本发明涉及硅片收集设备技术领域，具体为一种硅片收纳箱。
背景技术：
目前薄片化硅片加工已成为光伏后续发展趋势，硅片厚度降低、柔韧性增加后，容易发生破损，对收集设备的要求更高。
现有硅片收纳箱缺乏与现代化吊机配套的牵引和吊环机构，仍需人工搬运，结构落后，内部缺少用于固定硅片的机构，由于颠簸，硅片在运输过程中容易与收纳箱内壁产生撞击，废片率高。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种硅片收纳箱，解决了现有硅片收纳箱缺乏与现代化吊机配套的牵引和吊环机构，仍需人工搬运，结构落后，内部缺少用于固定硅片的机构，由于颠簸，硅片在运输过程中容易与收纳箱内壁产生撞击，废片率高的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种硅片收纳箱，包括箱盖和收纳箱，所述收纳箱的顶部铰接有箱盖，所述箱盖的顶面设有内凹的弧形槽，所述收纳箱的两侧边安装有提手，且收纳箱的前表面安装有牵引环，所述收纳箱的前后内壁上均设有凹槽，所述凹槽内壁上插接有滑杆，所述凹槽和滑杆均沿收纳箱的长度方向延伸，所述收纳箱的内部安装有两根托杆，所述托杆的两端均通过螺栓固定在收纳箱宽度方向的内壁上，所述滑杆上套设有衬板和夹板，所述滑杆的外部还套设有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧设置在夹板与收纳箱内壁之间，所述收纳箱的内壁上安装有安装环，所述安装环安装在靠近衬板的收纳箱内壁上，所述安装环上安装有乳胶弹力管，所述乳胶弹力管的尾端设有卡条，所述托杆上放置有硅片，所述硅片放置在夹板与衬板之间。
优选的，所述收纳箱的底部四角均安装有移动轮，且收纳箱的底部设有用于安装移动轮的圆环槽。
优选的，两根所述托杆相互平行，且两根托杆位于同一水平面上。
优选的，所述托杆的外表面设有硅胶层，所述硅胶层的厚度不低于mm，所述托杆的安装高度低于收纳箱高度的二分之一。
优选的，所述安装环、乳胶弹力管和卡条均设有两个，所述安装环的安装高度高于衬板的最大高度。
优选的，所述衬板呈“T”型结构，且衬板的最小宽度小于两根托杆之间的水平宽度。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明
(1)可通过底部的移动轮滑动，两侧的提手可作为吊环，提手和牵引环与现代化吊机配套，从而实现机械化装卸货，减轻工人的劳动强度。
(2)衬板与夹板形成水平固定机构，夹板在伸缩弹簧的作用下紧贴硅片表面，并可根据硅片的数量自动调节位置。
(3)内部利用双托杆承托硅片，托杆外设硅胶套，起到缓冲和减震作用，双托杆和双乳胶弹力管形成垂直固定机构，乳胶弹力管尾端的卡条增大夹板向硅片方向的作用力，大大提供固定作用，降低硅片的破损率。
附图说明
图1为本发明整体的主视图；
图2为本发明整体的俯视图；
图3为本发明收纳箱的俯视图；
图4为本发明收纳箱的右视剖面图；
图5为本发明硅片的放置状态示意图。
图中：1-箱盖、2-收纳箱、21-凹槽、3-牵引环、4-移动轮、5-提手、6-弧形槽、7-衬板、8-安装环、9-托杆、10-乳胶弹力管、11-卡条、12-伸缩弹簧、13-夹板、14-滑杆、15-硅片。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种硅片收纳箱，包括箱盖1和收纳箱2，收纳箱2的顶部铰接有箱盖1，箱盖1的顶面设有内凹的弧形槽6，弧形槽6的位置与移动轮4的位置垂直对应，收纳箱2的两侧边安装有提手5，且收纳箱2的前表面安装有牵引环3，收纳箱2的前后内壁上均设有凹槽21，凹槽21内壁上插接有滑杆14，滑杆14的最大直径小于凹槽21的最大宽度，凹槽21和滑杆14均沿收纳箱2的长度方向延伸，收纳箱2的内部安装有两根托杆9，托杆9的两端均通过螺栓固定在收纳箱2宽度方向的内壁上，滑杆14上套设有衬板7和夹板13，滑杆14的外部还套设有伸缩弹簧12，伸缩弹簧12设置在夹板13与收纳箱2内壁之间，收纳箱2的内壁上安装有安装环8，安装环8安装在靠近衬板7的收纳箱2内壁上，安装环8上安装有乳胶弹力管10，乳胶弹力管10的尾端设有卡条11，托杆9上放置有硅片15，硅片15放置在夹板13与衬板7之间。
收纳箱2的底部四角均安装有移动轮4，且收纳箱2的底部设有用于安装移动轮4的圆环槽，起到隐形移动轮4的作用；
两根托杆9相互平行，且两根托杆9位于同一水平面上；
托杆9的外表面设有硅胶层，硅胶层的厚度不低于5mm，避免托杆9与硅片15发生硬性碰撞，降低破碎率，托杆9的安装高度低于收纳箱2高度的二分之一；
安装环8、乳胶弹力管10和卡条11均设有两个，安装环8的安装高度高于衬板7的最大高度，卡条11与托杆9双向配合垂直固定硅片15；
衬板7呈“T”型结构，且衬板7的最小宽度小于两根托杆9之间的水平宽度。
工作原理：在收纳硅片15时，首先由工人将硅片15竖直码放在托杆9上，码放时，首个硅片15紧贴衬板7表面，硅片15的底角位于两根托杆9之间，最后一个硅片15紧贴夹板13的表面，夹板13随着硅片15数量的增多在滑杆14上滑动，且夹板13在伸缩弹簧12的延伸作用下，产生向衬板7方向移动的作用力，使得衬板7与夹板13对硅片15形成夹持固定作用，待收纳箱2码放足量的硅片15后，将乳胶弹力管10尾端的卡条11卡在夹板13背离硅片15的一面，卡条11在乳胶弹力管10的收缩作用下增大夹板13向衬板7方向移动的作用力，使得夹持更加稳定，最后由工人将箱盖1翻起盖在收纳箱2的顶部，箱盖1上设有与移动轮4位置对应的弧形槽，因此若干个收纳箱2可以叠加放置，节约占地空间，在装卸收纳箱2时，可以选择人工握住提手5，也可选择利用吊机连接提手5提起收纳箱2，牵引设备与收纳箱2通过牵引环3连接后，收纳箱2通过底部的移动轮跟随牵引设备移动。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。