由多个彼此顺序排列的输送带部段组成的输送装置的制作方法

本发明涉及一种输送装置的部段，该部段具有至少一个端侧并且具有平行于彼此的肋条，该端侧面向邻接到该部段上的部段，所述肋条在部段的上侧上沿输送方向延伸。

此外，本发明涉及一种用于输送装置的部段的板条，该部段具有端侧、具有背侧并且具有平行于彼此的肋条，该端侧面向邻接到该部段上的部段，所述肋条在板条的上侧上沿输送方向延伸。

此外，本发明涉及一种用于输送装置的部段和一种输送装置，该部段具有至少一个这样的板条，该输送装置具有至少一个根据本发明的部段。

背景技术：

用于运输人员或货物的输送装置、例如由多个彼此顺序排列的部段组成的输送带出于安全技术的原因通常具有经结构化的表面，该表面具有在该表面上的平行于彼此的肋条。

然而在如下输送带中，肋条结构蕴含一定风险，所述输送带由多个依次布置的部段组成并且在所述输送带的情况下部段不仅笔直地延伸，而且沿着具有不同大小的半径的弯道运动。因为两个沿着弯曲的端侧彼此邻接的部段在移动通过弯道时相对彼此摆动，所以肋条在端侧的区域中横向于彼此移动。在摆动期间，显著的剪切力通过横向于彼此运动的肋条的前方的、侧向的棱边作用到物体、如石头或手指上，该物体插到两个相邻的肋条之间并且在此跨接部段之间的缝隙。这在夹入物件的情况下可在输送装置上导致损伤并且在夹入身体部分的情况下可导致严重受伤。

技术实现要素：

因此，本发明的任务在于，提供开头所提及类型的一种部段、一种板条或一种输送装置，利用所述部段、板条或输送装置尽可能避免所提到的问题。

根据本发明，该任务利用具有权利要求1、2、13或15的特征的一种部段、一种板条、一种具有至少一个板条的部段和一种输送装置来解决。

本发明的优选且有利的实施方式是从属权利要求的主题。

根据本发明规定，肋条在端部区域中在端侧的区域中倾斜。

通过肋条或板条的根据本发明倾斜的端部区域，作用到夹入相邻的肋条之间的物体上的力具有向上指向的分量，由此将物体从肋条之间的区域中向上压出或推出，而可以不在输送装置上产生损伤或产生人员或动物的受伤。

在本发明的范围内规定，肋条具有在侧平面中面向相邻的肋条的侧面、在上方的平面中的向上指向的顶面和至少两个布置在端部区域中的侧向的倾斜面。在此优选地，倾斜面远离相应一个侧平面朝向同一肋条的另一侧平面斜倾和/或远离端侧朝向肋条斜倾。

特别有利的是，肋条具有如下端面，所述端面布置在端侧的区域中并且基本上正交于顶面和侧面。

在一种根据本发明的实施方式中，肋条在端部区域中具有上倾斜面，该上倾斜面从上方的平面向下且远离端侧斜倾，其中，上倾斜面与顶面邻接。

在另一种根据本发明的实施方式中，肋条在端部区域中具有前倾斜面，该前倾斜面远离端侧地且从上方的平面向下斜倾，其中，前倾斜面与端侧邻接，必要时与端面邻接。

在本发明的范围内同样可以考虑的是，肋条在端部区域中具有两个或超过两个邻接于彼此的侧向的倾斜面和/或与上倾斜面邻接的另外的倾斜面和/或与前倾斜面邻接的另外的前倾斜面。

由此，可以提供从端侧朝向肋条的有利地分级的过渡。

在本发明的一种实施方式中，倾斜面也可以是弯曲的，其中，弯曲的倾斜面在本发明的范围内可以视作为多个并排地布置的、稍微彼此斜倾的、或多或少地小或狭窄的、平面的倾斜面。

肋条的棱边和角部可以尤其是在端部区域中倒圆和/或倒角或倾斜，并且肋条的棱边可以直线地和/或弯曲地延伸。这用于避免尖锐的棱边和角部，这使受伤或损伤危险进一步最小化。

如果正交于肋条的纵向延伸部的、延伸通过至少两个侧向的倾斜面的、虚拟的剖切平面与侧向的倾斜面中的每个侧向的倾斜面沿着剖切直线相交，与侧平面中的每个侧平面沿着侧直线相交并且与上方的平面沿着上方的直线相交，并且在此上方的直线和剖切直线形成上斜倾角度且侧直线和剖切直线形成下斜倾角度，那么在一种本发明的特别优选的实施方式中，斜倾角度中的每个斜倾角度大于90°且小于180°。

特别有利的是，每个斜倾角度的大小在105°与165°之间、更有利地在120°与150°之间。因为这两个斜倾角度的总和总是为270°，所以由此斜倾角度尽可能钝地实施。倾斜面由此具有斜率，通过该斜率使处于肋条之间的物体可以特别有利地向上转向，而没有过大的剪切力作用于该物体上。

在一种优选的实施方式中，输送装置的部段具有至少一个根据本发明的板条，该部段具有至少一个端侧并且具有平行于彼此的肋条，该端侧面向邻接到该部段上的部段，所述肋条在部段的上侧上沿输送方向延伸，其中，板条在部段的至少一个端侧的区域中优选可脱开地布置、例如拧紧。

特别有利的是，板条沿着端侧的上方的棱边延伸或替代该棱边。

在可脱开地装配的板条的情况下，这些板条可以在其受损伤或用坏的情况下简单地更换，或在需要时通过具有不同地倾斜的肋条的板条来替代。此外，这样的部段的板条可以由与该部段相比例如更成本有利的和/或具有不用特性的、尤其更软或更硬的另一种材料制成。

在一种特别优选的实施方式中，板条如此接合到部段中，使得板条的表面与部段的表面形成平面，并且板条的肋条与部段的肋条正好对齐。

板条的端侧优选与部段的端侧平坦对齐地结束。然而在一种备选的实施方式中，板条也可以伸出超过端侧。由此在部段之间在板条下方形成较宽的缝隙，并且小的、松散的物体可以在其陷入到板条之间时掉落到输送装置下方或在下方从输送装置中掉落出。

特别优选的是，在部段的两个端侧上布置板条，如已经描述的那样。

附图说明

本发明的另外的细节、特征和优点由随后参考接着的附图的描述得出，在所述附图中示出优选的、不限制保护范围的实施方式。其中：

图1示出根据本发明的具有板条部段的等轴视图，

图2示出具有板条的部段的细节ii的等轴视图，

图3示出肋条的端部区域的一种实施方式的轴侧视图，

图4示出肋条的端部区域的另一种实施方式的轴侧视图，

图5示出肋条的具有上倾斜面的端部区域的一种实施方式的轴侧视图，

图6示出肋条的具有上方的和前倾斜面的端部区域的一种实施方式的轴侧视图，

图7示出两个相邻的板条的子区段的等轴视图，以及

图8示出肋条的端部区域的三个另外的实施方式的轴侧视图。

具体实施方式

图1示出根据本发明的部段1的示意性的图示，该部段具有根据本发明的板条2，所述板条沿着部段的前端侧3和后端侧4布置。在部段1和板条2的上侧5上布置有肋条6，所述肋条沿输送方向7且平行于彼此延伸。端侧3、4在运行中面向未示出的相邻部段或相邻部段的端侧。

沿输送方向7看布置在前方的板条2具有凸状地弯曲的、远离部段1指向的端侧3，和凹状地弯曲的、朝向部段1指向的背侧10。沿输送方向7看布置在后方的板条2具有凹状地弯曲的、远离部段1指向的端侧4和凸状地弯曲的、朝向部段1指向的背侧10。板条的端侧3、4与部段的端侧3、4平坦对齐地结束。

板条2的肋条6在形状，取向和位置方面优选正好与部段1的肋条6相配合，从而每个肋条6基本上连贯地且没有阶梯或凸肩地从前端侧3延伸至后端侧4。

一种具有基本上由彼此顺序排列的部段1组成的输送带的输送装置例如在wo2012/097390a1中描述和示出，其中，部段1相互连接并且可以移动通过具有不同大小的半径的弯道。根据本发明，所述部段如在本申请中所描述的那样实施。

输送装置的部段1可以如在奥地利专利申请a720/2015中所描述的那样相互连接，并且输送装置或输送装置的部段1可如在奥地利专利申请a396/2015中所描述的那样被驱动。

图2示出来自图1的前端侧3的细节，其中，肋条6的端部区域8在前端侧3的区域中。邻接于端部区域8，肋条6优选、但不强制性地具有矩形的横截面9。

图3至6详细地示出肋条6中的一个肋条的端部区域8的不同的实施方式，其中，优选、但不强制性地，所有肋条6相同地实施。

根据本发明的部段1的或根据本发明的板条2的所示出肋条6具有向上指向的顶面11、两个面向相邻的肋条6的侧面12和必要时在端侧3、4上的端面13，待运输的人员或货物可以立置或卧置在该顶面上。

此外，肋条6具有(在图3至6的实施方式中)两个侧向的倾斜面14、(在图5和6中)上倾斜面15和(在图6中)前倾斜面16。

顶面11布置在上方的平面17中，并且侧面12布置在侧平面18中。在端侧3、4上布置端平面19，所述端平面正交于上方的平面17，并且取决于端侧3、4的曲率，基本上正交于侧平面18。当存在端面13，则该端面处于端平面19中。肋条6从基础平面21向上突起，其中，在肋条6之间在基础平面21中布置基础面22。

在顶面11与相应的侧面12之间形成侧向的上棱边23，并且在侧面12与基础面22之间形成侧向的下棱边24。此外，在图3至5的实施方式中在端面13与侧面12中的每个侧面之间形成侧向的前棱边25。

侧向的倾斜面14彼此利用相应角部在接触点26中触碰或利用相应角部限界接触直线27，其中，接触点26或接触直线27也由顶面11(图3和4)的或上倾斜面15(图5和6)的和/或必要时端面13(图3、4和5)的和/或前倾斜面16(图6)的角部或侧棱边触碰。

所提及的面的布置的另外的改变方案或其它的组合方案在本发明的范围内当然是可行的。

虚拟的剖切平面28正交于肋条6的纵向延伸部29，延伸通过侧向的倾斜面14并且沿着分别一个剖切直线31与该倾斜面相交。此外，剖切平面28与上方的平面17或上倾斜面15沿着上方的直线32相交并且与侧平面18沿着相应一个侧直线33相交。

肋条6在剖切平面28中具有剖切横截面34，该剖切横截面在图3至6中为了更好的阐明而以阴影线示出。

剖切直线31中的每个剖切直线在虚拟的剖切平面28中与上方的直线32形成上斜倾角度α并且与所属的侧直线33形成下斜倾角度β。斜倾角度α、β分别大于90°且小于180°。

图3示出肋条6的具有端面13和接触点26的端部区域8的一种根据本发明的实施方式。

上方的平面17与端平面19沿着虚拟的端直线35相交，接触点26在侧平面18之间居中地布置在该端直线上。端面13和顶面11收缩直至接触点26，侧向的倾斜面14的角部也分别处于该接触点中。

在该实施方式中，上斜倾角度α约为140°，并且下斜倾角度β约为130°。

图4示出肋条6的具有端面13和接触棱边27的端部区域8的另一种根据本发明的实施方式。

端面13和顶面11收缩直至接触棱边27，该接触棱边在侧平面18之间居中地布置在虚拟的端直线35上。侧向的倾斜面14以相应角部在接触棱边27的端部上对接。

不仅上斜倾角度α而且下斜倾角度β在该实施方式中约为135°。

图5示出肋条6的具有端面13、接触点26和上倾斜面15的端部区域8的另一种根据本发明的实施方式。

顶面11在后方的上棱边36上结束，该后方的上棱边处于顶面11与上倾斜面15之间，其中，上倾斜面15以上倾斜角度γ从上方的平面17向下斜倾。

端面13和上倾斜面15收缩直至接触点26，侧向的倾斜面14的角部也分别处于该接触点中。接触点26在侧平面18之间居中地处于端平面19或端面13上并且与上方的平面17间隔开。

在该实施方式中，上斜倾角度α约为150°并且下斜倾角度β约为120°。

图6示出肋条6的具有上倾斜面15、前倾斜面16和这些面15，16之间的接触棱边27的端部区域8的又一种根据本发明的实施方式。

虚拟的端平面19与基础平面21沿着基础直线37相交，并且肋条6在端部区域8中直至端平面19朝向处于基础直线37上的前方的下棱边38越来越低。

上倾斜面15从后方的上棱边36收缩直至接触棱边27并且以上倾斜角度γ从上方的平面17向下斜倾。前倾斜面16从前方的下棱边38收缩直至接触棱边27并且在以下倾斜角度δ远离虚拟的端平面19斜倾。

接触棱边27居中地处于侧平面18之间、与上方的平面17且与端平面19间隔开并且平行于虚拟的端直线35。

在该实施方式中，上斜倾角度α约为140°，并且下斜倾角度β约为130°。

图7示出两个相邻的部段1的两个彼此对置的根据本发明的板条2的区段。肋条6的端部区域8的所示出的设计方案相应于特别优选的在图3中详细地示出的实施方式。

在图7中左边描绘的板条2的前端侧3凸状地弯曲，并且在图7中右边描绘的板条2的后端侧4与此相对应地凹状地弯曲。

在本发明的一种特别优选的实施方式中，每个肋条6具有例如4mm的半宽度b，所述半宽度相应于肋条6的两个侧平面18之间的一半距离并且例如通过已经存在的法定标准来预定。

侧向的前棱边25的高度z优选小于2mm，并且端高度h(该端高度减去肋条高度相应于高度z)优选小于半宽度b的1.5倍、即优选小于例如5mm。

由生产决定地或由于在相邻的部段的连接部中的机械间隙，在相邻的板条2或部段1的端侧3、4之间存在具有缝隙宽度d的缝隙。缝隙宽度d优选尽可能小，例如2mm。

端部区域8的和由此还有侧向的倾斜面14的长度l优选是半宽度b的2.5至5倍长、例如11至16mm。

图8示出肋条6的端部区域8的三个另外的根据本发明的实施方式。

在图8中间示出的实施方式具有两个侧向的倾斜面14，所述侧向的倾斜面远离相应的侧平面18朝向相同的肋条6的另一个侧平面18斜倾，然而不远离端侧3、4朝向肋条6斜倾。

在图8中右边和左边示出的实施方式具有弯曲的倾斜面14、15和圆部段形式的端面13。

因为弯曲的倾斜面14、15也可以视作为一定数量的并排地布置的、狭窄地实施的侧向的倾斜面和上倾斜面14、15，所以这些实施方式同样构成肋条6的端部区域8在本发明的意义下的倾斜。

附图标记列表

1部段

2板条

3前端侧

4后端侧

5上侧

6肋条

7输送方向

8端部区域

9横截面

10背侧

11顶面

12侧面

13端面

14侧向的倾斜面

15上倾斜面

16前倾斜面

17上方的平面

18侧平面

19端平面

20---

21基础平面

22基础面

23侧向的上棱边

24侧向的下棱边

25侧向的前棱边

26接触点

27接触棱边

28剖切平面

29纵向延伸部

30---

31剖切直线

32上方的直线

33侧直线

34剖切横截面

35端直线

36后方的上棱边

37基础直线

38前方的下棱边

α上斜倾角度

β下斜倾角度

γ上倾斜角度

δ下倾斜角度

b半宽度

z高度

h端高度

d缝隙宽度

l长度