本实用新型涉及电缆生产领域，特别涉及到一种电缆的成圈装置。
背景技术：
电缆成圈装置俗称打饼机，是电缆生产过程中必不可少的设备，可以将加工完成的电缆绕制成圈进行打包。然而，传统的电缆成圈装置操作不灵活，电缆打饼的质量差，电缆不能有效张紧影响打盘的质量或张紧力太大导致电缆拉扯损伤，降低了产品的质量。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足，提供一种电缆的成圈装置，以解决上述问题。
本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：
一种电缆的成圈装置，包括成圈机构，成圈机构包括成圈机架、操作面板、收卷盘、第一导向轮和第二导向轮，还包括张紧机构，张紧机构包括摆动板、张紧轮和张紧弹簧，摆动板倾斜设置，摆动板的一端通过销轴件与成圈机架的右端可转动相连，张紧轮安装于摆动板的另一端，张紧弹簧的两端分别与成圈机架以及摆动板的中部相连。
进一步的，所述收卷盘通过收卷轴可转动地安装于成圈机架的前部，第一导向轮和第二导向轮设于收卷盘的右侧且两者平行设置；成圈机构还包括丝杠组件，丝杠组件包括水平丝杠、平移丝母、以及带动水平丝杠转动的丝杠电机，丝杠电机安装于成圈机架内，水平丝杠水平设置且通过架块可转动地架设于成圈机架上，平移丝母套设于水平丝杠上且与水平丝杠啮合传动，第一导向轮通过转动轴承与平移丝母相连；第二导向轮通过导向轴可转动地安装于成圈机架上。
进一步的，第一导向轮的轮壁上延其环向开设有电缆凹槽，第二导向轮为柱状结构，第二导向轮的厚度大于电缆凹槽的宽度。
进一步的，还包括辅助机构，所述辅助机构包括辅助台、辅助机架、固定轮、调节轮和调节组件，辅助机架固定安装于辅助台上，固定轮的两端分别架设于辅助机架上，调节轮设于固定轮的上方，调节组件包括架板、导杆、伸缩弹簧、升降板和调节杆，架板有两块，调节轮的两端分别可转动地架设于两侧的架板上，升降板设于调节轮的上方，升降板和架板之间通过若干导杆相连，导杆的上端与升降板固定相连，导杆的下端穿设于架板的穿孔中，伸缩弹簧套设于导杆上，伸缩弹簧的两端分别与升降板和架板固定相连；辅助机架的顶部以及升降板的中部均开设有螺纹孔，调节杆的底部设有与螺纹孔的内螺纹相配合的外螺纹，调节杆依次穿设于两个螺纹孔中。
进一步的，所述辅助台的右侧还设有第二张紧机构，第二张紧机构的结构与张紧机构的结构相同，第二张紧机构和辅助机架之间的辅助台上还安装有计米器；操作面板安装于成圈机构的顶部，操作面板上安装有操作按钮，成圈机架内安装有控制器，所述控制器分别与操作按钮和计米器电连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型结构紧凑，通过张紧机构、第二张紧机构和第三张紧机构使电缆在输送的过程中形成弹性缓冲，由张紧弹簧和弹簧件提供张紧力，有效避免电缆成圈的过程中发生松散，并可避免由于张紧力太大造成电缆拉伤现象。通过调节轮和固定轮的配合，可对从两者之间输送的电缆进行初步校直，提高了电缆的打盘质量。当计米器测量到的电缆长度达到设定值时，收卷盘停止收卷，等待工作人员剪断取下成圈电缆即可，使用十分方便。
附图说明
图1为本实用新型所述的电缆的成圈装置的结构示意图。
图2为本实用新型所述的电缆的成圈装置的局部结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
参见图1和图2，本实用新型所述的一种电缆的成圈装置，包括成圈机构，成圈机构包括成圈机架10、操作面板20、收卷盘11、第一导向轮12和第二导向轮13。还包括张紧机构，张紧机构包括摆动板31、张紧轮32和张紧弹簧33。摆动板31倾斜设置，摆动板31的一端通过销轴件与成圈机架10的右端可转动相连。张紧轮32安装于摆动板31的另一端。张紧弹簧33的两端分别与成圈机架10以及摆动板31的中部相连。
收卷盘11通过收卷轴可转动地安装于成圈机架10的前部。成圈机架10内安装有用于带动收卷轴转动的收卷电机。第一导向轮12和第二导向轮13设于收卷盘11的右侧且两者平行设置。成圈机构还包括丝杠组件，丝杠组件包括水平丝杠141、平移丝母、以及带动水平丝杠141转动的丝杠电机142。丝杠电机142安装于成圈机架10内，水平丝杠141水平设置且通过架块可转动地架设于成圈机架10上。平移丝母套设于水平丝杠141上且与水平丝杠141啮合传动，第一导向轮12通过转动轴承与平移丝母相连。第二导向轮13通过导向轴可转动地安装于成圈机架10上。丝杠电机142的输出轴上安装有第一锥齿轮143，水平丝杠141的伸入成圈机架10的一端安装有第二锥齿轮144，第一锥齿轮143与第二锥齿轮144啮合传动。通过丝杠电机142带动水平丝杠141转动，从而带动第一导向轮12沿水平丝杠141的长度方向往复水平移动，从而可将电缆有序引导至收卷盘11上并在收卷盘11上有序地逐层绕制。
第一导向轮12的轮壁上延其环向开设有电缆凹槽。第二导向轮13为柱状结构，第二导向轮13的厚度大于电缆凹槽的宽度。
还包括辅助机构，辅助机构包括辅助台41、辅助机架42、固定轮43、调节轮44和调节组件。辅助机架42固定安装于辅助台41上，固定轮43的两端分别架设于辅助机架42上。辅助台41的一侧设有用于带动固定轮43转动的驱动电机，驱动电机与固定轮43通过传动带传动相连。调节轮44设于固定轮43的上方，调节组件包括架板451、导杆452、伸缩弹簧453、升降板454和调节杆455。架板451有两块，调节轮44的两端分别可转动地架设于两侧的架板451上。升降板454设于调节轮44的上方，升降板454和架板451之间通过若干导杆452相连。导杆452的上端与升降板454固定相连，导杆452的下端穿设于架板451的穿孔中。伸缩弹簧453套设于导杆452上，伸缩弹簧453的两端分别与升降板454和架板451固定相连。辅助机架42的顶部以及升降板454的中部均开设有螺纹孔。调节杆455的底部设有与螺纹孔的内螺纹相配合的外螺纹，调节杆455依次穿设于两个螺纹孔中。通过调节杆455可调节升降板454的高度，从而调节固定轮43和调节轮44直接的距离，可根据电缆的规格对调节轮44的高度进行调节。
辅助台41的右侧还设有第二张紧机构50，第二张紧机构50的结构与张紧机构的结构相同。第二张紧机构50和辅助机架42之间的辅助台41上还安装有计米器60。操作面板20安装于成圈机构的顶部，操作面板20上安装有操作按钮。成圈机架10内安装有控制器，控制器分别与操作按钮、计米器60、收卷电机和驱动电机电连接。
辅助机架42的左侧设有第三张紧机构，第三张紧机构包括底板71、升降滑板72、弹簧件、立杆73和第三张紧轮74。升降滑板72与底板71平行设置且升降滑板72设于底板71的上方，底板71与辅助机架42固定相连。升降滑板72上开设有开孔，立杆73穿设于开孔中，立杆73的底部与底板71固定相连。弹簧件套设于底板71和升降滑板72之间的立杆73上。第三张紧轮74安装于升降滑板72的左端。辅助机架42上安装有与升降滑板72的右端相配合的纵向滑轨。升降滑板72的右端可沿纵向滑轨的延伸方向上下滑动。
在使用的过程中电缆从放卷装置或加工装置上送出，并从第二张紧机构50进入本装置，通过张紧机构、第二张紧机构50和第三张紧机构使电缆在输送的过程中形成弹性缓冲，由张紧弹簧33和弹簧件提供张紧力，有效避免电缆成圈的过程中发生松散，并可避免由于张紧力太大造成电缆拉伤现象。通过调节轮44和固定轮43的配合，可对从两者之间输送的电缆进行初步校直，提高了电缆的打盘质量。当计米器60测量到的电缆长度达到设定值时，收卷盘11停止收卷，等待工作人员剪断取下成圈电缆即可，使用十分方便。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。