本发明是一种液压升降式砂浆中转设备，属于砂浆中转设备领域。
背景技术：
现有技术中，现有的液压升降式砂浆中转设备在进行使用时，无法进行升降，导致其无法对搅拌车以及砂浆输送泵进行无缝连接，从而降低了收料以及出料的效果，现有的液压升降式砂浆中转设备所使用的出料装置通常是一种固定结构，无法进行伸缩，需要将砂浆输送泵搬运到出料装置的正下方，从而加大了人员的工作量，使用效果低。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种液压升降式砂浆中转设备，以解决上述背景技术中提出的问题，本发明使用方便，便于操作，可进行升降，可进行伸缩，稳定性好，可靠性高。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种液压升降式砂浆中转设备，包括搅拌电机、中转罐、套管、机械支腿、液压油缸、支腿垫板、出料控制机构以及搅拌轴，所述搅拌电机安装在中转罐上端，所述搅拌电机下端设置有搅拌轴，所述搅拌轴安装在中转罐内部，所述搅拌电机穿过中转罐与搅拌轴相连接，所述中转罐外端装配有液压油缸，所述液压油缸下端设置有支腿垫板，所述支腿垫板设置在机械支腿内部底端，所述机械支腿上端安装有套管，所述套管固定在液压油缸外端，所述中转罐下端装配有出料控制机构，所述出料控制机构包括中空管道、l型出料管道、弹簧、挡板、电动推杆、固定箱体以及伸缩板，所述中转罐下端装配有l型出料管道以及固定箱体，所述固定箱体内部右壁设置有电动推杆，所述电动推杆左端设置有伸缩板，所述伸缩板安装在l型出料管道上，所述伸缩板下端设置有挡板，所述挡板下端安装有弹簧，所述弹簧以及挡板均装配在l型出料管道内部，所述l型出料管道通过弹簧与挡板相连接，所述l型出料管道左端装配有中空管道，所述中空管道中转罐下侧。
进一步地，所述液压油缸、支腿垫板、机械支腿以及套管均设有四个，四个所述液压油缸等距安装在中转罐外端，所述液压油缸通过螺栓与套管相连接。
进一步地，所述套管外端装配有插销杆，所述套管下端加工有凹槽，所述机械支腿上等距加工有至少两个插销孔。
进一步地，所述搅拌电机通过固定架与中转罐相连接，所述中转罐通过法兰盘与l型出料管道相连接。
进一步地，所述l型出料管道右端加工有开口槽，且开口槽上设置有伸缩板，所述伸缩板横截面呈梯形，所述l型出料管道上加工有滑槽，且滑槽上设置有弹簧以及挡板，且滑槽安装在开口槽下端。
进一步地，所述中空管道的内表面滚有内螺纹，l型出料管道的外表面滚有外螺纹，所述中空管道左端通过旋转轴与密封盖相连接，所述中空管道内部设置有液压阀门。
进一步地，所述中转罐上端加工有入料口，且入料口上安装有筛网。
本发明的有益效果：本发明的一种液压升降式砂浆中转设备，本发明通过添加搅拌电机、中转罐、套管、机械支腿、液压油缸、支腿垫板以及搅拌轴，该设计实现了对中转罐进行升降，同时升降稳定性好，提高了收料以及出料效果，解决了现有的液压升降式砂浆中转设备在进行使用时，无法进行升降，导致其无法对搅拌车以及砂浆输送泵进行无缝连接，从而降低了收料以及出料的效果的问题。
本发明通过添加中空管道、l型出料管道、弹簧、挡板、电动推杆、固定箱体以及伸缩板，该设计可进行伸缩，提高了出料效果，而且也实现了对砂浆的出料进行控制，提高了密封效果，解决了现有的液压升降式砂浆中转设备所使用的出料装置通常是一种固定结构，无法进行伸缩，需要将砂浆输送泵搬运到出料装置的正下方，从而加大了人员的工作量，使用效果低的问题。
因添加插销杆、插销孔以及凹槽，该设计便于对套管进行固定，进而提高了支撑效果，因添加开口槽，该设计便于伸缩板的移动，因添加滑槽，该设计便于挡板的移动，因伸缩板横截面呈梯形，该设计便于挤压挡板，因添加螺栓以及螺纹，该设计便于对中空管道进行固定，因添加密封盖以及旋转轴，该设计实现了对中空管道进行密封，因添加入料口以及筛网，该设计便于对砂浆进行过滤，因添加液压阀门，该设计实现了对砂浆进行持续出料，本发明使用方便，便于操作，可进行升降，可进行伸缩，稳定性好，可靠性高。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种液压升降式砂浆中转设备的结构示意图；
图2为本发明一种液压升降式砂浆中转设备中出料控制机构的示意图；
图中：1-搅拌电机、2-中转罐、3-套管、4-机械支腿、5-液压油缸、6-支腿垫板、7-出料控制机构、8-搅拌轴、71-中空管道、72-l型出料管道、73-弹簧、74-挡板、75-电动推杆、76-固定箱体、77-伸缩板。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1和图2，本发明提供一种技术方案：一种液压升降式砂浆中转设备，包括搅拌电机1、中转罐2、套管3、机械支腿4、液压油缸5、支腿垫板6、出料控制机构7以及搅拌轴8，搅拌电机1安装在中转罐2上端，搅拌电机1下端设置有搅拌轴8，搅拌轴8安装在中转罐2内部，搅拌电机1穿过中转罐2与搅拌轴8相连接，中转罐2外端装配有液压油缸5，液压油缸5下端设置有支腿垫板6，支腿垫板6设置在机械支腿4内部底端，机械支腿4上端安装有套管3，套管3固定在液压油缸5外端，中转罐2下端装配有出料控制机构7，该设计可进行升降。
出料控制机构7包括中空管道71、l型出料管道72、弹簧73、挡板74、电动推杆75、固定箱体76以及伸缩板77，中转罐2下端装配有l型出料管道72以及固定箱体76，固定箱体76内部右壁设置有电动推杆75，电动推杆75左端设置有伸缩板77，伸缩板77安装在l型出料管道72上，伸缩板77下端设置有挡板74，挡板74下端安装有弹簧73，弹簧73以及挡板74均装配在l型出料管道72内部，l型出料管道72通过弹簧73与挡板74相连接，l型出料管道72左端装配有中空管道71，中空管道71中转罐2下侧，该设计可进行伸缩，也实现了对出料进行控制。
液压油缸5、支腿垫板6、机械支腿4以及套管3均设有四个，四个液压油缸5等距安装在中转罐2外端，液压油缸5通过螺栓与套管3相连接，套管3外端装配有插销杆，套管3下端加工有凹槽，机械支腿4上等距加工有至少两个插销孔，搅拌电机1通过固定架与中转罐2相连接，中转罐2通过法兰盘与l型出料管道72相连接，l型出料管道72右端加工有开口槽，且开口槽上设置有伸缩板77，伸缩板77横截面呈梯形，l型出料管道72上加工有滑槽，且滑槽上设置有弹簧73以及挡板74，且滑槽安装在开口槽下端。
中空管道71的内表面滚有内螺纹，l型出料管道72的外表面滚有外螺纹，中空管道71左端通过旋转轴与密封盖相连接，中空管道71内部设置有液压阀门。
中转罐2上端加工有入料口，且入料口上安装有筛网。
具体实施方式：在实际使用时，使用人员启动外接油泵，外接油泵工作将液压油冲入液压油缸5内，从而带动液压油缸5向上移动，液压油缸5向上移动同时带动中转罐2以及套管3向上移动，当中转罐2向上移动到合适位置时，使用人员停止外接油泵，然后使用人员握住插销杆，并将其插入机械支腿4上的插销孔内，实现对套管3进行支撑，然后使用人员打开搅拌车，搅拌车工作将预搅拌砂浆倒入中转罐2内，然后使用人员启动搅拌电机1，搅拌电机1工作带动搅拌轴8转动，搅拌轴8转动实现对砂浆进行搅拌，该设计可进行升降，也便于对砂浆进行搅拌。
当砂浆搅拌完成后，使用人员握住中空管道71，通过内螺纹与外螺纹相配合，使中空管道71左移动，中空管道71向左移动可实现移动到砂浆输送泵正上方，内螺纹与外螺纹之间的配合，可以实现中空管道71与l型出料管道72紧固，同时打开密封盖，然后使用人员启动电动推杆75，电动推杆75工作带动伸缩板77向右移动，伸缩板77向右移动实现与l型出料管道72相分离，进而实现与挡板74相分离，此时在弹簧73的作用下挡板74向上移动，实现对l型出料管道72右端进行密封，然后砂浆离开中转罐2，并进入l型出料管道72内，然后砂浆离开l型出料管道72进入中空管道71内，此时使用人员打开液压阀门，然后砂浆离开中空管道71落入砂浆输送泵内，从而实现了对砂浆进行持续出料，该设计便于出料，可进行伸缩，同时也提高了密封效果。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。