本实用新型涉及LED技术领域，具体的说是涉及一种LED晶片自动校正结构。
背景技术：
LED固晶机是一种能将LED晶片固定在LED支架的LED单元上的设备。其固晶过程是：首先点胶摆臂将胶水固定在LED支架的LED单元上，然后固晶摆臂将LED晶片从晶环上取出，再将LED晶片固定到已点胶的LED单元上。
在需要进行高精度固晶时，由于LED晶片在摆放至晶环蓝膜上，再经过扩膜机扩张后，晶环上的LED晶片角度将不一致。因此需要对晶环上的晶片进行校正。目前市场上主要采用人工放置晶环，校正角度，从而难以控制校正精度，并且校正速度慢，这样易导致固晶不良率升高，生产效率低，人工成本高。
鉴于现有技术的上述缺陷，迫切需要研制一种新型的LED晶片自动校正结构。
技术实现要素：
针对现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题在于提供了一种LED晶片自动校正结构。
为解决上述技术问题，本实用新型通过以下方案来实现：一种LED晶片自动校正结构，该校正结构包括安装板及设置于所述安装板上的驱动组件、旋转组件，所述驱动组件、旋转组件通过皮带连接，在所述驱动组件、旋转组件之间的皮带外侧安装板板体上设置有紧带组件，所述旋转组件下端设置有能够反馈旋转组件位置的磁栅组件，沿所述旋转组件的盘侧面的安装板上设置有卡夹组件和第一光电感应器，所述旋转组件的上方设置有用于获取晶环上 LED晶片角度的镜头组件。
进一步的，所述驱动组件包括电机安装座、设置于电机安装座上的电机、与电机相连的主动轮，所述电机安装座设置于所述安装板上端面的一个开孔处，所述电机设置于该开孔的下孔口，其驱动端穿过该开孔并与所述主动轮连接，所述电机驱动所述主动轮转动。
进一步的，所述旋转组件包括旋转圆盘、从动轮、支撑座、光电片及若干固定轮，所述旋转圆盘、从动轮、支撑座从下至上叠合，并通过螺丝连接，所述安装板设置有旋转组件的安装孔，在该安装孔边缘的板体上至少设置有三个的固定轮，所述固定轮的轴部固定在所述安装板上，其轮部边缘设置于所述从动轮侧部的槽圈内；
所述支撑座上端面用于放置晶环，所述支撑座的侧部设置有光电片，第二光电感应器固定设置于所述旋转组件的侧部，所述第二光电感应器通过感应光电片来让旋转组件复位；
所述皮带套设于所述驱动组件的主动轮和旋转组件的从动轮上。
进一步的，所述紧带组件包括安装座，设置于安装座上的轴，所述轴上连接有轴承，所述紧带组件通过调节安装位置调节皮带的松紧；
进一步的，所述磁栅组件包括磁栅、磁栅读头，所述磁栅设置于旋转组件的安装孔处，且其置于旋转圆盘的下端，所述磁栅一侧设置有磁栅读头，所述磁栅和磁栅读头电性连接，磁栅呈圆形，磁栅读头设于安装孔边缘的安装槽内。
进一步的，所述卡夹组件包括设置于支撑座上的压簧固定块，所述压簧固定块一侧设置有左销钉，另一侧设置有右销钉，所述左销钉上套有左轴承，所述右销钉上套有右轴承，所述左轴承上套有左卡夹，所述右轴承上套有右卡夹，所述压簧固定块和左卡夹之间设有左压簧，所述压簧固定块和右卡夹之间设有右压簧，所述左卡夹和右卡夹一侧设有气缸，所述气缸设置于气缸安装座上；
所述气缸的活塞杆伸出顶住左卡夹和右卡夹一端迫使其另一端张开，然后将晶环放置于支撑座上，晶环放好后，所述气缸的活塞杆缩回，所述左卡夹和右卡夹在所述左压簧和右压簧作用下卡紧晶环。
进一步的，所述第一光电感应器用于感应支撑座上是否有放置晶环。
进一步的，所述镜头组件包括镜头、设置于镜头上的相机；所述镜头和相机配合用于获取晶环上LED晶片的角度。
相对于现有技术，本实用新型的有益效果是：
1、其所述驱动组件通过皮带带动旋转组件转动，进而带动位于旋转组件上晶环转动，从而实现了晶片的自动化校正，大大提高了工作效率，节省人工成本；
2、其所述旋转组件可带动晶环360度转动，从而可进行校正晶环上任意角度的晶片，大大增加了适用性；
3、其采用磁栅和磁栅读头配合进行定位，从而晶片校正精度高，速度快，可大大提高固晶效率和良品率。
附图说明
图1为本实用新型LED晶片自动校正结构的结构示意图；
图2为本实用新型LED晶片自动校正结构的爆炸示意图；
图3为本实用新型LED晶片自动校正结构的驱动组件爆炸示意图；
图4为本实用新型LED晶片自动校正结构的旋转组件爆炸示意图；
图5为本实用新型LED晶片自动校正结构的紧带组件爆炸示意图；
图6为本实用新型LED晶片自动校正结构的磁栅组件爆炸示意图；
图7为本实用新型LED晶片自动校正结构的卡夹组件爆炸示意图；
图8为本实用新型LED晶片自动校正结构的镜头组件爆炸示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参照附图1-8，本实用新型的一种LED晶片自动校正结构，该校正结构包括安装板1 及设置于所述安装板1上的驱动组件2、旋转组件3，所述驱动组件2、旋转组件3通过皮带 4连接，在所述驱动组件2、旋转组件3之间的皮带外侧安装板板体上设置有紧带组件5，所述旋转组件3下端设置有能够反馈旋转组件3位置的磁栅组件6，沿所述旋转组件3的盘侧面的安装板上设置有卡夹组件7和第一光电感应器8，所述旋转组件3的上方设置有用于获取晶环A上LED晶片角度的镜头组件9。
所述驱动组件2包括电机安装座2-1、设置于电机安装座2-1上的电机2-2、与电机2-2 相连的主动轮2-3，所述电机安装座2-1设置于所述安装板1上端面的一个开孔处，所述电机2-2设置于该开孔的下孔口，其驱动端穿过该开孔并与所述主动轮2-3连接，所述电机2-2 驱动所述主动轮2-3转动。
所述旋转组件3包括旋转圆盘3-1、从动轮3-3、支撑座3-4、光电片3-5及若干固定轮 3-2，所述旋转圆盘3-1、从动轮3-3、支撑座3-4从下至上叠合，并通过螺丝连接，所述安装板1设置有旋转组件3的安装孔，在该安装孔边缘的板体上至少设置有三个的固定轮3-2，所述固定轮3-2的轴部固定在所述安装板1上，其轮部边缘设置于所述从动轮3-3侧部的槽圈内；
所述支撑座3-4上端面用于放置晶环A，所述支撑座3-4的侧部设置有光电片3-5，第二光电感应器3-6固定设置于所述旋转组件3的侧部，所述第二光电感应器通过感应光电片来让旋转组件复位；
所述皮带4套设于所述驱动组件2的主动轮2-3和旋转组件3的从动轮3-3上。
所述紧带组件5包括安装座5-1，设置于安装座上的轴5-3，所述轴5-3上连接有轴承 5-2，所述紧带组件5通过调节安装位置用于调节皮带4的松紧。
所述磁栅组件6包括磁栅6-1、磁栅读头6-2，所述磁栅6-1设置于旋转组件3的安装孔处，且其置于旋转圆盘3-1的下端，所述磁栅6-1一侧设置有磁栅读头6-2，所述磁栅6-1 和磁栅读头6-2电性连接，磁栅6-1呈圆形，磁栅读头6-2设于安装孔边缘的安装槽内。
所述卡夹组件7包括设置于支撑座3-4上的压簧固定块7-1，所述压簧固定块7-1一侧设置有左销钉7-2，另一侧设置有右销钉7-3，所述左销钉7-2上套有左轴承7-4，所述右销钉7-3上套有右轴承7-5，所述左轴承7-4上套有左卡夹7-6，所述右轴承7-5上套有右卡夹 7-7，所述压簧固定块7-1和左卡夹7-6之间设有左压簧7-8，所述压簧固定块7-1和右卡夹 7-7之间设有右压簧7-9，所述左卡夹7-6和右卡夹7-7一侧设有气缸7-10，所述气缸7-10 设置于气缸安装座7-11上；
所述气缸7-10的活塞杆伸出顶住左卡夹7-6和右卡夹7-7一端迫使其另一端张开，然后将晶环A放置于支撑座3-4上，晶环A放好后，所述气缸7-10的活塞杆缩回，所述左卡夹 7-6和右卡夹7-7在所述左压簧7-8和右压簧7-9作用下卡紧晶环A。
所述第一光电感应器8用于感应支撑座3-4上是否有放置晶环A。
所述镜头组件9包括镜头9-2、设置于镜头上的相机9-1；所述镜头9-2和相机9-1配合用于获取晶环A上LED晶片的角度。
下面描述本实用新型的LED晶片自动校正结构的工作原理及工作过程。
1、首先，利用所述卡夹组件的气缸的活塞杆顶住左卡夹和右卡夹一端，迫使左卡夹和右卡夹另一端张开，再将晶环放置在支撑座上，然后气缸活塞杆缩回，所述左弹簧和右弹簧顶住左卡夹和右卡夹，所述左卡夹和右卡夹往里夹紧，从而固定住所述晶环。
2、接着，所述镜头组件获取所述晶环上晶片100的角度。
3、然后，由所述驱动组件的电机驱动所述主动轮转动，所述主动轮通过皮带带动所述旋转组件的从动轮转动，从而所述从动轮带动位于其上端的支撑座和下端的旋转圆盘在固定轮上旋转，进而带动位于支撑座上的晶环转动。
4、其次，当所述晶片100转到正确位置时，位于旋转圆盘上的所述磁栅与磁栅读头配合进行位置反馈，从而旋转组件停止转动。
最后，重复2、3和4步骤完成晶环上所有晶片100的校正。
综上所述，本发明提供的一种LED晶片自动校正结构由于采用磁栅和磁栅读头配合进行定位，从而晶片校正精度高，校正速度快，可大大提高固晶良品率和工作效率。同时，其可进行360度旋转，可适用于晶片呈任意角度分布的晶环，并且在放置晶环时，不需要区分方向，可进一步提高工作效率。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。