本发明涉及食品加工装置，尤其涉及一种食品输送装置。
背景技术：
食品是指各种供人食用或者饮用的成品和原料以及按照传统既是食品又是药品的物品，但是不包括以治疗为目的的物品。在生活中，大米是人类的主食之一，是人类经常食用的食品。据现代营养学分析，大米含有蛋白质，脂肪，维生素b1、a、e及多种矿物质。大米在生产加工过程中，需要对大米进行输送，然而，现有的大米输送装置只能对大米进行单纯的输送，没有去除大米在打磨过程中产生的糠皮以及粉尘等功能，因此，现有技术中，将大米输送完毕后，还需进行除杂，操作过程较为复杂，花费的时间较多。因此设计一种能够除杂的输送装置是解决本问题的关键。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种食品输送装置，以实现大米在输送过程中进行除杂。
为达到上述目的，本发明的技术方案是：一种食品输送装置，包括机架，机架上固定连接有滑轨，滑轨上滑动连接有运输箱，运输箱的底部滑动连接有底板，运输箱上固定连接有l形杆，l形杆上转动连接有收集桶，l形杆与底板之间固定连接有压簧，机架上固定连接有可推动底板滑动的推杆，机架上设有朝向收集桶桶口的吹风机，推杆的下方设有第一传送带；机架上设有行星齿轮机构，行星齿轮机构的上方设有导料板，行星齿轮机构中的太阳轮固定连接在机架上，太阳轮上固定连接有固定辊，行星齿轮机构中的行星轮上固定连接有转动辊，行星齿轮中的行星架连接有用于驱动行星架转动的驱动机构，行星架上固定连接有第一连接杆，第一连接杆和运输箱之间连接有第二连接杆，第二连接杆的两端分别转动连接在第一连接杆和运输箱上；固定辊和转动辊的下方设有倾斜的第二传送带，机架上设有料斗，料斗的开口朝向第二传送带的高端，料斗的底部滑动连接有出料板，出料板上连接有推动机构；料斗的下方设有第三传送带，第三传送带靠近第一传送带的一端的上方设有推动块。
本方案的工作原理为：驱动机构用于驱动行星架转动，行星架转动时，行星架带动行星轮围绕太阳轮转动，且行星轮围绕太阳轮转动时也进行自转。因行星轮上固定连接有转动辊，太阳轮上固定连接有固定辊，故行星轮围绕太阳轮转动时，行星轮带动转动辊围绕固定辊转动，并且行星轮也带动转动辊自转。导料板用于将稻谷导入到行星齿轮机构中，转动辊围绕固定辊转动时，且转动辊自转时，转动辊的辊面与固定辊的辊面相对转动，从而将掉落到转动辊和固定辊之间的稻谷碾碎，将稻谷碾为大米和糠壳。然后大米和糠壳会下落到第二传送带上，被第二传送带传送到料斗中。由于滑轨上滑动连接有运输箱，行星架上固定连接有第一连接杆，第一连接杆与运输箱之间连接有第二连接杆，且第二连接杆的两端转动连接在第一连接杆和运输箱之间，故行星架转动时，通过第一连接杆和第二连接杆带动运输箱在滑轨上往复移动，相当于一个曲柄滑块机构。当运输箱滑动到料斗下方时，控制推动机构，使推动机构将出料板滑出，料斗的底部被打开，料斗中的大米和糠壳落入到运输箱中。当运输箱滑动到推杆上方时，推杆推动运输箱的底部的底板，底板压缩压簧，从而使运输箱的底部打开，运输箱中的大米和糠壳从运输箱的底部落出。吹风机用于吹动糠壳，由于收集桶的桶口朝向吹风机，故吹风机将糠壳吹入到收集桶中，而大米的密度比糠壳的密度较大，故吹风机无法吹动大米，故大米向下落到第一传送带上，第一传送带将大米输送到其他地方，而糠壳存留在收集桶中，由此实现了大米和糠壳的分离。当收集桶跟随运输箱再次远离第一传送带时，底板在压簧的作用下会复位从而将运输箱的底部堵住。收集桶会与推动块相抵，收集桶在推动块的顶部滑过，推动块推动收集桶的底部，由于收集桶的顶部转动连接在l形杆上，故推动块使收集桶转动，将收集桶中的糠壳倒入到第三传送带上，第三传送带再将糠壳输送到其他地方，防止收集桶中存留过多的糠壳，从而可及时将收集桶中的糠壳去除掉。
采用上述技术方案时，具有以下有益效果：1、行星齿轮机构在转动时不仅可将稻谷碾碎，行星齿轮在转动时还可通过第一连接杆和第二连接杆带动运输箱在滑轨上往复滑动，从而实现了糠壳和大米的输送，一举两得，设计巧妙。2、本方案不仅实现了稻谷的碾碎，糠壳和大米的输送，也实现了糠壳和大米的分离，从而对大米进行除杂，无需后续进行除杂，简化了步骤，操作简单，提高了大米加工的效率。
进一步，推动机构为气缸，气缸的活塞杆与出料板固定连接。通过启动气缸，使气缸的活塞杆往复移动，从而使出料板在料斗的底部往复移动，使料斗的底部打开和关闭。气缸的结构比较简单，便于安装。
进一步，第二传送带的带面上设有若干摩擦凸起。摩擦凸起提高了糠壳、大米与第二传送带之间的摩擦力，从而防止第二传送带在传送糠壳和大米时，糠壳和大米从第二传送带上滚落。
进一步，推动块的顶部设有光滑的圆角。由此，利于收集桶与推动块之间相对滑动。
进一步，收集桶的桶口设有两个缺口。一个缺口与吹风机正对，吹风机将糠壳通过缺口吹入到收集桶中，当收集桶将糠壳倒出时，糠壳从另一个缺口中出来。缺口增大了收集桶的桶口，利于糠壳进入到收集桶内，或者糠壳从收集桶内倒出。
进一步，第三传送带的带面上设有静电层。由此，第三传送带可通过静电将糠壳吸附在第三传送带上，利于收集桶倒出糠壳时，糠壳粘附在第三传送带上，防止糠壳倒在第三传送带的外侧。
附图说明
图1为本发明实施例的示意图；
图2为图1中a的放大图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明：
说明书附图中的附图标记包括：太阳轮1、行星轮2、行星架3、转动辊4、固定辊5、第一连接杆6、第二连接杆7、l形杆8、滑轨9、运输箱10、底板11、推杆12、吹风机13、第一传送带14、挡块15、竖杆16、收集桶17、压簧18、输入轴19、第二传送带20、推动块21、第三传送带22、料斗23、气缸24、出料板25、导料板26。
实施例基本如附图1-图2所示：一种食品输送装置，包括机架，机架上焊接有滑轨9，滑轨9上滑动连接有运输箱10，运输箱10的底部滑动连接有底板11，其具体连接方式为：运输箱10的底部的内壁上设有滑槽，底板11滑动连接在滑槽内。运输箱10上焊接有l形杆8，l形杆8的底部焊接有竖杆16，竖杆16的底端通过销轴转动连接有收集桶17，收集桶17的桶口的两侧分别设有一个缺口。l形杆8的左侧部与底板11之间焊接有压簧18，底板11上焊接有挡块15，机架上焊接有可推动底板11滑动的推杆12，推杆12的左端可与挡块15相抵，从而实现推杆12推动底板11滑动。推杆12上设有朝向收集桶17桶口的吹风机13，推杆12的下方设有第一传送带14；机架上设有行星齿轮机构，行星齿轮机构的上方设有导料板26，行星齿轮机构中的太阳轮1焊接在机架上，如图2所示，太阳轮1上焊接有固定辊5，固定辊5位于太阳轮1的后方，且固定辊5的轴线与太阳轮1的轴线位于同一直线上。行星齿轮机构中的行星轮2上焊接有转动辊4，转动辊4位于行星轮2的后方，且转动辊4的轴线与行星轮2的轴线位于同一轴线上。行星齿轮中的行星架3的中部设有输入轴19，输入轴19可连接驱动行星架3转动的电机，行星架3上焊接有第一连接杆6，第一连接杆6和运输箱10之间连接有第二连接杆7，第二连接杆7的两端分别通过销轴转动连接在第一连接杆6的右端和运输箱10上；固定辊5和转动辊4的下方设有倾斜的第二传送带20，第二传送带20的带面上设有若干摩擦凸起。机架上设有料斗23，料斗23的开口朝向第二传送带20的高端，料斗23的底部滑动连接有出料板25，出料板25上连接有气缸24，气缸24的活塞杆与出料板25焊接。料斗23的下方设有第三传送带22，第三传送带22的带面上设有橡胶层，第三传送带22的底部设有毛皮。第三传送带22右端的右上方设有推动块21，推动块21的顶部设有光滑的圆角。
使用本装置时，启动电机，电机带动行星架3转动，行星架3带动行星轮2围绕太阳轮1转动，同时，行星轮2也自转。将稻谷沿导料板26倒入到行星齿轮机构中，行星轮2转动时，行星轮2带动转动辊4转动，转动辊4围绕固定辊5转动，转动辊4和固定辊5之间的相对转动从而将稻谷碾碎，碾碎的稻谷形成糠壳和大米，并向下掉落到第二传送带20上，被第二传送带20传送到料斗23中。由于第二传送带20的带面上设有摩擦凸起，从而增大了第二传送带20上的糠壳和大米的摩擦力，防止糠壳和大米沿第二传送带20向下滑落。
行星架3在转动时，行星架3带动第一连接杆6转动，第一连接杆6通过第二连接杆7带动运输箱10在滑轨9上左、右往复滑动。当运输箱10滑动到料斗23的下方时，启动气缸24，使气缸24向左移动，气缸24带动出料板25向左滑动，料斗23的底部打开，料斗23中的糠壳和大米掉落到运输箱10中。然后气缸24再向右推动出料板25，出料板25将料斗23的底部关闭，运输箱10沿滑轨9向右滑动。
当运输箱10的底板11上的挡块15与推杆12相抵时，运输箱10继续向右滑动，而底板11由于受到推杆12的抵压，底板11不会向右移动，运输箱10的底部被打开，底板11与l形杆8之间的距离变小，底板11压缩压簧18，运输箱10中的糠壳和大米从运输箱10的底部掉落出来。此时，启动吹风机13，由于糠壳的密度小于大米的密度，故吹风机13将糠壳从收集桶17右侧的缺口吹入到收集桶17内，而大米继续向下掉落到第一传送带14上，第一传送带14将大米传送到其他地方，由此，实现了糠壳和大米的分离。当运输箱10向左滑动时，底板11在压簧18的作用下逐渐将运输箱10的底部堵住。
当收集桶17跟随运输箱10向左移动时，推动块21会与收集桶17的底部相抵，收集桶17受到推动块21的推动在竖杆16上围绕收集桶17和竖杆16的连接点逆时针转动，收集桶17左侧的缺口逐渐向左下方倾斜，从而将收集桶17中的糠壳倒入到第三传送带22上，第三传送带22再将糠壳运输到其他地方。
由于第三传送带22上设有橡胶层，第三传送带22的下方设有毛皮，故第三传送带22转动时，第三传送带22上的橡胶层不断与毛皮摩擦，从而产生静电，产生的静电可使从收集桶17倒出的糠壳吸附在第三传送带22上，防止收集桶17将糠壳倒到第三传送带22的外侧。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本发明所省略描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。