一种料仓清仓装置的制作方法

本实用新型涉及烧结生产工艺技术领域，具体地说，是涉及一种料仓清仓装置。

背景技术：

烧结混合料仓作为烧结生产的必须设备，对烧结生产起重要作用，一方面它为确保烧结生产的连续，对烧结物料的运输起缓冲作用另一方面，通常还要用在料仓内将物料预热，降低烧结过程中的过湿带，强化烧结，降低燃料消耗，提高烧结矿产量和质量。混合料仓传统的设计，是将它设计成上面为长方形的锥体，其主要目的是减少物料由梭式皮带卸人料仓时发生偏析，确保物料粒度组成、化学成分均匀、稳定，但由于这种设计未充分考虑烧结物料在方型料仓四个角的摩擦，即使使用防粘料的衬板，很容易使料仓粘合，导致烧结混合料仓粘料的问题。

混合料仓粘料一直是困扰烧结生产的重大问题，要经常停车清料，最严重时5-7天就需要清理料仓，而每次清堵，都占用2个小时以上，占用了大量的生产时同，影响了整个生产的正常进行。而且，料仓内温度高、缺氧，工人下去清料容易造成中暑，如果上部的料垮塌又会造成安全事故，为此，我们提出一种料仓清仓装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述传统技术的不足之处，提供一种料仓清仓装置，解决了混料仓容易粘料的问题，节约了清理料仓的时间，使成产效率增加，同时还保证了职工的人身安全。

本实用新型的技术方案是：

一种料仓清仓装置，包括清理装置和震荡装置，所述清理装置包括包括液压油缸、油管、电源、杠杆拉杆和耙齿，所述液压油缸与油管螺纹连接，所述液压油缸与杠杆拉杆可拆卸连接，所述液压油缸电连接有电源，所述耙齿与杠杆拉杆可拆卸连接。

清理装置用于清理粘在料仓壁上的原料，震荡装置用于震荡料仓，使被清理装置清理下的原料到达料仓底部。液压油缸安装在料仓顶部的侧壁上，杠杆拉杆与液压油缸螺纹连接，液压油缸开启后，杠杆拉杆向料仓底部运动，杠杆拉杆上的耙齿跟随杠杆拉杆向料仓底部运动，耙齿将粘连在料仓壁上的原料耙松，后在震荡装置的作用下使原料落到料仓底部。

作为一种优选的技术方案，所述震荡装置包括振动电机，所述振动电机与电源电连接；振动电机的作用是使料仓发生振动，让粘在料仓壁上的原料落到料仓底部。

作为一种优选的技术方案，所述液压油缸与杠杆拉杆螺纹连接。

液压油缸与杠杆拉杆螺纹连接，方便杠杆拉杆的维修及更换，便于杠杆拉杆的保养。

作为一种优选的技术方案，所述耙齿包括背部耙齿和料仓角耙齿。

背部耙齿主要作用是耕耙料仓壁上的原料，使其松动；料仓角耙齿的作用是清理料仓底部边角的原料，防止原料在料仓底部边角处堆积。

作为一种优选的技术方案，所述背部耙齿与杠杆拉杆螺栓连接，所述料仓角耙齿与杠杆拉杆螺栓连接。

背部耙齿和料仓角耙齿均与杠杆拉杆螺栓连接，方便背部耙齿和料仓角耙的维修和更换。

作为一种优选的技术方案，所述背部耙齿的数量为若干个，所述料仓角耙齿的数量为一个。

作为一种优选的技术方案，所述若干个背部耙齿沿杠杆拉杆周向和轴向均匀分布，所述料仓角耙齿设置于杠杆拉杆底部。

作为一种优选的技术方案，所述振动电机为YZO震动电机。

YZO震动电机具有维护保养简便，机体强度大，噪音低，激振力与出力配合适当，激振力大等优点。

本实用新型由于采用了以上技术方案，具有以下优点：

通过清理装置和震荡装置的设置，使料仓壁及料仓底部边角处粘连的原料及时被清理，无需设备停工即可操作，大大延长了料仓清洁的周期，提高了生产效率，减轻了供人们的劳动量，确保了工人的人生安全。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1是本实用新型一种料仓清仓装置的结构示意图；

图2是本实用新型一种料仓清仓装置的背部耙齿和料仓角耙齿的结构示意图。

图中标号：1、液压油缸；2、油管；3、杠杆拉杆；4、振动电机；5、背部耙齿；6、料仓角耙齿。

具体实施方式

实施例：如图1至图2所示，一种料仓清仓装置，包括清理装置和震荡装置，所述清理装置包括包括液压油缸1、油管2、电源、杠杆拉杆3和耙齿，所述液压油缸1与油管2螺纹连接，所述液压油缸1与杠杆拉杆3可拆卸连接，所述液压油缸电连接有电源，所述耙齿与杠杆拉杆3可拆卸连接。

清理装置用于清理粘在料仓壁上的原料，震荡装置用于震荡料仓，使被清理装置清理下的原料到达料仓底部。液压油缸安装在料仓顶部的侧壁上，杠杆拉杆与液压油缸螺纹连接，液压油缸开启后，杠杆拉杆向料仓底部运动，杠杆拉杆上的耙齿跟随杠杆拉杆向料仓底部运动，耙齿将粘连在料仓壁上的原料耙松，后在震荡装置的作用下使原料落到料仓底部。

所述震荡装置包括振动电机4，所述震动电机与电源电连接，所述液压油缸1与杠杆拉杆3螺纹连接，所述耙齿包括背部耙齿5和料仓角耙齿6，所述背部耙齿5与杠杆拉杆3螺栓连接，所述料仓角耙齿6与杠杆拉杆3螺栓连接，所述背部耙齿5的数量为若干个，所述料仓角耙齿6的数量为一个，所述背部耙齿5沿杠杆拉杆3周向和轴向均匀分布，所述料仓角耙齿6设置于杠杆拉杆3底部，所述振动电机4为YZO震动电机。

所述液压油缸1安装在料仓内部的侧壁上，所述背部耙齿5安装在杠杆拉杆3上，所述背部耙齿5沿杠杆拉杆3周向均匀分布，使背部耙齿5耕耙的效果更加明显；所述料仓角耙齿6设置与杠杆拉杆3底部，使料仓角耙齿6能更加方便的耕耙料仓的边角处。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本实用新型的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。