为糖化发酵剂，利用淀粉质(糖质)原料，经蒸煮、糖化、发酵、蒸馏、陈酿和勾兑而酿制而成的各类酒。而严格意义上讲，由食用酒精和食用香料勾兑而成的配制酒则不能算做是白酒。白酒主集中在长江上游和赤水河流域的贵州仁怀、四川宜宾、绵竹三角地带有着全球规模最大、质量最优的蒸馏酒产区，分别为中国三大名酒的茅五剑，其白酒产业集群扛起中国白酒产业的半壁河山。
现有的白酒生产线，产品生产打包后，需要对打包后的产品称重，借以检测产品是否合格。目前，常用的设备是电子称，车间工人将产品搬运到电子称上，称重后，记录称重结果，再将产品搬离电子称，如此反复。这种称重方式存在的缺陷在于：1、耗费人力，生产成本高，人工劳动强度大；2、记录产品的批次和重量异常繁琐，查询和后期跟踪都很不方便，生产效率低。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种白酒自动称重报警装置，在白酒生产线上设置称重装置，对包装后的产品进行称重，具有自动报警功能，及时剔除重量不合格产品，提高产品合格率，省时省力，生产效率明显提高，生产成本低。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：
一种白酒自动称重报警装置，包括进料传送装置、出料传送装置和报警装置，所述进料传送装置和所述出料传送装置之间设有称重装置，所述称重装置的一侧设有用于剔除不合格产品的剔除装置，所述称重装置的另一侧设有不合格品传送装置，所述进料传送装置、所述出料传送装置、所述称重装置、所述剔除装置、所述不合格品传送装置以及所述报警装置均与控制装置电连接。
本实用新型的有益效果是：通过进料传送装置将产品输送至称重装置，称重装置对产品进行称重并将对应信号传送给控制装置，当产品的重量值落在设定的重量范围值内时，后一产品将前一产品推送至出料传送装置上；当产品的重量值落在设定的重量范围值之外时，控制装置控制剔除装置将不合格产品推送至不合格品传送装置上，及时剔除不合格产品；同时，该装置还具有报警功能，对员工起到提示的作用。
在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
进一步，所述称重装置包括工作台，所述工作台上设有支架，所述支架上设有重力传感器，所述重力传感器与所述控制装置电连接，所述重力传感器上设有托架，所述托架上均匀间隔布设有多个滚筒。
采用上述进一步方案的有益效果是通过工作台和其上的支架支撑重力传感器和托架，重力传感器检测托架上产品的重量并将对应信号传送给控制装置；当产品重量合格时，前一产品在后一产品的作用下通过滚筒滑至出料传送装置上。
进一步，所述剔除装置包括固定座，所述固定座固定在所述托架一侧的所述工作台上，所述固定座上设有用于将所述不合格产品推送至所述不合格产品传送装置上的伸缩装置，所述伸缩装置与所述控制装置电连接，所述伸缩装置的伸缩端连接有推板。
采用上述进一步方案的有益效果是当产品重量不合格时，控制装置控制伸缩装置带动推板将托架上的不合格产品推送至不合格品传送装置，及时剔除不合格产品，提高产品合格率。
进一步，所述伸缩装置为气缸伸缩装置或螺杆伸缩装置。
采用上述进一步方案的有益效果是伸缩装置采用气缸伸缩装置或螺杆伸缩装置，操作简便，使用非常方便。
进一步，所述气缸伸缩装置包括气缸，所述气缸与所述控制装置电连接。
采用上述进一步方案的有益效果是通过控制装置控制气缸，气缸带动推板将托架上的不合格产品推送至不合格品传送装置，及时剔除不合格产品，操作简便。
进一步，所述螺杆伸缩装置包括电机，所述电机与所述控制装置电连接，所述电机的输出端连接有螺杆，所述螺杆上螺纹连接有带内螺纹的套筒，所述套筒的一端与所述推板固定连接。
采用上述进一步方案的有益效果是通过控制装置控制电机，电机带动推板将托架上的不合格产品推送至不合格品传送装置，及时剔除不合格产品，操作简便。
进一步，所述进料传送装置、所述出料传送装置以及所述不合格品传送装置均采用传送带传送装置。
采用上述进一步方案的有益效果是采用传送带输送产品，控制装置通过控制传送带驱动装置从而控制传送带传送的速度，使用方便。
进一步，所述报警装置为声光报警器。
采用上述进一步方案的有益效果是采用声光报警器，可有效的提醒员工产品合格与否。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中称重装置的结构示意图；
图3为本实用新型中伸缩装置的结构示意图之一；
图4为本实用新型中伸缩装置的结构示意图之二。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、进料传送装置，2、出料传送装置，3、称重装置，4、剔除装置，5、不合格品传送装置，6、报警装置，7、工作台，8、支架，9、重力传感器， 10、托架，11、滚筒，12、固定座，13、推板，14、气缸，15、电机，16、螺杆，17、套筒。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
如图1和图2所示，本实用新型提供一种白酒自动称重报警装置，包括进料传送装置1、出料传送装置2和报警装置6，进料传送装置1和出料传送装置2之间设有称重装置3，称重装置3的一侧设有用于剔除不合格产品的剔除装置4，称重装置3的另一侧设有不合格品传送装置5，进料传送装置1、出料传送装置2、称重装置3、剔除装置4和不合格品传送装置5以及报警装置6均与控制装置电连接；包装好的产品通过机械或人工的方式放置在进料传送装置1上，进料传送装置1将产品输送至称重装置3，称重装置 3对产品进行称重并将其重量信号传送给控制装置，控制装置根据实际接收到的产品重量判断分析其重量值是否落在设定的重量范围内，当产品的重量值落在设定的重量范围值内时，后一产品将前一产品推送至出料传送装置2 上；当产品的重量值落在设定的重量范围值之外时，控制装置控制剔除装置 4将不合格产品推送至不合格品传送装置5上，及时剔除不合格产品；此处的不合格产品是指一件产品包装里缺瓶的现象，或是瓶数不缺，但每瓶酒装的容量不达标的现象；同时，控制装置向报警装置6发出报警信号，报警装置6接收报警信号进行报警，对员工起到提示的作用。
本实用新型中，称重装置3包括工作台7，工作台7上设有支架8，支架8上设有重力传感器9，重力传感器9与控制装置电连接，重力传感器9 上设有托架10，托架10上均匀间隔布设有多个滚筒11，当产品由进料传送装置1输送至托架10上时，重力传感器9测量该产品的重量并将其重量信号传送给控制装置，控制装置根据实际接收到的产品重量判断分析其重量值是否落在设定的重量范围内，当产品的重量值落在设定的重量范围值内时，后一产品将前一产品推送至出料传送装置2上；当产品的重量值落在设定的重量范围值之外时，控制装置控制剔除装置4将不合格产品推送至不合格品传送装置5上，及时剔除不合格产品。
本实用新型中，剔除装置4包括固定座12，固定座12固定在托架10 一侧的工作台7上，固定座12上设有用于将不合格产品推送至不合格产品传送装置5上的伸缩装置，伸缩装置与控制装置电连接，伸缩装置的伸缩端连接有推板13，控制装置根据接收到的产品重量信号作出判断，当产品的重量值落在设定的重量范围值之外时，控制装置控制伸缩装置带动推板13将托架10上的不合格产品推送至不合格品传送装置5上，及时剔除不合格产品，提高产品合格率，提高经济效应。
实施例1
如图3所示，本实施例中，伸缩装置优选为气缸伸缩装置，气缸伸缩装置包括气缸14，气缸14与控制装置电连接，控制装置可控制气缸14带动推板13将托架10上的不合格产品推送至不合格品传送装置5上，及时剔除不合格产品，结构简单，操作简便，自动化程度高，生产效率提高；同时，无需人工剔除不合格产品，节省人力，降低生产成本。
实施例2
如图4所示，本实施例中，伸缩装置优选为螺杆伸缩装置，螺杆伸缩装置包括电机15，电机15与控制装置电连接，电机15的输出端连接有螺杆 16，螺杆16上螺纹连接有带内螺纹的套筒17，套筒17的一端与推板13固定连接，控制装置可控制电机15带动螺杆16转动，螺杆16将自身的转动转变为套筒17的直线运动，套筒17带动推板13将托架10上的不合格产品推送至不合格品传送装置5上，及时剔除不合格产品，结构简单，操作简便，自动化程度高，生产效率提高；同时，无需人工剔除不合格产品，节省人力，降低生产成本。
优选的，本实用新型中，进料传送装置1、出料传送装置2以及不合格品传送装置5均采用传送带传送产品，传送带与驱动装置连接，驱动装置与控制装置电连接，控制装置通过控制驱动装置从而控制传送带输送的速度，以便满足实际生产的需求。
优选的，本实用新型中，报警装置6优选为声光报警器，声光报警器具有双重提醒作用，一方面可以通过声音提醒员工，另一方面声光报警器通过灯光提醒员工，提醒效果更佳；当重力传感器9检测到重量不合格产品时，重力传感器9将对应信号传送给控制装置，控制装置接收信号并向报警装置 6发送报警指令，报警装置6接收报警信号并进行报警，对员工起到提示的作用。除上述结构外，报警装置6还可采用声音报警器或灯光报警器，相比较而言，声音报警器提醒效果更佳，即使隔有一定距离也可起到提醒的作用，而灯光报警器则需将闪烁灯安装在较为醒目的地方，方便员工观察。
本实用新型的工作原理如下：
通过机械或人工的方式将包装好的产品放置在进料传送装置1上，进料传送装置1将产品输送至托架10上，托架10底部的重力传感器9测量该产品的重量并将其重量信号传送给控制装置，控制装置根据实际接收到的产品重量判断分析其重量值是否落在设定的重量范围内，当产品的重量值落在设定的重量范围值内时，后一产品将前一产品推送至出料传送装置2上；当产品的重量值落在设定的重量范围值之外时，控制装置控制伸缩装置带动推板 13将托架10上的不合格产品推送至不合格品传送装置5上，及时剔除不合格产品；同时，控制装置向报警装置6发出报警信号，报警装置6接收报警信号进行报警，对员工起到提示的作用；重复上述动作，完成批量产品的称重，提高生产的合格率。
本实用新型结构简单，操作简便，自动化程度高，极大地提高了白酒包装产品重量检测的速度，生产效率高，经济效益明显提高；同时，整个过程无需人工手动搬动产品，节省人力，降低员工的劳动强度，生产成本降低。本实用新型不仅可用于白酒产品重量的检测，还可用于其他类产品重量检测，应用范围广，市场前景广阔。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。