一种用于造纸和印刷包装设备上的收、放卷系统的平轨滑差轴的制作方法

文档序号:15183342发布日期:2018-08-17 07:26阅读:174来源:国知局

本发明涉及收放卷机械技术领域,特别是涉及一种用于造纸和印刷包装设备上的收、放卷系统的平轨滑差轴。



背景技术:

气胀轴也叫气胀辊,就是在纸张涂布、印刷等行业常见的一种收卷、放卷轴。经过压缩(轴径复原),用于涨紧筒芯。气涨轴的表面规律分布一些夹头(突起的),在没有冲入压缩空气时,夹头会缩进去和轴的表面平齐,此时装上纸管或其它管子,然后向轴心通入压缩空气,是夹头顶起,固定纸管或其它管子,随着气涨轴的转动,可以实现将薄膜、薄板、纤维等缠绕在纸管或其他管子上。

由于目前现有的气胀轴产品在使用过程中由于摩擦力较大,导致了重复维修的次数,同数也造成了企业产能不能提升,影响企业发展。



技术实现要素:

本发明的目的是针对现有问题,提供了一种用于造纸和印刷包装设备上的收、放卷系统的平轨滑差轴。

本发明是通过以下技术方案实现的:一种用于造纸和印刷包装设备上的收、放卷系统的平轨滑差轴,包括主轴,所述主轴沿轴心线方向对称设有第一通气孔和第二通气孔,所述主轴径向对称设置若干第一支气孔和第二支气孔,所述第一支气孔和第二支气孔均分别竖直连通第一通气孔和第二通气孔,所述主轴一端的台阶下侧套接限位法兰,限位法兰下侧的主轴上套接若干组滑差环组件,滑差环组件末端的主轴上套接双面腔体,双面腔体下侧的主轴套接支撑端轴套,支撑端轴套通过锁紧螺母螺纹配合连接主轴端外螺纹。

作为对上述方案的进一步改进,所述的滑差环组件由双面腔体、推力挡板、第一深沟球轴承、斜楔底座、轴承隔圈、拉紧弹簧、涨片、轴承座、第二深沟球轴承、活塞和密封圈组成,所述双面腔体一侧设置推力挡板,推力挡板的一侧台阶圈压触第一深沟球轴承,第一深沟球轴承装置于斜楔底座的一侧中孔里,所述的推力挡板设置于斜楔底座的一侧大孔内,所述斜楔底座的另一侧小孔里设置轴承座,轴承座内套接第二深沟球轴承,所述第一深沟球轴承和第二深沟球轴承间设置轴承隔圈,所述斜楔底座的异形槽内装配涨片,并通过拉紧弹簧固定,拉紧弹簧卡设于斜楔底座的内圆槽内。

作为对上述方案的进一步改进,所述的双面腔体的两端面均分别设置若干塞孔,塞孔通过倾斜设置的气孔连通其内孔壁,所述气孔连通的双面腔体壁上沿轴向还设有台阶孔,台阶孔内设有密封圈。

作为对上述方案的进一步改进,所述双面腔体两端面的塞孔不连通,所述塞孔内设置活塞。

作为对上述方案的进一步改进,所述的斜楔底座一侧外部设有异形槽,其外圆面上设内圆槽,内圆槽相交于异形槽,所述斜楔底座沿轴线设有大孔、中孔和小孔。

作为对上述方案的进一步改进,所述的支撑端轴套与锁紧螺母间的主轴上还套设有止动垫圈,止动垫圈的叉脚卡设于锁紧螺母的外部槽内。

作为对上述方案的进一步改进,所述的主轴台阶上侧通过轴承套接传动端轴承座。

作为对上述方案的进一步改进,主轴上有通气孔及支气孔,另有数条支气孔联通至双面腔体;双面腔体端面装有数个活塞,另有一定数量的涨片用拉紧弹簧固定于斜楔底座,双面腔体与斜楔底座之间两端用隔圈;工作时,滑差环组件受控以一定的滑转力矩值(扭矩)打滑,滑动量正好补偿产生的速度差,从而精确地控制每一卷材料的张力,得以恒张力卷取,保证了卷取质量;

其原理为:主轴在电机的驱动下旋转,在端面摩擦力作用下依次带动滑差环组件旋转,楔形底座上的涨片在异形槽内向外运动顶紧料卷内壁,带动固定在滑差环组件上的收料筒芯和料卷旋转,完成多卷收卷功能;压缩空气由气嘴通过气路使活塞推动斜楔底座通过涨片顶压迫滑差环组件改变滑差环摩擦力大小。

本发明相比现有技术具有以下优点:具有结构紧凑,设计思路新颖,调节范围广,可实现极低的摩擦张力,特有结构极大提升承载重量,使用时间长,保养简单,零部件均能互换使用,使其维修方便,使用精度高:轴体抗变形能力强,圆周跳动小,适用与全自动装卸料卷的气涨轴,保证正反转时料卷不位移,不松动。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1的a-a剖视结构示意图。

图3为图2中滑差环组件的结构示意图。

图4为图1的爆炸结构示意图。

图5为双面腔体的结构示意图。

图6为图5中b-b剖视结构示意图。

图7为楔形底座的结构示意图。

图8为图7中c-c剖视结构示意图。

图9为图7中k向的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进一步说明。

如图1-9中所示,一种用于造纸和印刷包装设备上的收、放卷系统的平轨滑差轴,包括主轴1,所述主轴1沿轴心线方向对称设有第一通气孔101和第二通气孔102,所述主轴1径向对称设置若干第一支气孔103和第二支气孔104,所述第一支气孔103和第二支气孔104均分别竖直连通第一通气孔101和第二通气孔102,所述主轴1一端的台阶下侧套接限位法兰2,限位法兰2下侧的主轴1上套接若干组滑差环组件3,滑差环组件31末端的主轴上套接双面腔体301,双面腔体3下侧的主轴1套接支撑端轴套4,支撑端轴套4通过锁紧螺母6螺纹配合连接主轴1端外螺纹。

作为对上述方案的进一步改进,所述的滑差环组件3由双面腔体301、推力挡板302、第一深沟球轴承303、斜楔底座304、轴承隔圈305、拉紧弹簧306、涨片307、轴承座308、第二深沟球轴承309、活塞310和密封圈组成,所述双面腔体301一侧设置推力挡板302,推力挡板302的一侧台阶圈压触第一深沟球轴承303,第一深沟球轴承303装置于斜楔底座304的一侧中孔3044里,所述的推力挡板302设置于斜楔底座304的一侧大孔3043内,所述斜楔底座304的另一侧小孔3042里设置轴承座308,轴承座308内套接第二深沟球轴承309,所述第一深沟球轴承303和第二深沟球轴承309间设置轴承隔圈305,所述斜楔底座304的异形槽3041内装配涨片307,并通过拉紧弹簧306固定,拉紧弹簧306卡设于斜楔底座304的内圆槽3042内。

作为对上述方案的进一步改进,所述的双面腔体301的两端面均分别设置若干塞孔3011,塞孔3011通过倾斜设置的气孔3012连通其内孔壁3013,所述气孔3012连通的双面腔体301壁上沿轴向还设有台阶孔3014,台阶孔3014内设有密封圈。

作为对上述方案的进一步改进,所述双面腔体301两端面的塞孔3011不连通,所述塞孔3011内设置活塞310。

作为对上述方案的进一步改进,所述的斜楔底座304一侧外部设有异形槽3041,其外圆面上设内圆槽3042,内圆槽3042相交于异形槽3041,所述斜楔底座304沿轴线设有大孔3043、中孔3044和小孔3045。

作为对上述方案的进一步改进,所述的支撑端轴套4与锁紧螺母6间的主轴1上还套设有止动垫圈5,止动垫圈5的叉脚卡设于锁紧螺母6的外部槽内。

作为对上述方案的进一步改进,所述的主轴1台阶上侧通过轴承套接传动端轴承座。

作为对上述方案的进一步改进,主轴上有通气孔及支气孔,另有数条支气孔联通至双面腔体;双面腔体端面装有数个活塞,另有一定数量的涨片用拉紧弹簧固定于斜楔底座,双面腔体与斜楔底座之间两端用隔圈;工作时,滑差环组件受控以一定的滑转力矩值(扭矩)打滑,滑动量正好补偿产生的速度差,从而精确地控制每一卷材料的张力,得以恒张力卷取,保证了卷取质量;

其原理为:主轴在电机的驱动下旋转,在端面摩擦力作用下依次带动滑差环组件旋转,楔形底座上的涨片在异形槽内向外运动顶紧料卷内壁,带动固定在滑差环组件上的收料筒芯和料卷旋转,完成多卷收卷功能;压缩空气由气嘴通过气路使活塞推动斜楔底座通过涨片顶压迫滑差环组件改变滑差环摩擦力大小。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1