本发明所述的一种标签辊,属于设备制造领域。
背景技术:
目前的标签采用独立标签卷剥离到商品上,没有采用标签卷没有适配的标签辊体进行贴标作业。
技术实现要素:
本发明针对上述不足提供了一种标签辊。
本发明采用如下技术方案:
本发明所述的标签辊,包括辊体,点胶管,所述的点胶管布置在辊体的上方,辊体的侧端设有衔接轴;辊体与衔接轴圆心保持一致;所述的辊体为若干个,通过衔接轴相互拼接。
本发明所述的标签辊,包括辊体的圆周面上设有若干凸起的球珠。
本发明所述的标签辊,所述辊体包括辊圈,所述的辊圈内为空心结构,辊圈的圆周表面设有圆孔;圆孔内设有球珠;圆孔的直径小于球珠的直径。
本发明所述的标签辊,所述的球珠的底端设有弹簧。
本发明所述的标签辊,所述的球珠的顶部设有增阻件;所述的增阻件成圆弧状。
本发明所述的标签辊,所述的辊体的两侧端分别设有衔接轴;其中衔接轴一侧设有卡槽、另一侧设有与卡槽向配合的卡块;若干个所述的辊体通过两侧的衔接轴相互拼接形成多段式标签辊。
有益效果
本发明提供的标签辊填补目前没有贴标辊体的空白,可适配于工业运用。
本发明提供的标签辊适配性强,可用于大部分标签卷体。
本发明提供的标签辊,可根据卷体宽度增加辊体以达到最大的加工程度。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明的剖面结构示意图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的和技术方案更加清楚,下面将结合本发明实施例的附图,对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本发明的实施例,本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明所述的标签辊,包括辊体1,点胶管2,所述的点胶管2布置在辊体1的上方,辊体1的侧端设有衔接轴3;辊体1与衔接轴3圆心保持一致;所述的辊体1为若干个,通过衔接轴3相互拼接。
所述的标签辊,包括辊体1的圆周面上设有若干凸起的球珠4。辊体1包括辊圈5,所述的辊圈5内为空心结构,辊圈5的圆周表面设有圆孔;圆孔内设有球珠4;圆孔的直径小于球珠4的直径。球珠4的底端设有弹簧6;球珠4的顶部设有增阻件7;所述的增阻件7成圆弧状。所述的辊体1的两侧端分别设有衔接轴3;其中衔接轴3一侧设有卡槽8、另一侧设有与卡槽8向配合的卡块;若干个所述的辊体1通过两侧的衔接轴3相互拼接形成多段式标签辊。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。