一种大口径特种管道加工装置的制作方法

本发明是一种大口径特种管道加工装置，属于大口径特种管道加工技术领域。

背景技术：

特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场内专用机动车辆，从广义上理解，压力管道是指所有承受内压或外压的管道，无论其管内介质如何。压力管道是管道中的一部分，管道是用以输送、分配、混合、分离、排放、计量、控制和制止流体流动的，由管子、管件、法兰、螺栓连接、垫片、阀门、其他组成件或受压部件和支承件组成的装配总成。

但现有技术大口径特种管道在使用时设备只能对固定口径的特种管道进行加工，操作不方便，实用性差。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种大口径特种管道加工装置，以解决现有技术大口径特种管道在使用时设备只能对固定口径的特种管道进行加工，操作不方便，实用性差的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种大口径特种管道加工装置，其结构包括进料输送台、工作状态观察门、管道加工控制器、管道加工装置底座、出料输送台、管道加工装置口径可调式内滑道、报警器、管道加工装置主体，所述的进料输送台连接于管道加工装置主体的一端，所述的管道加工装置主体的另一端连接有出料输送台，所述的报警器通过电连接于管道加工装置主体的上端表面上，所述的管道加工装置主体的下端表面连接有管道加工装置底座，所述的工作状态观察门活动连接于管道加工装置主体的前端表面上，所述的管道加工控制器通过电连接于管道加工装置主体的前端表面上，所述的管道加工装置口径可调式内滑道设于管道加工装置主体内部，所述的管道加工装置口径可调式内滑道由管道进料座、上压板、第二固定座、伸缩机构、第一电机、第一卷线器、第一绳索、第一滑轮组、第二滑轮组、第二绳索、第二卷线器、第二电机、管道出料座、第一固定座、下顶板、管道加工装置口径可调式内滑道外壳体组成，所述的管道进料座连接于管道加工装置口径可调式内滑道外壳体的一端，所述的管道加工装置口径可调式内滑道外壳体的另一端连接有管道出料座，所述的伸缩机构分别设于管道加工装置口径可调式内滑道外壳体内表面的四个角，所述的上压板的左右两侧均与伸缩机构通过嵌套配合的方式连接，所述的下顶板的左右两侧均与伸缩机构通过嵌套配合的方式连接，所述的下顶板的上方设有上压板，所述的上压板上端表面的左右两侧分别焊接有第二固定座、第一固定座，所述的第二固定座通过第二绳索与第二滑轮组、第二卷线器连接，所述的第二卷线器与第二电机机械连接，所述的第一固定座通过第一绳索与第一滑轮组、第一卷线器连接，所述的第一卷线器与第一电机机械连接，所述的管道加工装置口径可调式内滑道外壳体设于管道加工装置主体内部。

进一步地，所述的伸缩机构由伸缩杆、卡槽、活动座、伸缩架上支座、伸缩架、伸缩架下支座组成。

进一步地，所述的伸缩架下支座固定焊接于活动座内表面的底部，所述的伸缩架下支座连接于伸缩架的下端表面，所述的伸缩架的上端表面连接有伸缩架上支座，所述的伸缩杆的下端表面呈纵向贯穿于活动座并与伸缩架上支座焊接在一起，所述的卡槽贯穿于伸缩杆的一侧，所述的上压板的左右两侧均与卡槽通过嵌套配合的方式连接。

有益效果

本发明的一种大口径特种管道加工装置，在进行使用时，接通电源，设备大口径特种管道加工装置开始工作，管道由进料输送台输送至管道加工装置主体内部的管道加工装置口径可调式内滑道上，当管道口径过大使得管道加工装置主体无法对管道正常进行加工时，工作人员可通过管道加工控制器控制第一电机、第二电机正转，由第一电机带动第一卷线器运转控制第一固定座、第二电机带动第二卷线器运转控制第二固定座带动上压板两侧同步向上提升，直到管道加工装置主体能够正常对大口径特种管道进行加工，相反，当管道口径过小使得管道加工装置主体无法对管道正常进行加工时，工作人员可通过管道加工控制器控制第一电机、第二电机反转，由第一电机带动第一卷线器运转控制第一固定座、第二电机带动第二卷线器运转控制第二固定座带动上压板两侧同步向下做功，直到管道加工装置主体能够正常对大口径特种管道进行加工，从而实现了该大口径特种管道加工装置在使用时能够对不同口径的特种管道进行加工，操作简单方便，实用性强。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种大口径特种管道加工装置的结构示意图。

图2为本发明管道加工装置口径可调式内滑道的工作状态示意图一。

图3为本发明管道加工装置口径可调式内滑道的工作状态示意图二。

图4为本发明伸缩机构的结构示意图。

图中：进料输送台-1、工作状态观察门-2、管道加工控制器-3、管道加工装置底座-4、出料输送台-5、管道加工装置口径可调式内滑道-6、报警器-7、管道加工装置主体-8、管道进料座-601、上压板-602、第二固定座-603、伸缩机构-604、第一电机-605、第一卷线器-606、第一绳索-607、第一滑轮组-608、第二滑轮组-609、第二绳索-6010、第二卷线器-6011、第二电机-6012、管道出料座-6013、第一固定座-6014、下顶板-6015、管道加工装置口径可调式内滑道外壳体-6016、伸缩杆-6041、卡槽-6042、活动座-6043、伸缩架上支座-6044、伸缩架-6015、伸缩架下支座-6016。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图4，本发明提供一种大口径特种管道加工装置技术方案：一种大口径特种管道加工装置，其结构包括进料输送台1、工作状态观察门2、管道加工控制器3、管道加工装置底座4、出料输送台5、管道加工装置口径可调式内滑道6、报警器7、管道加工装置主体8，所述的进料输送台1连接于管道加工装置主体8的一端，所述的管道加工装置主体8的另一端连接有出料输送台5，所述的报警器7通过电连接于管道加工装置主体8的上端表面上，所述的管道加工装置主体8的下端表面连接有管道加工装置底座4，所述的工作状态观察门2活动连接于管道加工装置主体8的前端表面上，所述的管道加工控制器3通过电连接于管道加工装置主体8的前端表面上，所述的管道加工装置口径可调式内滑道6设于管道加工装置主体8内部，所述的管道加工装置口径可调式内滑道6由管道进料座601、上压板602、第二固定座603、伸缩机构604、第一电机605、第一卷线器606、第一绳索607、第一滑轮组608、第二滑轮组609、第二绳索6010、第二卷线器6011、第二电机6012、管道出料座6013、第一固定座6014、下顶板6015、管道加工装置口径可调式内滑道外壳体6016组成，所述的管道进料座601连接于管道加工装置口径可调式内滑道外壳体6016的一端，所述的管道加工装置口径可调式内滑道外壳体6016的另一端连接有管道出料座6014，所述的伸缩机构604分别设于管道加工装置口径可调式内滑道外壳体6016内表面的四个角，所述的上压板602的左右两侧均与伸缩机构604通过嵌套配合的方式连接，所述的下顶板6015的左右两侧均与伸缩机构604通过嵌套配合的方式连接，所述的下顶板6015的上方设有上压板602，所述的上压板602上端表面的左右两侧分别焊接有第二固定座603、第一固定座6014，所述的第二固定座603通过第二绳索6010与第二滑轮组609、第二卷线器6011连接，所述的第二卷线器6011与第二电机6012机械连接，所述的第一固定座6014通过第一绳索607与第一滑轮组608、第一卷线器606连接，所述的第一卷线器606与第一电机605机械连接，所述的管道加工装置口径可调式内滑道外壳体6016设于管道加工装置主体8内部，所述的伸缩机构604由伸缩杆6041、卡槽6042、活动座6043、伸缩架上支座6044、伸缩架6015、伸缩架下支座6016组成，所述的伸缩架下支座6016固定焊接于活动座6043内表面的底部，所述的伸缩架下支座6016连接于伸缩架6015的下端表面，所述的伸缩架6015的上端表面连接有伸缩架上支座6044，所述的伸缩杆6041的下端表面呈纵向贯穿于活动座6043并与伸缩架上支座6044焊接在一起，所述的卡槽6042贯穿于伸缩杆6041的一侧，所述的上压板602的左右两侧均与卡槽6042通过嵌套配合的方式连接。

本专利所说的第一滑轮组608、第二滑轮组609是由多个动滑轮、定滑轮组装而成的一种简单机械，既可以省力也可以改变用力方向。滑轮组的省力多少由绳子股数决定，其机械效率则由被拉物体重力、动滑轮重力及摩擦等决定。滑轮是一个周边有槽，能够绕轴转动的小轮。由可绕中心轴转动有沟槽的圆盘和跨过圆盘的柔索等所组成的可以绕着中心轴旋转的简单机械叫做滑轮。

在进行使用时，接通电源，设备大口径特种管道加工装置开始工作，管道由进料输送台1输送至管道加工装置主体8内部的管道加工装置口径可调式内滑道6上，当管道口径过大使得管道加工装置主体8无法对管道正常进行加工时，工作人员可通过管道加工控制器3控制第一电机605、第二电机6012正转，由第一电机605带动第一卷线器606运转控制第一固定座6014、第二电机6012带动第二卷线器6011运转控制第二固定座603带动上压板602两侧同步向上提升，直到管道加工装置主体8能够正常对大口径特种管道进行加工，相反，当管道口径过小使得管道加工装置主体8无法对管道正常进行加工时，工作人员可通过管道加工控制器3控制第一电机605、第二电机6012反转，由第一电机605带动第一卷线器606运转控制第一固定座6014、第二电机6012带动第二卷线器6011运转控制第二固定座603带动上压板602两侧同步向下做功，直到管道加工装置主体8能够正常对大口径特种管道进行加工，从而实现了该大口径特种管道加工装置在使用时能够对不同口径的特种管道进行加工，操作简单方便，实用性强。

本发明解决的问题是现有技术大口径特种管道在使用时设备只能对固定口径的特种管道进行加工，操作不方便，实用性差，本发明通过设有管道加工装置口径可调式内滑道，实现了该大口径特种管道加工装置在使用时能够对不同口径的特种管道进行加工，操作简单方便，实用性强。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。