一种吊装辅助穿线装置的制作方法

文档序号:15466402发布日期:2018-09-18 19:24阅读:202来源:国知局

本发明属于设备吊装领域,涉及一种吊装辅助穿线装置。



背景技术:

近年来,随着用电负荷越来越大,新建变电站工程日益曾多。而小型电力设备具有占地面积小、不受环境影响、抗干扰性、耐震性、防火性能好、有优异的绝缘性能和灭弧性能、安全运行可靠、维护工作量少、检修周期长以及施工工期短等众多优点集于一身的特点,在新建变电站工程中越来越被广泛应用。过去在新建变电站工程中,设备室内通常配备航吊车来进行设备的安装、后期返厂检修以及室内扩建工程中使用。航吊车虽然应用广泛并且方便使用,但是航吊车本身安装费时费力,成本高昂,除在特殊情况下使用以外,后期很少再去利用航吊车,使用效率极低。

目前,因从使用效率和成本控制两方面原因,新建变电站工程室内不再配备航吊车,取而代之的是室内关键位置配备适量的吊点,在安装过程中通过关键部位的吊点,进行室内设备安装。其中在最高位置的吊点离地面可达8米,通常运用6米长的直管巧妙地搭接在吊点处,然后利用20米长的细钢丝穿过直管,顺着直管再穿过吊点,直至细钢丝落地。最后通过钢丝将吊绳固定到合适的位置,利用导链或手扳葫芦辅助吊绳,对设备进行安装等工作。因为室内吊点的特殊性,在进行吊绳固定的过程中费时费力。对吊点进行穿线时高度过高,不利于将6米长的直管搭接在吊点处,搭接难度大。从安全方面考虑通常是用人力将直管固定,在穿钢丝时因钢丝曲折,卡涩,无法使力等各种不确定因素导致穿线失败,从而无法开展下一步工作。



技术实现要素:

为了克服上述问题,本发明提供一种结构简单、便于使用且成本低廉的吊装辅助穿线装置,将吊绳高效且方便的穿过室内最高位置的吊点,从而利用合适的工具进行设备安装等一系列工作。避免前期准备工作耗时耗力,消除安全隐患,有效提高室内设备安装和检修等工作效率。

本发明的技术方案如下:

一种吊装辅助穿线装置,其特征在于:其由固定轮1、收线轮2、锁闭把手3、手持把手4、旋转把手5、导向孔6、穿点线7、伸缩杆8、固定螺栓9、穿线孔10、铅锤11和万向节12组成,其中固定轮1通过固定螺栓9固定安装在伸缩杆8的一端,固定轮1内部安装有收线轮2,边缘安装有锁闭把手3和旋转把手5,收线轮2一侧中央设置有手持把手4,收线轮2外圈缠有穿点线7,固定轮1外圈设置有导向孔6,伸缩杆8另一端设置有穿线孔10,穿点线7穿过导向孔6、伸缩杆8和穿线孔10,穿点线7末端设置有铅锤11。

所述的收线轮2与固定轮1之间为可拆卸的活动连接。

所述的伸缩杆8为若干节可伸缩的连杆。

所述的每节伸缩杆8两端设置有万向节12,相邻两节伸缩杆8之间通过万向节12可拆卸的活动连接。

所述的每节伸缩杆8两端设置有通孔,便于穿点线7穿过。

所述的伸缩杆8上固定固定轮1一端的直径大于另一端的直径。

所述的锁闭把手3可以锁定收线轮2。

所述的穿点线7为材质柔软的尼龙线或钢丝。

使用前,将若干节伸缩杆8通过万向节12连接起来,然后用固定螺栓将固定轮1安装在伸缩杆8最粗的那一端,固定轮1内部安装有收线轮2,边缘安装有锁闭把手3和旋转把手5,收线轮2一侧中央设置有手持把手4,收线轮2外圈缠有穿点线7,固定轮1外圈设置有导向孔6,伸缩杆8最细的一端设置有穿线孔10,每节伸缩杆8两端设置有通孔,便于穿点线7穿过伸缩杆8;

使用时,将若干节伸缩杆8拉长,使穿点线7穿过导向孔6和穿线孔10,穿点线7末端设置有铅锤11,然后根据实际情况,弯曲或旋转伸缩杆8,将伸缩杆8最细的那一端穿过安装在吊环固定点13上的吊环14,转动收线轮2,使穿点线7在重力的作用下随着铅锤11下降到人能接触的高度,然后将穿点线7和吊装绳15绑在一起,吊装绳15末端绑有设备16,待穿点线7和吊装绳15连接稳固后,反方向转动收线轮2,此时,吊装绳14随着穿点线7移动,一起穿过吊环14,吊装绳15穿过吊环14后,继续收缩穿点线7,直到操作人员能接触到吊装绳15为止,然后将穿点线7从吊装绳15上解开,收回穿点线7,此时,穿线工作完成,然后利用绞盘等吊装设备将设备16吊装即可。

本发明提供一种结构简单、便于使用且成本低廉的室内吊点穿线器,将吊绳高效且方便的穿过室内最高位置的吊点,从而利用合适的工具进行设备安装等一系列工作。避免前期准备工作耗时耗力,消除安全隐患,有效提高室内设备安装和检修等工作效率。

本发明的有益效果:

(1)结构简单、实用方便,重量轻,制造成本低廉。

(2)通过穿线器辅助穿线,提高穿线成功率,提高工作效率,降低劳动强度。

(3)穿线器长度可以伸缩,可以通过万向节调节伸缩杆的弯曲度和方向,适应不同高度的吊点,避免使用云梯等抬升工具,降低吊装成本,切缩短后的穿线器体积小,质量轻,便于携带,适应野外工作。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图。

图2是本发明的使用场景示意图。

其中附图标记如下:1为固定轮、2为收线轮、3为锁闭把手、4为手持把手、5为旋转把手、6为导向孔、7为穿点线、8为伸缩杆、9为固定螺栓、10为穿线孔、11为铅锤、12为万向节、13为吊环固定点、14为吊环、15为吊装绳、16为设备。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面结合附图,对本发明的技术方案进行清楚、详细的描述:

如图1、2所示,一种吊装辅助穿线装置,其特征在于:其由固定轮1、收线轮2、锁闭把手3、手持把手4、旋转把手5、导向孔6、穿点线7、伸缩杆8、固定螺栓9、穿线孔10、铅锤11和万向节12组成,其中固定轮1通过固定螺栓9固定安装在伸缩杆8的一端,固定轮1内部安装有收线轮2,边缘安装有锁闭把手3和旋转把手5,收线轮2一侧中央设置有手持把手4,收线轮2外圈缠有穿点线7,固定轮1外圈设置有导向孔6,伸缩杆8另一端设置有穿线孔10,穿点线7穿过导向孔6、伸缩杆8和穿线孔10,穿点线7末端设置有铅锤11。

所述的收线轮2与固定轮1之间为可拆卸的活动连接。

所述的伸缩杆8为若干节可伸缩的连杆。

所述的每节伸缩杆8两端设置有万向节12,相邻两节伸缩杆8之间通过万向节12可拆卸的活动连接。

所述的每节伸缩杆8两端设置有通孔,便于穿点线7穿过。

所述的伸缩杆8上固定固定轮1一端的直径大于另一端的直径。

所述的锁闭把手3可以锁定收线轮2。

所述的穿点线7为材质柔软的尼龙线或钢丝。

本发明提供一种结构简单、便于使用且成本低廉的室内吊点穿线器,将吊绳高效且方便的穿过室内最高位置的吊点,从而利用合适的工具进行设备安装等一系列工作。避免前期准备工作耗时耗力,消除安全隐患,有效提高室内设备安装和检修等工作效率。

使用前,将若干节伸缩杆8通过万向节12连接起来,然后用固定螺栓将固定轮1安装在伸缩杆8最粗的那一端,固定轮1内部安装有收线轮2,边缘安装有锁闭把手3和旋转把手5,收线轮2一侧中央设置有手持把手4,收线轮2外圈缠有穿点线7,固定轮1外圈设置有导向孔6,伸缩杆8最细的一端设置有穿线孔10,每节伸缩杆8两端设置有通孔,便于穿点线7穿过伸缩杆8;

使用时,将若干节伸缩杆8拉长,使穿点线7穿过导向孔6和穿线孔10,穿点线7末端设置有铅锤11,然后根据实际情况,弯曲或旋转伸缩杆8,将伸缩杆8最细的那一端穿过安装在吊环固定点13上的吊环14,转动收线轮2,使穿点线7在重力的作用下随着铅锤11下降到人能接触的高度,然后将穿点线7和吊装绳15绑在一起,吊装绳15末端绑有设备16,待穿点线7和吊装绳15连接稳固后,反方向转动收线轮2,此时,吊装绳14随着穿点线7移动,一起穿过吊环14,吊装绳15穿过吊环14后,继续收缩穿点线7,直到操作人员能接触到吊装绳15为止,然后将穿点线7从吊装绳15上解开,收回穿点线7,此时,穿线工作完成,然后利用绞盘等吊装设备将设备16吊装即可。

实施例1

下面结合图1、2详细说明本发明一种吊装辅助穿线装置在使用时的情况:

如图1、2所示,一种吊装辅助穿线装置,其特征在于:其由固定轮1、收线轮2、锁闭把手3、手持把手4、旋转把手5、导向孔6、穿点线7、伸缩杆8、固定螺栓9、穿线孔10、铅锤11和万向节12组成,其中固定轮1通过固定螺栓9固定安装在伸缩杆8的一端,固定轮1内部安装有收线轮2,边缘安装有锁闭把手3和旋转把手5,收线轮2一侧中央设置有手持把手4,收线轮2外圈缠有穿点线7,固定轮1外圈设置有导向孔6,伸缩杆8另一端设置有穿线孔10,穿点线7穿过导向孔6、伸缩杆8和穿线孔10,穿点线7末端设置有铅锤11。

收线轮2与固定轮1之间为可拆卸的活动连接。

伸缩杆8为5节可伸缩的连杆。

每节伸缩杆8两端设置有万向节12,相邻两节伸缩杆8之间通过万向节12可拆卸的活动连接。

每节伸缩杆8两端设置有通孔,便于穿点线7穿过。

伸缩杆8上固定固定轮1一端的直径大于另一端的直径。

锁闭把手3可以锁定收线轮2。

穿点线7为材质柔软的尼龙线或钢丝。

本发明提供一种结构简单、便于使用且成本低廉的室内吊点穿线器,将吊绳高效且方便的穿过室内最高位置的吊点,从而利用合适的工具进行设备安装等一系列工作。避免前期准备工作耗时耗力,消除安全隐患,有效提高室内设备安装和检修等工作效率。

使用前,将5节伸缩杆8通过万向节12连接起来,然后用固定螺栓将固定轮1安装在伸缩杆8最粗的那一端,固定轮1内部安装有收线轮2,边缘安装有锁闭把手3和旋转把手5,收线轮2一侧中央设置有手持把手4,收线轮2外圈缠有穿点线7,固定轮1外圈设置有导向孔6,伸缩杆8最细的一端设置有穿线孔10,每节伸缩杆8两端设置有通孔,便于穿点线7穿过伸缩杆8;

使用时,将5节伸缩杆8拉长,使穿点线7穿过导向孔6和穿线孔10,穿点线7末端设置有铅锤11,然后根据实际情况,弯曲或旋转伸缩杆8,将伸缩杆8最细的那一端穿过安装在吊环固定点13上的吊环14,转动收线轮2,使穿点线7在重力的作用下随着铅锤11下降到人能接触的高度,然后将穿点线7和吊装绳15绑在一起,吊装绳15末端绑有设备16,待穿点线7和吊装绳15连接稳固后,反方向转动收线轮2,此时,吊装绳14随着穿点线7移动,一起穿过吊环14,吊装绳15穿过吊环14后,继续收缩穿点线7,直到操作人员能接触到吊装绳15为止,然后将穿点线7从吊装绳15上解开,收回穿点线7,此时,穿线工作完成,然后利用绞盘等吊装设备将设备16吊装即可。

本发明提供了一种吊装辅助穿线装置,其能有效解决现有吊点穿线难、费时费力以及存在安全隐患等问题。该装置通过一个用于控制尼龙线的长度收线轮2和一个控制到吊点高度的伸缩杆8,简单轻便地实现设备户内吊点穿线工作。伸缩杆为每节1米长共5节杆组合而成、每节为承受重量用固定环加固;所述收线轮2为带锁闭把手3的轴承轮和旋转把手5的双把手轮盘,方便调节和固定穿点线7的长度,其置于伸缩杆上。收线轮2和伸缩杆8用螺栓固定,铅锤11将穿过穿线孔10和导向孔6将穿点线拉紧,当穿过吊环14时,铅锤11使穿点线下垂落地,简便高效地进行吊点穿线,进而固定吊绳进行后期安装等工作,方便作业人员使用,有效提高了工作效率。

实施例2

下面结合图1、2详细说明本发明一种吊装辅助穿线装置在使用时的情况:

如图1、2所示,一种吊装辅助穿线装置,其特征在于:其由固定轮1、收线轮2、锁闭把手3、手持把手4、旋转把手5、导向孔6、穿点线7、伸缩杆8、固定螺栓9、穿线孔10、铅锤11和万向节12组成,其中固定轮1通过固定螺栓9固定安装在伸缩杆8的一端,固定轮1内部安装有收线轮2,边缘安装有锁闭把手3和旋转把手5,收线轮2一侧中央设置有手持把手4,收线轮2外圈缠有穿点线7,固定轮1外圈设置有导向孔6,伸缩杆8另一端设置有穿线孔10,穿点线7穿过导向孔6、伸缩杆8和穿线孔10,穿点线7末端设置有铅锤11。

收线轮2与固定轮1之间为可拆卸的活动连接。

伸缩杆8为7节可伸缩的连杆。

每节伸缩杆8两端设置有万向节12,相邻两节伸缩杆8之间通过万向节12可拆卸的活动连接。

每节伸缩杆8两端设置有通孔,便于穿点线7穿过。

伸缩杆8上固定固定轮1一端的直径大于另一端的直径。

锁闭把手3可以锁定收线轮2。

穿点线7为材质柔软的尼龙线或钢丝。

本发明提供一种结构简单、便于使用且成本低廉的室内吊点穿线器,将吊绳高效且方便的穿过室内最高位置的吊点,从而利用合适的工具进行设备安装等一系列工作。避免前期准备工作耗时耗力,消除安全隐患,有效提高室内设备安装和检修等工作效率。

使用前,将7节伸缩杆8通过万向节12连接起来,然后用固定螺栓将固定轮1安装在伸缩杆8最粗的那一端,固定轮1内部安装有收线轮2,边缘安装有锁闭把手3和旋转把手5,收线轮2一侧中央设置有手持把手4,收线轮2外圈缠有穿点线7,固定轮1外圈设置有导向孔6,伸缩杆8最细的一端设置有穿线孔10,每节伸缩杆8两端设置有通孔,便于穿点线7穿过伸缩杆8;

使用时,将7节伸缩杆8拉长,使穿点线7穿过导向孔6和穿线孔10,穿点线7末端设置有铅锤11,然后根据实际情况,弯曲或旋转伸缩杆8,将伸缩杆8最细的那一端穿过安装在吊环固定点13上的吊环14,转动收线轮2,使穿点线7在重力的作用下随着铅锤11下降到人能接触的高度,然后将穿点线7和吊装绳15绑在一起,吊装绳15末端绑有设备16,待穿点线7和吊装绳15连接稳固后,反方向转动收线轮2,此时,吊装绳14随着穿点线7移动,一起穿过吊环14,吊装绳15穿过吊环14后,继续收缩穿点线7,直到操作人员能接触到吊装绳15为止,然后将穿点线7从吊装绳15上解开,收回穿点线7,此时,穿线工作完成,然后利用绞盘等吊装设备将设备16吊装即可。

本发明提供了一种吊装辅助穿线装置,其能有效解决现有吊点穿线难、费时费力以及存在安全隐患等问题。该装置通过一个用于控制尼龙线的长度收线轮2和一个控制到吊点高度的伸缩杆8,简单轻便地实现设备户内吊点穿线工作。伸缩杆为每节1米长共7节杆组合而成、每节为承受重量用固定环加固;所述收线轮2为带锁闭把手3的轴承轮和旋转把手5的双把手轮盘,方便调节和固定穿点线7的长度,其置于伸缩杆上。收线轮2和伸缩杆8用螺栓固定,铅锤11将穿过穿线孔10和导向孔6将穿点线拉紧,当穿过吊环14时,铅锤11使穿点线下垂落地,简便高效地进行吊点穿线,进而固定吊绳进行后期安装等工作,方便作业人员使用,有效提高了工作效率。

以上所述仅为本发明的实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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