本发明涉及纺织面料技术领域，具体为一种宽幅抗污纺织面料自动对折装置。
背景技术：
针织面料，按织造方法分，有纬编针织面料和经编针织面料两类，纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料，采用平针组织，变化平针组织，罗纹平针组织，双罗纹平针组织、提花组织，毛圈组织等，在各种纬编机上编织而成。
在对宽幅抗污纺织面料进行包装时，需要使用到对折装置，如中国专利公开了“一种薄膜对折装置”(专利号：CN201620970544.5)该专利包括工作台、进膜压辊、固定柱、对折装置、支撑杆、成品收集辊和电动机，所述工作台上方设置有进料辊，且进料辊上设置有薄膜，所述进膜压辊通过薄膜与进料辊相连接，所述固定柱上端固定设置由进料辊和进膜压辊，且固定柱下端与工作台相连接，所述对折装置右侧设置有薄膜进口，且对折装置的左侧设置有薄膜出口，所述薄膜进口内部形成有对折腔，所述支撑杆与对折装置相连接，所述成品收集辊与出膜压辊相互平行，所述电动机通过传动皮带与成品收集辊相连接。该薄膜对折装置整体结构简单，人们维修和操作起来更加方便，不会出现员工操作失误的现象，从而保证了包装带的质量，但是该专利对折整体质量低，导致现有的宽幅抗污纺织面料在使用时对折效果不好，不方便使用者的使用，降低了对折装置的实用性。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本发明提供了一种宽幅抗污纺织面料自动对折装置，具备对折效果好的等优点，解决了现有宽幅抗污纺织面料在使用时对折效果不好的问题。
为实现上述对折效果好的目的，本发明提供如下技术方案：一种宽幅抗污纺织面料自动对折装置，包括工作台，所述工作台顶部的两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的前侧固定连接有固定板，所述固定板底部的两侧均固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的底部固定连接有卡板，所述工作台顶部的背侧固定连接有支撑板，所述支撑板的前侧固定连接有挡板，所述挡板的底部开设有对折口，所述工作台的内腔固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转盘，所述转盘表面的底部固定连接有固定杆，所述固定杆的表面套设有传动框，所述传动框的两侧均固定连接有连接板，所述连接板远离传动框的一侧固定连接有套板，所述套板的内腔套设有滑柱，所述滑柱的底部与工作台的内壁固定连接，所述滑柱的表面套设有第二弹簧，所述第二弹簧的顶部与套板的底部固定连接，所述第二弹簧的底部与工作台的内壁固定连接，所述套板远离连接板的一侧固定连接有滑杆，所述传动框的顶部固定连接有卡杆，所述卡杆的顶部贯穿至工作台的顶部。
优选的，所述工作台底部的两侧均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底部固定连接有防滑套，且防滑套的表面设置有防滑纹。
优选的，所述工作台内壁的两侧均开设有与滑杆配合使用的滑槽，所述滑槽的内壁与滑杆的外侧滑动连接。
优选的，所述滑柱的顶部固定连接有限位板，且限位板底部的横截面积大于滑柱顶部的横截面积。
优选的，所述工作台的顶部开设有与卡杆配合使用的通口，所述传动框的内壁与固定杆的表面滑动连接。
优选的，所述固定杆的表面与传动框的连接处设置有耐磨层。
与现有技术相比，本发明提供了一种宽幅抗污纺织面料自动对折装置，具备以下有益效果：
1、本发明通过设置工作台、卡杆、支撑柱、第一弹簧、固定板、支撑杆、对折口、挡板、支撑板、卡板、套板、转盘、电机、滑柱、连接板、滑槽、滑杆、第二弹簧、传动框和固定杆的配合使用，解决了现有的对折装置在使用时，对折整体质量低，导致现有的宽幅抗污纺织面料在使用时对折效果不好的问题，方便了使用者的使用，提高了对折装置的实用性。
2、本发明通过设置防滑套，增加了支撑柱与地面的接触面积，避免了因缺乏防滑装置，导致支撑柱在工作时会出现滑动的现象。
3、本发明通过设置滑槽，方便了滑杆在工作台内的滑动，减少了滑杆与工作台之间的摩擦力，延长了零件的使用寿命。
4、本发明通过设置通口，方便了卡杆在工作台内的滑动，减少了卡杆与工作台之间的摩擦力，延长了零件的使用寿命。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明结构工作台的剖视图
图3为本发明固定板、支撑杆、第一弹簧和卡板的配合使用侧视图。
图中：1工作台、2卡杆、3支撑柱、4第一弹簧、5固定板、6支撑杆、7对折口、8挡板、9支撑板、10卡板、11套板、12转盘、13电机、14滑柱、15连接板、16滑槽、17滑杆、18第二弹簧、19传动框、20固定杆。
具体实施方式
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，一种宽幅抗污纺织面料自动对折装置，包括工作台1，工作台1顶部的两侧均固定连接有支撑杆6，支撑杆6的前侧固定连接有固定板5，固定板5底部的两侧均固定连接有第一弹簧4，第一弹簧4的底部固定连接有卡板10，工作台1顶部的背侧固定连接有支撑板9，支撑板9的前侧固定连接有挡板8，挡板8的底部开设有对折口7，工作台1的内腔固定连接有电机13，电机13的输出端固定连接有转盘12，转盘12表面的底部固定连接有固定杆20，固定杆20的表面套设有传动框19，传动框19的两侧均固定连接有连接板15，连接板15远离传动框19的一侧固定连接有套板11，套板11的内腔套设有滑柱14，滑柱14的顶部固定连接有限位板，且限位板底部的横截面积大于滑柱14顶部的横截面积，滑柱14的底部与工作台1的内壁固定连接，滑柱14的表面套设有第二弹簧18，第二弹簧18的顶部与套板11的底部固定连接，第二弹簧18的底部与工作台1的内壁固定连接，套板11远离连接板15的一侧固定连接有滑杆17，工作台1内壁的两侧均开设有与滑杆17配合使用的滑槽16，滑槽16的内壁与滑杆17的外侧滑动连接，通过设置滑槽16，方便了滑杆17在工作台1内的滑动，减少了滑杆17与工作台1之间的摩擦力，延长了零件的使用寿命，传动框19的顶部固定连接有卡杆2，卡杆2的顶部贯穿至工作台1的顶部，工作台1底部的两侧均固定连接有支撑柱3，支撑柱3的底部固定连接有防滑套，且防滑套的表面设置有防滑纹，通过设置防滑套，增加了支撑柱3与地面的接触面积，避免了因缺乏防滑装置，导致支撑柱3在工作时会出现滑动的现象，工作台1的顶部开设有与卡杆2配合使用的通口，通过设置通口，方便了卡杆2在工作台1内的滑动，减少了卡杆2与工作台1之间的摩擦力，延长了零件的使用寿命，传动框19的内壁与固定杆20的表面滑动连接，固定杆20的表面与传动框19的连接处设置有耐磨层，本发明通过设置工作台1、卡杆2、支撑柱3、第一弹簧4、固定板5、支撑杆6、对折口7、挡板8、支撑板9、卡板10、套板11、转盘12、电机13、滑柱14、连接板15、滑槽16、滑杆17、第二弹簧18、传动框19和固定杆20的配合使用，解决了现有的对折装置在使用时，对折整体质量低，导致现有的宽幅抗污纺织面料在使用时对折效果不好的问题，方便了使用者的使用，提高了对折装置的实用性。
在使用时，使用者通过对宽幅抗污纺织面料放置在工作台1表面，卡杆2在第一弹簧4的形变下对其进行卡紧，使用者通过对电机13的启动，电机13的启动带动转盘12进行转动，转盘12的转动带动固定杆20进行转动，固定杆20的转动带动传动框19进行移动，传动框19的移动带动连接板15进行移动，连接板15的移动带动套板11在滑柱14表面进行移动，套板11的移动使第二弹簧18发生形变，套板11的移动带动滑杆17在滑槽16内进行滑动，同时传动框19的移动带动卡杆2进行移动，卡杆2的移动对面料进行移动，面料在卡杆2的移动下在对折口7内进行对折，这样达到了对折效果好的优点。
综上所述，该宽幅抗污纺织面料自动对折装置，通过工作台1、卡杆2、支撑柱3、第一弹簧4、固定板5、支撑杆6、对折口7、挡板8、支撑板9、卡板10、套板11、转盘12、电机13、滑柱14、连接板15、滑槽16、滑杆17、第二弹簧18、传动框19和固定杆20的配合使用，解决了现有宽幅抗污纺织面料在使用时对折效果不好的问题。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。