一种硬质合金刀片生产用夹取装置的制作方法

文档序号:15600800发布日期:2018-10-02 20:14阅读:272来源:国知局

本实用新型涉及刀片加工辅助设备技术领域,尤其涉及一种硬质合金刀片生产用夹取装置。



背景技术:

硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能,特别是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的温度下也基本保持不变,在1000℃时仍有很高的硬度。硬质合金广泛用作刀具材料,如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等,用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材,也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料。在硬质合金刀片生产过程中,成品刀片较薄,不方便从加工工位上移出,尤其是圆形的刀片,圆形刀片的刀刃位于其边缘处,极易划伤工作人员,因此,我们有必要设计一种硬质合金刀片生产用夹取装置用于解决上述问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种硬质合金刀片生产用夹取装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种硬质合金刀片生产用夹取装置,包括固定杆,所述固定杆的顶部设有第一安装槽,第一安装槽内活动连接有蓄电池,第一安装槽的一侧设有控制开关,控制开关内嵌于固定杆的顶部,固定杆远离第一安装槽的一端底部设有第二安装槽,第二安装槽的内壁顶部固定有铁棒,铁棒的外部缠绕有导线,导线粘合于第二安装槽的内壁上,固定杆靠近铁棒的一端外壁上套设有两个对称设置的载物板,载物板靠近第一安装槽的一端设有置物通道,固定杆的外壁滑动连接于置物通道内,载物板靠近铁棒的侧壁上设有置物槽,置物通道和置物槽相互连通,载物板的顶部转动连接有调节把手,调节把手的底部固定有位于置物槽内的夹板。

优选的,所述控制开关为按钮开关,导线、控制开关和蓄电池之间形成闭合回路,铁棒的正下方设有刀片,刀片所处水平面位于铁棒底部外壁所处水平面下方。

优选的,所述载物板的顶部设有紧固螺栓,紧固螺栓的一端穿过载物板的顶部外壁、固定杆的顶部外壁和固定杆的底部外壁并固定于置物通道的底部内壁上。

优选的,所述载物板的外壁上设有搭扣锁,两个载物板之间通过搭扣锁固定。

本实用新型的有益效果为:

1、通过固定杆、第一安装槽、控制开关、铁棒和导线的设计使的导线和铁棒周围产生磁场,便于对刀片的吸附和固定,方便刀片由加工工位处移开,便于刀片的夹取;

2、通过载物板、置物通道、置物槽、调节把手、挡板和紧固螺栓的设计便于对刀片进行夹取和固定,方便刀片的转运,在不接触到刀片的情况下即可完成对刀片的夹取,保护了工作人员不被刀片划伤;

3、装置结构简单,使用方便,操作便捷,便于对刀片的夹取和转运,满足了人们使用需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种硬质合金刀片生产用夹取装置的顶部结构俯视图;

图2为本实用新型提出的一种硬质合金刀片生产用夹取装置中固定杆的侧视图。

图中:1固定杆、2第一安装槽、3控制开关、4铁棒、5导线、6载物板、7置物通道、8置物槽、9调节把手、10刀片、11紧固螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-2,一种硬质合金刀片生产用夹取装置,包括固定杆1,固定杆1的顶部设有第一安装槽2,第一安装槽2内活动连接有蓄电池,第一安装槽2的一侧设有控制开关3,控制开关3内嵌于固定杆1的顶部,固定杆1远离第一安装槽2的一端底部设有第二安装槽,第二安装槽的内壁顶部固定有铁棒4,铁棒4的外部缠绕有导线5,导线5粘合于第二安装槽的内壁上,固定杆1靠近铁棒4的一端外壁上套设有两个对称设置的载物板6,载物板6靠近第一安装槽2的一端设有置物通道7,固定杆1的外壁滑动连接于置物通道7内,载物板6靠近铁棒4的侧壁上设有置物槽8,置物通道7和置物槽8相互连通,载物板6的顶部转动连接有调节把手9,调节把手9的底部固定有位于置物槽8内的夹板,控制开关3为按钮开关,导线5、控制开关3和蓄电池之间形成闭合回路,铁棒4的正下方设有刀片10,刀片10所处水平面位于铁棒4底部外壁所处水平面下方,载物板6的顶部设有紧固螺栓11,紧固螺栓11的一端穿过载物板6的顶部外壁、固定杆1的顶部外壁和固定杆1的底部外壁并固定于置物通道7的底部内壁上,载物板6的外壁上设有搭扣锁,两个载物板6之间通过搭扣锁固定。

工作原理:使用时,先将固定杆1设有铁棒4的一端朝刀片10移动,直至铁棒4移动至刀片10的正上方,按下控制开关3使导线5、控制开关3和蓄电池之间形成闭合回路,根据法拉第电磁感应原理可知,导线5和铁棒4周围形成磁场,铁棒4对刀片10产生吸引力,刀片10的顶部紧靠在固定杆1的底部,随后将两个载物板6相互靠近,通过搭扣锁使两个载物板6固定,再次按下控制开关3,导线5和铁棒4周围产生的磁场消失,刀片10落在置物槽8内,通过紧固螺栓11使固定杆1和载物板6分离,固定杆1移动至置物通道7的外部,转动调节把手9,夹板朝刀片10顶部移动,最终使得刀片10固定于置物槽8内。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1