本实用新型涉及制动技术领域，尤其涉及飞行塔升降传动运行中二次制动装置。
背景技术：
目前，在游乐行业的升降传动制动装置中，厂家考虑到经济和习惯等原因，往往仅使用一套制动装置，这样难以保证在升降传动中的准确制动，难以避免设备的不安全性。
所以为了保证游乐设备飞行塔安全运行，保证乘客乘坐的舒适及安全，我们提出了飞行塔升降传动运行中二次制动装置，从而来解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的飞行塔升降传动运行中二次制动装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
飞行塔升降传动运行中二次制动装置，包括底座，所述底座的一侧固定安装有电机，电机的输出轴上固定安装有联轴器，联轴器远离电机的一端固定安装有传动轴，联轴器上设有鼓式制动器，传动轴上套设有固定安装在底座上的传动箱，传动轴远离联轴器的一端固定安装有第一转轮，电机的一侧设有卷筒，卷筒的一端固定安装有第二转轮，第一转轮与第二转轮之间连接有皮带，卷筒上固定套设有制动盘，电机与卷筒之间设有盘式制动器，且制动盘的一侧延伸至盘式制动器内；
所述电机靠近卷筒的一侧设有固定安装在底座上的固定座，固定座的顶部与盘式制动器的底部均固定安装有固定板，且两个固定板相接触，两个固定板相互远离的一侧均对称设有两个夹块，且夹块与相对应的固定板相接触，位于同一侧的两个夹块之间设有支撑座，且支撑座与两个固定板均相接触，两个支撑座相互远离的一侧均设有固定块，固定块内转动安装有丝杆，且丝杆的两端均延伸至固定块外，固定块的两侧对称转动安装有连杆，连杆远离固定块的一端转动安装在相对应的夹块上，两个支撑座相互远离的一侧均开设有螺纹孔，两个丝杆相互靠近的一端活动安装在两个螺纹孔内，且丝杆与螺纹孔螺纹连接。
优选的，所述盘式制动器远离电机的一侧设有安装座，卷筒远离第二转轮的一端转动安装在安装座上。
优选的，两个固定板相互远离的一侧均对称开设有两个定位槽，夹块靠近固定板的一侧固定安装有定位杆，定位杆远离夹块的一端滑动安装在定位槽内。
优选的，所述支撑座的两侧对称固定安装有滑杆，且夹块滑动套设在相对应的滑杆上，滑杆远离支撑座的一端固定安装有卡块。
优选的，两个固定块相互远离的一侧均开设有通孔，丝杆转动安装在通孔内，且丝杆的两端均延伸至通孔外。
优选的，所述固定块的两侧对称开设有一侧为开口的方槽，连杆转动安装在方槽内，且连杆的一端延伸至方槽外。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型中，通过连接一套带有鼓式制动器的联轴器，可以起到制动作用，通过在卷筒的一侧，增加一套盘式制动器，可以起到二次制动的作用，且在实际使用中，可方便快速的安装拆卸盘式制动器，当需要拆卸盘式制动器时，只需转动丝杆，丝杆在螺纹孔内转动将带动固定块向支撑座一侧移动，固定块将推动连杆，连杆再推动夹块，从而使定位杆从定位槽内移出，即可将盘式制动器连同固定板一起拆卸，本实用新型增加了一套盘式制动器，能够有效的提高设备整体安全性，保证乘客乘坐的舒适及安全，有效地保证了在升降传动中的准确制动，避免了设备的不安全性，且盘式制动器便于人们拆装。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提出的飞行塔升降传动运行中二次制动装置俯视的结构示意图；
图2为本实用新型提出的飞行塔升降传动运行中二次制动装置中A部分正视的剖视结构示意图；
图3为图2中A1部分的剖视结构示意图。
图中：1底座、2电机、3联轴器、4传动轴、5鼓式制动器、6传动箱、7第一转轮、8卷筒、9第二转轮、10制动盘、11盘式制动器、12固定板、13固定座、14支撑座、15固定块、16连杆、17丝杆、18螺纹孔、19夹块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，飞行塔升降传动运行中二次制动装置，包括底座1，底座1的一侧固定安装有电机2，电机2的输出轴上固定安装有联轴器3，联轴器3远离电机2的一端固定安装有传动轴4，联轴器3上设有鼓式制动器5，传动轴4上套设有固定安装在底座1上的传动箱6，传动轴4远离联轴器3的一端固定安装有第一转轮7，电机2的一侧设有卷筒8，卷筒8的一端固定安装有第二转轮9，第一转轮7与第二转轮9之间连接有皮带，卷筒8上固定套设有制动盘10，电机2与卷筒8之间设有盘式制动器11，且制动盘10的一侧延伸至盘式制动器11内；
电机2靠近卷筒8的一侧设有固定安装在底座1上的固定座13，固定座13的顶部与盘式制动器11的底部均固定安装有固定板12，且两个固定板12相接触，两个固定板12相互远离的一侧均对称设有两个夹块19，且夹块19与相对应的固定板12相接触，位于同一侧的两个夹块19之间设有支撑座14，且支撑座14与两个固定板12均相接触，两个支撑座14相互远离的一侧均设有固定块15，固定块15内转动安装有丝杆17，且丝杆17的两端均延伸至固定块15外，固定块15的两侧对称转动安装有连杆16，连杆16远离固定块15的一端转动安装在相对应的夹块19上，两个支撑座14相互远离的一侧均开设有螺纹孔18，两个丝杆17相互靠近的一端活动安装在两个螺纹孔18内，且丝杆17与螺纹孔18螺纹连接，本实用新型增加了一套盘式制动器11，能够有效的提高设备整体安全性，保证乘客乘坐的舒适及安全，有效地保证了在升降传动中的准确制动，避免了设备的不安全性，且盘式制动器11便于人们拆装。
盘式制动器11远离电机2的一侧设有安装座，卷筒8远离第二转轮9的一端转动安装在安装座上，两个固定板12相互远离的一侧均对称开设有两个定位槽，夹块19靠近固定板12的一侧固定安装有定位杆，定位杆远离夹块19的一端滑动安装在定位槽内，支撑座14的两侧对称固定安装有滑杆，且夹块19滑动套设在相对应的滑杆上，滑杆远离支撑座14的一端固定安装有卡块，两个固定块15相互远离的一侧均开设有通孔，丝杆17转动安装在通孔内，且丝杆17的两端均延伸至通孔外，固定块15的两侧对称开设有一侧为开口的方槽，连杆16转动安装在方槽内，且连杆16的一端延伸至方槽外，本实用新型增加了一套盘式制动器11，能够有效的提高设备整体安全性，保证乘客乘坐的舒适及安全，有效地保证了在升降传动中的准确制动，避免了设备的不安全性，且盘式制动器11便于人们拆装。
本实用新型中，在电机2的输出端，连接一套带有鼓式制动器5的联轴器3，可以起到制动作用，在卷筒8的一侧，增加一套盘式制动器11，可以起到二次制动的作用，且在实际使用中，可方便快速的安装拆卸盘式制动器11，当需要拆卸盘式制动器11时，只需转动丝杆17，丝杆17在螺纹孔18内转动将带动固定块15向支撑座14一侧移动，固定块15将推动连杆16，连杆16再推动夹块19，从而使定位杆从定位槽内移出，即可将盘式制动器11连同固定板12一起拆卸，当安装盘式制动器11时，只需将两个固定板12贴合，然后将支撑座14贴紧两个固定板12，再反向转动丝杆17，丝杆17将带动固定块15向远离支撑座14的一侧移动，从而带动夹块19移动，使夹块19上的定位杆卡进定位槽内，继续转动丝杆17，两个固定板12将被夹块19夹紧，完成安装。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。